一種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制藥包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對于藥品包裝的要求越來越嚴(yán)格，這直接關(guān)系到人們的身體健康，選擇何種材料來包裝藥品對于保持藥品的性能十分重要。現(xiàn)有的藥品包裝已經(jīng)從鋁塑泡罩包裝、鋁鋁泡罩包裝發(fā)展為鋁塑鋁泡罩包裝，即常稱為熱帶型泡罩包裝，它是在鋁塑泡罩包裝的塑泡上再復(fù)合第三層鋁箔，由此可見，鋁塑鋁泡罩包裝由三層材料復(fù)合而成，第一層為上層鋁箔，第二層為中間PVC泡罩，第三層為下層鋁箔，它一改鋁塑泡罩包裝存在的密封性差的缺點、鋁鋁泡罩包裝存在的單位面積包裝藥片數(shù)少而帶來包裝用材料成本高的缺點，鋁塑鋁泡罩包裝不僅保證每顆藥品相互隔離，而且具有隔絕水分、空氣和光照的效果，起到強化密封和避光的作用，從而保證了藥品性能，延長了藥品的保質(zhì)期，受到了制藥行業(yè)的青睞。
[0003]沖裁是泡罩包裝機的最后一道工序，沖裁機構(gòu)是把封合、打印好的成型模片切成板塊的裝置，沖裁裝置在沖裁過程中通過凸模嵌入凹模內(nèi)完成沖切?，F(xiàn)有的沖裁裝置的沖裁凹模與下模座為一體設(shè)置，企業(yè)需要根據(jù)所制造的藥品的型號制作與該型號相配的沖裁裝置，因此，制作一種藥品就需要制作一套沖裁裝置，制作過程麻煩，工作效率低。另外，沖裁凹模和下模座一體化的設(shè)計還為凹模的更換帶來不便，而且在沖裁鋁塑板時，產(chǎn)生的邊料可能會卡在凸模和凹模之間，使得凸模和凹模的刀口損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸凹模，刀口不易損壞的泡罩包裝機用沖裁機構(gòu)。
[0005]為此，本實用新型提供了一種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)，包括底座、沖裁蓋板、立柱、上模座、下模座、退料板、凹模和凸模，所述立柱有兩根，立柱的上端與沖裁蓋板連接，下端與底座連接，上模座和下模座的兩端分別與兩根立柱連接；所述上模座固定在沖裁蓋板的下端面，凸模固定在上模座上，退料板固定在凸模上，凹模分體設(shè)置在下模座上；所述下模座的下端固定連接套在兩根立柱上的滑套；所述底座上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括偏心輪以及與偏心輪連接的銷軸，所述銷軸與滑套的底面連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑套內(nèi)設(shè)置有直線軸承。
[0007]進一步地，所述下模座的上端面設(shè)置有與凹模大小匹配的凹槽，所述凹模嵌在該凹槽內(nèi)。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的
[0009]沖裁機構(gòu)，下模座與凹模分開設(shè)置，方便拆卸，簡化了制作不同型號藥品的過程，減小了對凹模和凸模刀口的磨損，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，節(jié)約成本。
[0010]以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、沖裁蓋板；2、上模座；3、退料板；4、下模座；5、凹槽；6、凹模；7、凸模；8、立柱；9、滑套；10、底座；11、銷軸；12、偏心輪。
【具體實施方式】
[0013]為克服現(xiàn)有的鋁塑鋁泡罩包裝機的缺陷，本實用新型提供了一種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)，如圖1所示，包括底座10、沖裁蓋板1、立柱8、上模座2、下模座4、退料板3、凹模6和凸模7，所述立柱8有兩根，立柱8的上端與沖裁蓋板I連接，下端與底座10連接，上模座2和下模座4的兩端分別與兩根立柱8連接；所述上模座2固定在沖裁蓋板I的下端面，凸模7固定在上模座2上，退料板3固定在凸模7上，凹模6分體設(shè)置在下模座4上，進一步地，所述下模座4的上端面設(shè)置有與凹模6大小匹配的凹槽5，所述凹模6嵌在該凹槽5內(nèi)，分離出來的凹模6可以根據(jù)制作藥品需要專門加工，可以隨意拆卸，方便維修。
[0014]所述下模座4的下端固定連接套在兩根立柱8上的滑套9，作為優(yōu)選，所述滑套9內(nèi)設(shè)置有直線軸承，立柱8在滑套9內(nèi)直線滑動，定位準(zhǔn)確。所述底座10上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括偏心輪12以及與偏心輪12連接的銷軸11，所述銷軸11與滑套9的底面連接。
[0015]具體工作如下:電機帶動偏心輪12轉(zhuǎn)動，偏心輪12控制與其連接的銷軸11帶動滑套9、下模座2和凹模6通過立柱8上升，經(jīng)沖裁凹模6裁剪，由退料板3落料，落料后的板塊自動輸出，操作簡單方便，提高了工作效率。
[0016]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于銷塑銷泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)，包括底座(10 )、沖裁蓋板(I)、立柱(8 )、上模座(2)、下模座(4)、退料板(3)、凹模(6)和凸模(7)，其特征在于:所述立柱(8)有兩根，立柱(8)的上端與沖裁蓋板(I)連接，下端與底座(10)連接，上模座(2)和下模座(4)的兩端分別與兩根立柱⑶連接；所述上模座⑵固定在沖裁蓋板⑴的下端面，凸模(7)固定在上模座(2)上，退料板(3)固定在凸模(7)上，凹模(6)分體設(shè)置在下模座(4)上；所述下模座(4)的下端固定連接套在兩根立柱(8)上的滑套(9);所述底座(10)上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括偏心輪(12)以及與偏心輪(12)連接的銷軸(11)，所述銷軸(11)與滑套(9)的底面連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)，其特征在于:所述滑套(9)內(nèi)設(shè)置有直線軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)，其特征在于:所述下模座(4)的上端面設(shè)置有與凹模(6)大小匹配的凹槽(5)，所述凹模(6)嵌在該凹槽(5)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型屬于制藥包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種用于鋁塑鋁泡罩包裝機的沖裁機構(gòu)，包括底座、沖裁蓋板、立柱、上模座、下模座、退料板、凹模和凸模，立柱的上端與沖裁蓋板連接，下端與底座連接，上模座和下模座的兩端分別與兩根立柱連接；所述上模座固定在沖裁蓋板的下端面，凸模固定在上模座上，退料板固定在凸模上，凹模分體設(shè)置在下模座上；所述底座上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括偏心輪以及與偏心輪連接的銷軸，所述銷軸與滑套的底面連接。本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種沖裁機構(gòu)，下模座與凹模分開設(shè)置，方便拆卸，簡化了制作不同型號藥品的過程，減小了對凹模和凸模刀口的磨損，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，節(jié)約成本。
【IPC分類】B65B61-06
【公開號】CN204587460
【申請?zhí)枴緾N201520170868
【發(fā)明人】林峰
【申請人】江蘇祥瑞藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月25日