新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金原料的皮帶運輸技術領域，具體地指一種新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置。
【背景技術】
[0002]冶金行業(yè)用皮帶運輸原料是高爐冶煉的一個工作量巨大的日常工作和主要的運料手段，隨著高爐的大中型化的發(fā)展，皮帶運輸原料被廣泛使用，當用開關量料流檢測裝置檢測料流出現(xiàn)故障時，大大的增加了高爐皮帶過負荷壓死的次數(shù)、皮帶電機燒壞的數(shù)量以及撕壞皮帶的數(shù)量，不符合爐料質量要求的原料入槽數(shù)量增加，造成系統(tǒng)不能工作，高爐供料不能實施的事故和爐況不順。使得原料系統(tǒng)不能正常工作，給安全生產(chǎn)造成隱患，給企業(yè)經(jīng)營帶來不必要的損失。
[0003]圖1為現(xiàn)有大中型高爐使用的開關量料流檢測裝置，但是存在以下缺點:
[0004]由于高爐冶煉使用的原料為連續(xù)用皮帶運輸供料，在使用開關量料流檢測裝置的條件下，當皮帶5上面沒有爐料4時，料流擺桿2和料流探板3在重力作用下處于垂直狀態(tài)，開關量控制器I發(fā)出皮帶5上沒有爐料4的信號；當皮帶5上面有爐料4時，料流擺桿2和料流探板3在爐料4的作用下擺動一個角度，開關量控制器I發(fā)出皮帶5上有爐料4的信號，所以，使用開關量料流檢測裝置只能反映皮帶5上有無爐料4。例如:煉鐵廠高爐的運料皮帶通常按800噸/小時運輸量，日產(chǎn)鐵9500噸設計，而燒結廠的運料皮帶通常按1200噸/小時設計，皮帶的速度都為2米/秒。在燒結礦有富余時，富裕的燒結礦進堆場；在燒結礦不足時，靠堆場或其他燒結料線補充，但是，I)堆場爐料在露天堆放質量相當差，會使爐況不順和波動等給安全生產(chǎn)造成隱患，給企業(yè)經(jīng)營帶來不必要的損失；2)煉鐵廠高爐通常的日產(chǎn)鐵為11000噸左右，其他高爐產(chǎn)能也超設計，不可能有燒結料線補充，因此，燒結廠只有將料層加厚，爐料燒不好，質量相當差，會使爐況不順和波動等給安全生產(chǎn)造成隱患，給企業(yè)經(jīng)營帶來不必要的損失，發(fā)生皮帶5過負荷壓死、皮帶5電機燒壞以及撕壞皮帶5等事故也不足為奇，使得原料系統(tǒng)不能正常工作，破壞了安全生產(chǎn)的正常秩序。再者，開關量料流檢測裝置安裝在露天惡劣環(huán)境下，料流擺桿2常常銹蝕失效，料流探板3與爐料4接觸摩擦，易磨壞、摸掉使開關量料流檢測裝置不能正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是要提供一種既能準確反映皮帶上爐料的厚度又能間接反映爐料質量好壞的新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置包括用于運輸爐料的皮帶，所述皮帶的兩側分別設有側梁，所述爐料的上方設有橫梁，所述橫梁兩端分別固定在兩側的側梁頂部，所述橫梁中間設置有用于檢測皮帶上爐料厚度的模擬量料位檢測儀，所述模擬量料位檢測儀包括模擬量控制器和模擬量料流檢測頭，所述模擬量料流檢測頭設置在模擬量控制器上。
[0007]進一步、所述模擬量料位檢測儀為電磁波模擬量料位檢測儀。
[0008]進一步、所述模擬量料位檢測儀為超聲波模擬量料位檢測儀。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:所設計的新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置結構簡單，能準確反映皮帶上爐料的厚度和間接反映爐料質量好壞，解決了企業(yè)用堆場爐料的問題；解決了高爐日產(chǎn)超設計給企業(yè)帶來不必要損失的問題；解決了料流檢測裝置安裝在露天惡劣環(huán)境下，易銹蝕失效、磨壞、磨掉等不能正常使用的問題，消除了爐況不順和波動等給安全生產(chǎn)隱患，杜絕了高爐皮帶過負荷壓死，皮帶電機燒壞以及撕壞皮帶等事故，保證了高爐供料正常工作進行，給企業(yè)經(jīng)營帶來較好的經(jīng)濟效益，保證了安全生產(chǎn)的正常秩序。
