一種長圓棒料分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分料裝置，特別是涉及一種針對長圓棒料的分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)棒料分離裝置只能分離較粗的的棒料，對于較細的棒料特別是直徑小于5mm的長圓棒料則很難分離，一方面細的棒料相互交錯很難分開，另一方面細棒料普遍具有一定的變形，傳統(tǒng)棒料分離裝置就算可以分離細棒料也很難保證棒料供料的連續(xù)性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種可以有效分離長圓棒料且能保證供料連續(xù)性的裝置。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的長圓棒料分料裝置包括機架、兩組并排對齊放置的傳送鏈、斜板以及流量控制裝置；所述兩組傳送鏈與斜板均傾斜安裝，傳送鏈與斜板之間形成V字形物料堆積槽，所述斜板上方設(shè)置有流量控制裝置；所述傳送鏈的鏈節(jié)上安裝有棒料鉤起機構(gòu)。
[0005]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，所述流量控制裝置包括兩個側(cè)板與中間擋板，所述兩個側(cè)板相互平行且均固連在機架上，所述中間擋板兩側(cè)均有翻邊，翻邊上等距設(shè)有兩個以上的調(diào)節(jié)孔，所述側(cè)板上設(shè)有固定孔，中間擋板安裝在兩個側(cè)板之間，且中間擋板的調(diào)節(jié)孔與側(cè)板上的固定孔之間通過銷子連接。
[0006]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，還包括下料滑道與分料盤，所述下料滑道傾斜安裝，與傳送鏈之間形成倒V字形，分料盤安裝在下料滑道的末端，分料盤為圓盤形狀，其外邊緣開有至少兩個規(guī)格相同的U形槽，所有的U形槽關(guān)于圓盤的中心呈均勻圓周分布；分料盤與機架之間為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動中心為分料盤的圓心。
[0007]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，所述下料滑道為兩根平行光軸。
[0008]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，所述棒料勾起機構(gòu)為垂直于鏈條傳動方向向外伸出的短條，所述短條的長度大于長圓棒料的半徑小于長圓棒料的半徑的三倍。
[0009]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，所述短條的一個側(cè)面開有V形槽，所述V形槽的開口方向為鏈條的傳動方向。
[0010]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，還包括上料滑道，所述上料滑道與傳送鏈的直線部分平行，并與傳送鏈之間有一定間距，上料滑道在傳送鏈的外側(cè)。
[0011 ] 作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，所述上料滑道為兩根平行光軸。
[0012]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，所述棒料勾起機構(gòu)為垂直于鏈條傳動方向向外伸出的短條，所述短條伸出于上料滑道之外，其高出上料滑道的部分的長度大于長圓棒料的半徑小于長圓棒料的半徑的三倍。
[0013]作為本實用新型技術(shù)方案的進一步改進，所述短條伸出于上料滑道之外的部分一偵有V形槽，所述V形槽的開口方向為鏈條的傳動方向。
[0014]有益效果:本實用新型的長圓棒料分料裝置將分離步驟分為兩步，第一步是通過鏈條上的棒料勾起機構(gòu)將長圓棒料排成規(guī)律的一排，第二步是通過分料盤將排好的物料依次輸出，保證物料輸出的連續(xù)性。本實用新型的長圓棒料分料裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效保證了分離長圓棒料的可靠性與供料的連續(xù)性。
【附圖說明】
[0015]附圖1為長圓棒料分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為長圓棒料分料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖3為流量控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖4為傳送鏈與棒料勾起機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0020]如附圖1和附圖2所示的長圓棒料分料裝置，包括機架1、兩組并排對齊放置的傳送鏈2、斜板3以及流量控制裝置4 ;兩組傳送鏈2與斜板3均傾斜安裝，傳送鏈2與斜板3之間形成V字形物料堆積槽，斜板3上方設(shè)置有流量控制裝置4 ;傳送鏈2的鏈節(jié)上安裝有棒料勾起機構(gòu)5。還包括下料滑道6與分料盤7，下料滑道6傾斜安裝，與傳送鏈2之間形成倒V字形，分料盤7安裝在下料滑道6的末端，分料盤7為圓盤形狀，其外邊緣開有至少兩個規(guī)格相同的U形槽，所有的U形槽關(guān)于圓盤的中心呈均勻圓周分布；分料盤7與機架I之間為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動中心為分料盤7的圓心。下料滑道6為兩根平行光軸。還包括上料滑道8，上料滑道8為兩根平行光軸；上料滑道8與傳送鏈2的直線部分平行，并與傳送鏈2之間有一定間距，上料滑道8在傳送鏈2的外側(cè)。上料滑道8與下料滑道6之間平滑對接。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)，V字形物料堆積槽中堆積的長圓棒料很容易被安裝在不斷運轉(zhuǎn)的傳送鏈2上的棒料勾起機構(gòu)5勾起來，且只掛住一邊的物料很容易掉落，上料滑道可防止細長棒料卡在鏈條里，并保證物料順滑上升。傳送鏈2不能保證供料的連續(xù)性，但可以將圓棒料排成一排，長圓棒料依次掉入分料盤7上的U形槽內(nèi)再依次輸出即保證了供料連續(xù)性。
