專利名稱：輥式鋁塑泡罩包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種包裝機，特別涉及一種以PVC硬片和涂膠鋁箔為包裝材料的輥式鋁塑泡罩包裝機。
目前，輥式鋁塑泡罩包裝機已廣泛用于藥品、小食品、機電或五金產(chǎn)品的包裝，它主要由機架、加熱PVC硬片的加熱輥、吸泡成型輥、進給機構(gòu)、上料平臺、網(wǎng)紋熱封裝置及沖裁打印裝置組成。這種包裝機由于吸泡成型輥的尺寸規(guī)格較大，一般外徑為250毫米，為了保持同步，其熱封輥及進給輥也均須采用相應(yīng)的尺寸規(guī)格，因而使整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機型龐大；吸泡成型輥采用循環(huán)水冷卻，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，它有一個空心軸，在空心軸的一端安裝帶有進、出水接頭的密封座，另一端安裝吸泡成型輥套，其中部安裝在機架上的支承裝置內(nèi)，在空心軸內(nèi)設(shè)置回水管，回水管與空心軸的一端采用螺套和O型密封圈密封，另一端安裝鎖緊螺母，實現(xiàn)進水和回水，并將套裝在空心軸上的吸泡成型輥套固定。由于吸泡成型輥套需經(jīng)常更換或維修，當(dāng)要取下吸泡成型輥套時，必須先把鎖緊螺母取下，而回水管與鎖緊螺母是固定在一起的，所以，取下鎖緊螺母，回水管也被抽出，這樣，當(dāng)再裝入時，另一端的O型密封圈極易脫落，因此，裝配比較困難；而且，吸泡成型輥套內(nèi)的出水口和回水口均設(shè)置在一邊，冷卻不均勻，效果差；另外，吸泡成型輥套的外徑大、模孔多，因而，加工復(fù)雜、耗費工時多、用料多、造價高，其吸泡成型輥的成本可占整機成本的1／10，在更換包裝品種時，不僅花錢多，而且費時、費力。
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，改進包裝機的水冷吸泡成型輥，提供一種機型小、成本低、裝修方便、結(jié)構(gòu)緊湊的輥式鋁塑泡罩包裝機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型有一個機架，在機架上安裝有沖裁打印裝置和由加熱輥及吸泡成型輥組成的吸泡罩成型裝置，在泡罩成型裝置的上面安裝有充料平臺和由熱封輥及網(wǎng)紋輥組成的熱封裝置，在泡罩成型裝置與沖裁打印裝置之間安裝有由中導(dǎo)輥、定導(dǎo)輥、擺動輥及進給輥組成的進給機構(gòu)，在機架的頂部安裝有電器控制箱；所述的吸泡成型輥有一個空心軸，空心軸內(nèi)裝有回水管，空心軸的一端安裝帶有進、出水接頭的密封座，并通過支承裝置安裝在機架上，在支承裝置上安裝有帶真空接頭的密封法蘭；在空心軸與回水管之間安裝有密封環(huán)，形成進、出水流的冷卻水通道；在空心軸的另一端加工有若干個出水孔和入水孔，并套裝帶有泡罩孔型的吸泡成型輥套，空心軸與吸泡成型輥套之間用密封圈密封，吸泡成型輥套通過法蘭固定在空心軸上，在空心軸的端部安裝有密封塞，從而使冷卻水沿水流通道流過。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1.空心軸與回水管之間采用密封環(huán)密封，不僅密封可靠，而且更換吸泡成型輥套時不需拆下回水管，調(diào)整、維修更為方便，使用可靠，不出故障。
2.空心軸上的出水孔及入水孔位于吸泡成型輥套的兩端，水流均勻，冷卻效果好。
3.吸泡成型輥直徑小、?？咨伲坏菀准庸?，還節(jié)省材料，吸泡成型輥所占成本不超過整機成本的1／40。
4.包裝機的吸泡成型輥、熱封輥、網(wǎng)紋輥、進給輥及各種導(dǎo)輥等輥式工作部件的直徑都相同，不僅便于安裝、制作和更換，而且使整機結(jié)構(gòu)更為緊湊，機型大大縮小，在不降低生產(chǎn)效率的前提下，大幅度的降低了整機成本。
以下結(jié)合附圖提供本實用新型的實施例


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型吸泡成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有一般吸泡成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、圖2所示，本實用新型有一個機架1，在機架1上安裝有由加熱輥3和吸泡成型輥4組成的泡罩成型裝置，所述的泡罩成型輥4有一個空心軸24，空心軸24內(nèi)裝有回水管30，在空心軸24與回水管30之間安裝有密封環(huán)29，形成進、出水流的冷卻水通道；空心軸24的一端安裝有傳動鏈輪19和帶有進、出水接頭的密封座18，空心軸24與密封座18之間用密封圈25密封，密封座18通