【附圖說明】
[0010]圖1為【背景技術】中開關量料流檢測裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0013]圖1所示傳統(tǒng)的皮帶糾偏器已在【背景技術】中作了詳細介紹，與此不再贅述。
[0014]圖2所示的新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置，包括用于運輸爐料3的皮帶4，皮帶4的兩側分別設有側梁5，爐料3的上方設有橫梁6，橫梁6兩端分別固定在兩側的側梁5頂部，橫梁6中間設置有用于檢測皮帶4上爐料3厚度的模擬量料位檢測儀7，模擬量料位檢測儀7包括模擬量控制器I和模擬量料流檢測頭2，模擬量料流檢測頭2設置在模擬量控制器I上。模擬量料位檢測儀7選用武漢立同機電有限責任公司生產(chǎn)的DLK -4000(模擬量)型號。
[0015]模擬量料位檢測儀7可以為電磁波模擬量料位檢測儀，也可以為超聲波模擬量料位檢測儀，武鋼八高爐使用為超聲波模擬量料位檢測儀，模擬量料流檢測頭2連續(xù)不斷發(fā)出檢測波，模擬量料位檢測儀7發(fā)射波的速度為一常數(shù)，距離=速度X時間，模擬量料位檢測儀7檢測的(入射波+反射波)的時間會隨著皮帶4上爐料3厚度變化而變化，也就能及時反映皮帶4上爐料3厚度，通常燒結廠的一臺燒結機生產(chǎn)燒結礦每小時最大產(chǎn)量是一個常數(shù)，正常一臺燒結機生產(chǎn)燒結礦每小時產(chǎn)量在一個較小區(qū)間變化，燒結礦每小時產(chǎn)量與皮帶4上爐料3厚度是一一對應的，我們將這個較小區(qū)間變化的厚度指定為正常皮帶4上爐料3厚度，一旦皮帶4上爐料3厚度偏離正常皮帶4上爐料3厚度，模擬量控制器I就發(fā)出報警，大于正常皮帶4上爐料3厚度一般是燒結礦質量有問題；小于正常皮帶4上爐料3厚度一般是燒結機或皮帶系統(tǒng)有問題。而且模擬量料流檢測頭2與爐料3不接觸，不存在易磨壞和磨掉模擬量料流檢測頭2的問題，也不存在銹蝕失效問題。
【主權項】
1.一種新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置，包括用于運輸爐料(3)的皮帶(4)，所述皮帶(4)的兩側分別設有側梁(5)，所述爐料(3)的上方設有橫梁￠)，所述橫梁(6)兩端分別固定在兩側的側梁(5)頂部，其特征在于:所述橫梁(6)中間設置有用于檢測皮帶(4)上爐料(3)厚度的模擬量料位檢測儀(7)，所述模擬量料位檢測儀(7)包括模擬量控制器(I)和模擬量料流檢測頭(2)，所述模擬量料流檢測頭(2)設置在模擬量控制器(I)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置，其特征在于:所述模擬量料位檢測儀(7)為電磁波模擬量料位檢測儀。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置，其特征在于:所述模擬量料位檢測儀(7)為超聲波模擬量料位檢測儀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型防膠帶過負荷和物料質量檢測裝置，包括用于運輸爐料的皮帶，所述皮帶的兩側分別設有側梁，所述爐料的上方設有橫梁，所述橫梁兩端分別固定在兩側的側梁頂部，所述橫梁中間設置有用于檢測皮帶上爐料厚度的模擬量料位檢測儀，所述模擬量料位檢測儀包括模擬量控制器和模擬量料流檢測頭，所述模擬量料流檢測頭設置在模擬量控制器上。本裝置結構簡單，能準確反映皮帶上爐料的厚度和間接反映爐料質量好壞，解決了企業(yè)用堆場爐料的問題。
【IPC分類】B65G43-08
【公開號】CN204355699
【申請?zhí)枴緾N201420656313
【發(fā)明人】程鋒, 董漢東, 夏四放, 胡東, 李向偉, 文家才, 王齊武, 余寶權
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年10月31日