電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及電容器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]薄膜電容器生產(chǎn)的自動(dòng)化程度較低，后道工序都采用半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，由人工將編好電容器的板條送到涂硅、噴碼、印字、下料撕板等后道設(shè)備的軌道上，進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)，其工作效率比較低，需要耗費(fèi)大量的人力資源，勞動(dòng)力成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型提供了電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)化程度低，工作效率低，勞動(dòng)力成本高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其包括有工作臺(tái)及固定在工作臺(tái)上的側(cè)板，所述側(cè)板一側(cè)設(shè)有電容器進(jìn)料裝置，所述工作臺(tái)上位于側(cè)板和電容器進(jìn)料裝置之間的中心線(xiàn)上開(kāi)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽一端設(shè)有板條進(jìn)料裝置，所述導(dǎo)軌槽上方設(shè)有貼條裝置，所述貼條裝置包括有水平架設(shè)在側(cè)板上的膠布輥，導(dǎo)向輥，第一壓輥和第二壓輥，所述膠布輥位于板條進(jìn)料裝置上方，所述側(cè)板上與電容器進(jìn)料裝置相對(duì)應(yīng)處安裝有第一壓輥，所述第一壓輥遠(yuǎn)離板條進(jìn)料裝置一側(cè)安裝有第二壓輥，所述膠布輥和第一壓棍之間安裝有多個(gè)導(dǎo)向棍。
[0005]作為優(yōu)選，所述膠布輥上纏繞有膠條，所述膠條一端繞過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輥并延伸至第一壓輥和第二壓輥下方。這樣膠布通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輥引導(dǎo)至導(dǎo)軌槽內(nèi)的板條上方，通過(guò)第一壓輥和第二壓輥滾壓后粘附在板條上。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌槽底部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶，所述導(dǎo)軌槽上方兩側(cè)均勻安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪。這樣板條可在導(dǎo)軌槽內(nèi)輸送，并且?guī)?dòng)粘附在板條上的膠條輸送，從而對(duì)膠布棍產(chǎn)生牽引力使其退卷送膠。
[0007]作為優(yōu)選，所述電容器進(jìn)料裝置包括有送料盤(pán)，所述送料盤(pán)上靠近導(dǎo)軌槽一側(cè)連接有出料通道，且出料通道與第一壓輥相配合。送料盤(pán)內(nèi)的電容器經(jīng)出料口自動(dòng)輸送至導(dǎo)軌槽內(nèi)的板條上，膠條經(jīng)第一壓輥滾壓后將電容器焊腳粘附在板條上。
[0008]作為優(yōu)選，所述板條進(jìn)料裝置包括有送料架，所述送料架底部開(kāi)有出料口，所述出料口處固定連接有導(dǎo)軌槽。這樣實(shí)現(xiàn)了板條自動(dòng)輸送。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)設(shè)置電容器進(jìn)料裝置，板條進(jìn)料裝置和粘條裝置，實(shí)現(xiàn)了電容器的自動(dòng)編排，且電容器焊腳在板條上自動(dòng)貼條固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度提高，從而降低了勞動(dòng)力成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
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[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、工作臺(tái)；2、側(cè)板；3、導(dǎo)軌槽；4、膠布輥；5、導(dǎo)向輥；6、第一壓輥；7、第二壓輥；8、膠條；9、導(dǎo)向輪；10、送料盤(pán)；11、出料通道；12、送料架；13、出料口。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]本實(shí)用新型的電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其包括有工作臺(tái)I及固定在工作臺(tái)I上的側(cè)板2，側(cè)板2 —側(cè)設(shè)有電容器進(jìn)料裝置，工作臺(tái)I上位于側(cè)板2和電容器進(jìn)料裝置之間的中心線(xiàn)上開(kāi)有導(dǎo)軌槽3，導(dǎo)軌槽3 —端設(shè)有板條進(jìn)料裝置，導(dǎo)軌槽3上方設(shè)有貼條裝置，貼條裝置包括有水平架設(shè)在側(cè)板2上的膠布輥4，導(dǎo)向輥5，第一壓輥6和第二壓輥7，膠布輥4位于板條進(jìn)料裝置上方，側(cè)板2上與電容器進(jìn)料裝置相對(duì)應(yīng)處安裝有第一壓輥6，第一壓棍6遠(yuǎn)離板條進(jìn)料裝置一側(cè)安裝有第二壓棍7，膠布棍4和第一壓棍6之間安裝有多個(gè)導(dǎo)向輥5。