過支架31固定在機架1上；空心軸24的中部安裝在支承裝置20上，在支承裝置20上安裝有帶真空接頭的密封法蘭21，支承裝置20固定在機架1上；在空心軸24的另一端加工有若干個出水孔24b和入水孔24a，并套裝帶有泡罩孔型的吸泡成型輥套23，吸泡成型輥套23的外徑為80～120毫米，空心軸24與吸泡成型輥套23之間用密封圈25密封，吸泡成型輥套23通過法蘭26用螺栓27固定在空心軸24上，在空心軸24的端部安裝有密封塞28，以封閉空心軸24末端的開口；在吸泡成型輥套23的端面上還安裝有傳動齒輪22，傳動齒輪22隨吸泡成型輥套23轉(zhuǎn)動，并與密封法蘭21之間形成平面摩擦密封；在泡罩成型裝置的下面安裝有PVC料卷支軸2，在泡罩成型裝置的上面安裝有充料平臺7和由熱封輥8、網(wǎng)紋輥9組成的熱封裝置，在熱封裝置的右邊安裝有鋁箔料卷支軸12，在熱封裝置和鋁箔料卷支軸12之間安裝有小導(dǎo)輥11，以便于將鋁箔導(dǎo)入熱封裝置；在鋁箔料卷支軸12的下面安裝有沖裁打印裝置16，在沖裁打印裝置16的下面安裝有廢料箱17；在泡罩成型裝置與沖裁打印裝置16之間安裝有由中導(dǎo)輥5、定導(dǎo)輥6、擺動輥13及進給輥14組成的進給機構(gòu)，在進給輥14的側(cè)面安裝有護輥15，將包裝后的PVC泡罩帶壓緊在進給輥14上；上述所說的吸泡成型輥4、熱封輥8、網(wǎng)紋輥9、中導(dǎo)輥5、定導(dǎo)輥6、擺動輥13及進給輥14的輥徑相同，以保證泡罩成型裝置、熱封裝置及沖裁打印裝置同步運行；在機架1的頂部安裝有電器控制箱10。
包裝時，先把PVC硬片繞在已達指定溫度的加熱輥3上，抬起加熱輥3的控制手柄，把PVC硬片壓在加熱輥3與吸泡成型輥4之間，這時整機起動，PVC硬片被吸出泡罩，當(dāng)PVC硬片泡罩帶達到一定長度時，將其繞過中導(dǎo)輥5、定導(dǎo)輥6，經(jīng)過充料平臺7，進入熱封裝置，與鋁箔熱封在一起，再經(jīng)擺動輥13、進給輥14，進入沖裁打印裝置16，沖出板塊，在板塊合乎質(zhì)量要求情況下，開動給料機構(gòu)，向泡罩中充填包裝物，便可進入正常作業(yè)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種輥式鋁塑泡罩包裝機，包括機架(1)，在機架(1)上安裝有沖裁打印裝置(16)和由加熱輥(3)及吸泡成型輥(4)組成的泡罩成型裝置，在泡罩成型裝置的上面安裝有充料平臺(7)和由熱封輥(8)及網(wǎng)紋輥(9)組成的熱封裝置，在泡罩成型裝置與沖裁打印裝置(16)之間安裝有由中導(dǎo)輥(5)、定導(dǎo)輥(6)、擺動輥(13)及進給輥(14)組成的進給機構(gòu)，在機架(1)的頂部安裝有電器控制箱(10)；所述的吸泡成型輥(4)有一個空心軸(24)，空心軸(24)內(nèi)裝有回水管(30)，空心軸(24)的一端安裝帶有進、出水接頭的密封座(18)，并通過支承裝置(20)安裝在機架(1)上，在支承裝置(20)上安裝有帶真空接頭的密封法蘭(21)，其特征在于，在空心軸(24)與回水管(30)之間安裝有密封環(huán)(29)，形成進、出水流的冷卻水通道；在空心軸(24)的另一端加工有若干個出水孔(24b)和入水孔(24a)，并套裝有吸泡成型輥套(23)，空心軸(24)與吸泡成型輥套(23)之間用密封圈(25)密封，吸泡成型輥套(23)通過法蘭(26)固定在空心軸(24)上，在空心軸(24)的端部安裝有密封塞(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式鋁塑泡罩包裝機，其特征在于，吸泡成型輥(4)、熱封輥(8)、網(wǎng)紋輥(9)、中導(dǎo)輥(5)、定導(dǎo)輥(6)、擺動輥(13)及進給輥(14)的輥徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式鋁塑泡罩包裝機，其特征在于，所述的吸泡成型輥套(23)的外徑為80～120毫米。
專利摘要一種輥式鋁塑泡罩包裝機，改進了現(xiàn)有包裝機的水冷吸泡成型輥，特征在于，在空心軸與回水管之間安裝有密封環(huán)，在套裝有吸泡成型輥套的空心軸上加工有若干個出水孔和入水孔，吸泡成型輥套用法蘭固定在空心軸上，在空心軸的端部安裝有密封塞。優(yōu)點在于，吸泡成型輥直徑小、?？咨?，不但容易加工，還節(jié)省材料，同時使整機結(jié)構(gòu)更為緊湊，機型大大縮小，大幅度的降低了整機成本。
文檔編號B65B31/00GK2171554SQ93227179
公開日1994年7月13日 申請日期1993年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月18日
發(fā)明者高景海, 褚繼東, 高宇翔 申請人:高景海, 褚繼東, 高宇翔