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聚羧酸成品轉運桶搬運設備的制造方法

文檔序號:8661033閱讀:457來源:國知局
聚羧酸成品轉運桶搬運設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于聚羧酸轉運設備領域,特別是涉及一種聚羧酸成品轉運桶搬運設備。
【背景技術】
[0002]聚羧酸減水劑是一種重要的混凝土外加劑,是新型建材支柱產(chǎn)業(yè)的重要產(chǎn)品之一。高效減水劑不但大大提高了高強混凝土的力學性能,而且提供了簡便易行的施工工藝。聚羧酸減水劑能夠在混凝土和易性及水泥用量不變條件下,減少拌合用水量、提高混凝土強度;或在和易性及強度不變條件下,節(jié)約水泥用量的。
[0003]現(xiàn)有的聚羧酸成品主要有液態(tài)和固態(tài)兩種形式,液態(tài)的聚羧酸成品在使用丙烯酸編織袋包裝之前需要通過轉運桶將聚羧酸成品從生產(chǎn)車間轉運到包裝車間,但是由于轉運桶的體積大、重量重,使用傳統(tǒng)的運輸車運輸轉運桶時,存在很多的問題,比如工人搬運困難、裝載不方便、工人勞動強度大、轉運桶搬運過程中容易造成聚羧酸泄露的事故。所以亟需要制造一種適合轉運桶運輸?shù)陌徇\裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足,解決現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種結構簡單、裝載方便,能夠降低工人勞動強度,提升工作效率,能夠有效防止聚羧酸成品泄露的聚羧酸成品轉運桶搬運設備。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:聚羧酸成品轉運桶搬運設備,包括車架,車架的兩側對稱設置有車輪安裝槽,所述車輪安裝槽內均安裝有車輪,所述車架包括兩個管狀的支架,所述兩個支架的中部間隔設置有兩個整體呈弧形的連接架,兩個弧形的連接架中部設置有加強筋,所述支架的前端設置有用于推動車架運動的推手桿,支架的末端設置有用于撬起轉運桶的助力板,所述加強筋的底部還固定設置有用于固定轉運桶的夾緊裝置;
[0006]所述夾緊裝置包括間隔設置于加強筋底部的兩個滑動套管,所述滑動套管內套裝有沿滑動套管前后移動的滑動桿,所述滑動桿的前端固定設置有壓板,滑動桿的末端固定設置有止擋板。
[0007]優(yōu)選的是,所述助力板包括與支架固定連接的基體,所述基體的前端設置有撬起部,所述撬起部為與基體一體成型設置的光滑斜面。
[0008]優(yōu)選的是,所述兩個弧形的連接架之間的距離為轉運桶高度的2/3_3/4。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。
[0010]第一,本實用新型通過采用與轉運桶形狀相適應的連接架,弧形的連接架在裝載轉運桶時,能夠將轉運桶限位,防止轉運桶在運輸小車上左右移動,另外在搬運裝置上設置夾緊裝置,夾緊裝置的壓板能夠壓住轉運桶的桶蓋,防止在轉運過程中出現(xiàn)桶蓋泄露的問題。
[0011]第二,通過采用助力板,能夠方便快捷地將轉運桶放入弧形支架上,裝載過程非常簡單,能夠有效的降低工人勞動強度,節(jié)省工作時間,提升工作效率。
[0012]第三,本實用新型結構簡單、裝載方便,能夠降低工人勞動強度,提升工作效率且能夠有效防止聚羧酸成品泄露。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
[0016]圖3為圖1的右視結構示意圖。
[0017]圖中:I是車架,2是車輪,3是支架,4是連接架,5是加強筋,6是推手桿,7是助力板,71為基體,72為撬起部,8是夾緊裝置,81為滑動套管,82為滑動桿,83為壓板,84為止擋板。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-圖3所示,聚羧酸成品轉運桶搬運設備,包括車架1,車架I的兩側對稱設置有車輪安裝槽,車輪安裝槽內均安裝有車輪2,車架I包括兩個管狀的支架3,兩個支架3的中部間隔設置有兩個整體呈弧形的連接架4,連接架4弧形的半徑與轉運桶的半徑相適應,兩個弧形的連接架4中部設置有加強筋5,支架3的前端設置有用于推動車架I運動的推手桿6,支架3的末端設置有用于撬起轉運桶的助力板7,加強筋5的底部還固定設置有用于固定轉運桶的夾緊裝置8。