[0014]進(jìn)一步的，膠布輥4上纏繞有膠條8，膠條8 一端繞過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輥5并延伸至第一壓輥6和第二壓輥7下方。
[0015]進(jìn)一步的，導(dǎo)軌槽3底部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶，導(dǎo)軌槽3上方兩側(cè)均勻安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪9。
[0016]進(jìn)一步的，電容器進(jìn)料裝置包括有送料盤(pán)10，送料盤(pán)10上靠近導(dǎo)軌槽3 —側(cè)連接有出料通道11，且出料通道11與第一壓輥6相配合。
[0017]進(jìn)一步的，板條進(jìn)料裝置包括有送料架12，送料架12底部開(kāi)有出料口 13，出料口13處固定連接有導(dǎo)軌槽3。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:板條輸送裝置將板條傳輸至導(dǎo)軌槽3內(nèi)，板條經(jīng)過(guò)電容器進(jìn)料裝置位置處時(shí)，電容器由出料通道11落至板條上，膠布輥4上纏繞有膠條8，膠條8 一端繞過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輥5并延伸至第一壓輥6和第二壓輥7下方，膠條8經(jīng)第一壓輥6滾壓后將電容器焊腳粘附在板條上，再由第二壓輥7滾壓固定，實(shí)現(xiàn)了電容器焊腳自動(dòng)貼條。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其包括有工作臺(tái)(I)及固定在工作臺(tái)(I)上的側(cè)板(2)，其特征在于:所述側(cè)板(2) —側(cè)設(shè)有電容器進(jìn)料裝置，所述工作臺(tái)(I)上位于側(cè)板(2)和電容器進(jìn)料裝置之間的中心線(xiàn)上開(kāi)有導(dǎo)軌槽(3 )，所述導(dǎo)軌槽(3 )—端設(shè)有板條進(jìn)料裝置，所述導(dǎo)軌槽(3)上方設(shè)有貼條裝置，所述貼條裝置包括有水平架設(shè)在側(cè)板(2)上的膠布輥(4)，導(dǎo)向輥(5)，第一壓輥(6)和第二壓輥(7)，所述膠布輥(4)位于板條進(jìn)料裝置上方，所述側(cè)板(2 )上與電容器進(jìn)料裝置相對(duì)應(yīng)處安裝有第一壓輥(6 )，所述第一壓輥(6 )遠(yuǎn)離板條進(jìn)料裝置一側(cè)安裝有第二壓輥(7)，所述膠布輥(4)和第一壓輥(6)之間安裝有多個(gè)導(dǎo)向輥(5)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其特征在于:所述膠布輥(4)上纏繞有膠條(8)，所述膠條(8)—端繞過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輥(5)并延伸至第一壓輥(6)和第二壓輥(7)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌槽(3)底部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶，所述導(dǎo)軌槽(3)上方兩側(cè)均勻安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其特征在于:所述電容器進(jìn)料裝置包括有送料盤(pán)(10)，所述送料盤(pán)(10)上靠近導(dǎo)軌槽(3)—側(cè)連接有出料通道(11)，且出料通道(11)與第一壓輥(6 )相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其特征在于:所述板條進(jìn)料裝置包括有送料架(12)，所述送料架(12 )底部開(kāi)有出料口( 13 )，所述出料口( 13 )處固定連接有導(dǎo)軌槽(3)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了電容器焊腳自動(dòng)貼條裝置，其包括有工作臺(tái)及固定在工作臺(tái)上的側(cè)板，所述側(cè)板一側(cè)設(shè)有電容器進(jìn)料裝置，所述工作臺(tái)上位于側(cè)板和電容器進(jìn)料裝置之間的中心線(xiàn)上開(kāi)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽一端設(shè)有板條進(jìn)料裝置，所述導(dǎo)軌槽上方設(shè)有貼條裝置，所述貼條裝置包括有水平架設(shè)在側(cè)板上的膠布輥，導(dǎo)向輥，第一壓輥和第二壓輥，所述膠布輥位于板條進(jìn)料裝置上方，所述側(cè)板上與電容器進(jìn)料裝置相對(duì)應(yīng)處安裝有第一壓輥，所述第一壓輥遠(yuǎn)離板條進(jìn)料裝置一側(cè)安裝有第二壓輥，所述膠布輥和第一壓輥之間安裝有多個(gè)導(dǎo)向輥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電容器自動(dòng)編排貼條，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度大大提高。
【IPC分類(lèi)】B65H37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204607234
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520218421
【發(fā)明人】錢(qián)峰
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興藍(lán)天電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日