[0022]如附圖3所示的流量控制裝置4包括兩個側(cè)板41與中間擋板42，所述兩個側(cè)板41相互平行且均固連在機架I上，所述中間擋板42兩側(cè)均有翻邊，翻邊上等距設(shè)有兩個以上的調(diào)節(jié)孔，所述側(cè)板41上設(shè)有固定孔，中間擋板42安裝在兩個側(cè)板41之間，且中間擋板42的調(diào)節(jié)孔與側(cè)板41上的固定孔之間通過銷子連接。流量控制裝置的作用是可防止V字形物料堆積槽中堆積的長圓棒料數(shù)量過多影響機器正常運轉(zhuǎn)，可根據(jù)不同棒料的直徑調(diào)整流量控制裝置。
[0023]如附圖4所示，棒料勾起機構(gòu)5為垂直于鏈條傳動方向向外伸出的短條，短條伸出于上料滑道8之外，其高出上料滑道8的部分的長度大于長圓棒料的半徑小于長圓棒料的半徑的三倍。且短條伸出于上料滑道(8)之外的部分一側(cè)開有V形槽，所述V形槽的開口方向為鏈條的傳動方向。V形槽可防止已經(jīng)被勾住往上走的棒料由于機械振動等原因掉落。
[0024]本實用新型的長圓棒料分料裝置將分離步驟分為兩步，第一步是通過鏈條上的棒料勾起機構(gòu)將長圓棒料排成規(guī)律的一排，第二步是通過分料盤將排好的物料依次輸出，保證物料輸出的連續(xù)性。本實用新型的長圓棒料分料裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效保證了分離長圓棒料的可靠性與供料的連續(xù)性。
[0025] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種長圓棒料分料裝置，其特征在于:包括機架(I)、兩組并排對齊放置的傳送鏈(2)、斜板(3)以及流量控制裝置⑷；所述兩組傳送鏈(2)與斜板(3)均傾斜安裝，傳送鏈(2)與斜板(3)之間形成V字形物料堆積槽，所述斜板(3)上方設(shè)置有流量控制裝置(4);所述傳送鏈(2)的鏈節(jié)上安裝有棒料勾起機構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:所述流量控制裝置(4)包括兩個側(cè)板(41)與中間擋板(42)，所述兩個側(cè)板(41)相互平行且均固連在機架(I)上，所述中間擋板(42)兩側(cè)均有翻邊，翻邊上等距設(shè)有兩個以上的調(diào)節(jié)孔，所述側(cè)板(41)上設(shè)有固定孔，中間擋板(42)安裝在兩個側(cè)板(41)之間，且中間擋板(42)的調(diào)節(jié)孔與側(cè)板(41)上的固定孔之間通過銷子連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:還包括下料滑道(6)與分料盤(7)，所述下料滑道(6)傾斜安裝，與傳送鏈(2)之間形成倒V字形，分料盤(7)安裝在下料滑道出)的末端，分料盤(7)為圓盤形狀，其外邊緣開有至少兩個規(guī)格相同的U形槽，所有的U形槽關(guān)于圓盤的中心呈均勻圓周分布；分料盤(7)與機架(I)之間為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動中心為分料盤(7)的圓心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:所述下料滑道(6)為兩根平行光軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:所述棒料勾起機構(gòu)(5)為垂直于鏈條傳動方向向外伸出的短條，所述短條的長度大于長圓棒料的半徑小于長圓棒料的半徑的三倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:所述短條的一個側(cè)面開有V形槽，所述V形槽的開口方向為鏈條的傳動方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:還包括上料滑道(8)，所述上料滑道⑶與傳送鏈(2)的直線部分平行，并與傳送鏈(2)之間有一定間距，上料滑道⑶在傳送鏈⑵的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:所述上料滑道(8)為兩根平行光軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:所述棒料勾起機構(gòu)(5)為垂直于鏈條傳動方向向外伸出的短條，所述短條伸出于上料滑道(8)之外，其高出上料滑道(8)的部分的長度大于長圓棒料的半徑小于長圓棒料的半徑的三倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的長圓棒料分料裝置，其特征在于:所述短條伸出于上料滑道(8)之外的部分一側(cè)開有V形槽，所述V形槽的開口方向為鏈條的傳動方向。
【專利摘要】本實用新型公開了一種長圓棒料分料裝置包括機架、兩組并排對齊放置的傳送鏈、斜板以及流量控制裝置；所述兩組傳送鏈與斜板均傾斜安裝，傳送鏈與斜板之間形成V字形物料堆積槽，所述斜板上方設(shè)置有流量控制裝置；所述傳送鏈的鏈節(jié)上安裝有棒料鉤起機構(gòu)。本實用新型的長圓棒料分料裝置將分離步驟分為兩步，第一步是通過鏈條上的棒料勾起機構(gòu)將長圓棒料排成規(guī)律的一排，第二步是通過分料盤將排好的物料依次輸出，保證物料輸出的連續(xù)性。本實用新型的長圓棒料分料裝置結(jié)構(gòu)簡單，有效保證了分離長圓棒料的可靠性與供料的連續(xù)性。
【IPC分類】B65G47-80, B65G47-28
【公開號】CN204606991
【申請?zhí)枴緾N201520305637
【發(fā)明人】蔡趙, 李麗雙, 邵明新
【申請人】蘇州三體智能科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月13日