[0019]夾緊裝置8包括間隔設置于加強筋5底部的兩個滑動套管81,滑動套管81內套裝有沿滑動套管81前后移動的滑動桿82,滑動桿82的前端固定設置有壓板83,滑動桿82的末端固定設置有止擋板84,防止互動桿從滑動套管81中掉出。
[0020]使用本實用新型的搬運裝置時,抬起推手桿6將助力板7插到轉運桶底部,然后向下壓動推手桿6,這時轉運桶被抬起,使轉運桶倒入弧形的連接架4中,將滑動桿82從滑動套管81中抽出,使壓桿壓在轉運桶的桶蓋上,將轉運桶固定夾緊。這樣就可以推動聚羧酸成品轉運桶到制定位置,松開夾緊裝置8后,再次向上抬起推手桿6,就可以將轉運桶放置到地面。
[0021]為了方便地將助力板7插到轉運桶底部,助力板7包括與支架3固定連接的基體71,所述基體71的前端設置有撬起部72,撬起部72為與基體71 一體成型設置的光滑斜面。光滑的斜面可以很方便地將助力板7插入到轉運桶底部,然后就可以將轉運桶撬起,能夠減輕工人的勞動強度,縮短轉運時間,提升轉運效率。
[0022]另外為了更加穩(wěn)固的固定轉運桶,兩個弧形的連接架4之間的距離為轉運桶高度的 2/3-3/4ο
[0023]以上內容結合了實施例附圖對本實用新型的具體實施例做出了詳細說明。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0024]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.聚羧酸成品轉運桶搬運設備,其特征在于:包括車架(1),車架(I)的兩側對稱設置有車輪安裝槽,所述車輪安裝槽內均安裝有車輪(2),所述車架(I)包括兩個管狀的支架(3),所述兩個支架(3)的中部間隔設置有兩個整體呈弧形的連接架(4),兩個弧形的連接架(4)中部設置有加強筋(5),所述支架(3)的前端設置有用于推動車架(I)運動的推手桿(6),支架(3)的末端設置有用于撬起轉運桶的助力板(7),所述加強筋(5)的底部還固定設置有用于固定轉運桶的夾緊裝置(8); 所述夾緊裝置(8)包括間隔設置于加強筋(5)底部的兩個滑動套管(81),所述滑動套管(81)內套裝有沿滑動套管(81)前后移動的滑動桿(82),所述滑動桿(82)的前端固定設置有壓板(83 ),滑動桿(82 )的末端固定設置有止擋板(84 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚羧酸成品轉運桶搬運設備,其特征在于:所述助力板(7)包括與支架(3)固定連接的基體(71),所述基體(71)的前端設置有撬起部(72),所述撬起部(72)為與基體(71) —體成型設置的光滑斜面。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚羧酸成品轉運桶搬運設備,其特征在于:所述兩個弧形的連接架(4)之間的距離為轉運桶高度的2/3-3/4。
【專利摘要】本實用新型屬于聚羧酸轉運設備領域,特別是公開了一種聚羧酸成品轉運桶搬運設備;解決的技術問題是工人搬運困難、裝載不方便、工人勞動強度大、轉運桶搬運過程中容易造成聚羧酸泄露的事故;采用的技術方案:包括車架,車架的兩側對稱設置有車輪,車架包括兩個管狀的支架,兩個支架的中部間隔設置有兩個連接架,兩個弧形連接架中部設置有加強筋,支架前端設置有用于推動車架運動的推手桿,支架末端設置有用于撬起轉運桶的助力板,加強筋的底部固定設置有用于固定轉運桶的夾緊裝置;夾緊裝置包括間隔設置于加強筋底部的兩個滑動套管,滑動套管內套裝有沿滑動套管前后移動的滑動桿,滑動桿的前端固定設置有壓板,滑動桿的末端固定設置有止擋板。
【IPC分類】B65G7-02
【公開號】CN204368858
【申請?zhí)枴緾N201520014739
【發(fā)明人】王成福
【申請人】山西凱迪建材有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月9日
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