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一種齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置的制造方法

文檔序號:8616712閱讀:182來源:國知局
一種齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及電機定子線圈的制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伺服電機一般包括定子線圈和轉(zhuǎn)子,定子線圈在制造過程中,需要使用銅絲(漆包線)來繞制定子線圈,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)如今已經(jīng)很少通過人工手動繞制了,一般所采用的都是自動繞線機來完成定子線圈的繞制。該自動繞線機一般分為兩個部分,第一部分是繞制端口,其主要由數(shù)控式的若干繞制單元組成,每個繞制單元內(nèi)包含有機械手等銅絲夾持機構(gòu),通過電腦控制各個繞制單元協(xié)同完成整個定子線圈的繞制工作;第二個部分為銅絲上絲部分,由于目前并沒有專門針對定子線圈繞制的上絲機,一般生產(chǎn)企業(yè)所采用的僅僅是一個支板,支板上放置銅絲組,然后在支板上安裝幾個用于限制銅絲走向和走位的限位圈,銅絲穿過這些限位圈后在引入繞制端口。
[0003]顯然,僅僅通過這種簡單的上絲方式是不能滿足定子線圈的制造要求的,這是由于批次的定子線圈所采用的銅絲尺寸和型號不同,當(dāng)生產(chǎn)完成一個批次的定子線圈后,需要更換新的銅絲以對應(yīng)新型號的定子線圈的繞制要求,由于目前銅絲一般是擺放在一個支板上的,不能自行更換,需要更換時只能通過人工手動完成,顯然需要耗費大量的人力和時間,不僅增大了人工的勞動強度還會降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,以解決現(xiàn)有定子線圈在繞制過程中由于沒有專用的上絲機所存在的銅絲不能快速更換、人力時間消耗嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低等問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]一種齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,包括底座,所述底座頂端固接有兩個支柱,支柱上固接有支板,支板上固接有軸承,軸承內(nèi)插裝有主軸,主軸頂端固接有齒輪盤,齒輪盤上沿圓周均勻安裝有若干安裝座;所述支板一端伸出齒輪盤邊緣且在末端底部通過若干電機座安裝有電機,電機輸出端為驅(qū)動軸,驅(qū)動軸向上穿過支板后頂端通過鎖緊螺母安裝有所述齒輪盤相嚙合的驅(qū)動齒輪。
[0007]所述安裝座底端套接有旋轉(zhuǎn)座。
[0008]所述底座底端安裝有若干支腳。
[0009]所述支腳底端安裝有萬向輪。
[0010]所述安裝座有6個。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,在齒輪盤上安裝若干個用于安裝銅絲的安裝座,旋轉(zhuǎn)齒輪盤即可進(jìn)行不同尺寸型號的銅絲的切換要求,無需人工手動切換,能大幅降低人工的勞動強度,并能提高切換速度,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率;且在支板上安裝有用于驅(qū)動齒輪盤旋轉(zhuǎn)的電機和驅(qū)動齒輪,通過驅(qū)動齒輪即可快速驅(qū)動齒輪盤在支板上旋轉(zhuǎn),能快速實現(xiàn)齒輪盤上安裝座的切換,進(jìn)而實現(xiàn)銅絲組的快速切換。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖2是本實用新型的側(cè)視圖;
[0015]圖中:1-底座,2-支柱,3-支板,4-軸承,5-主軸,6-齒輪盤,7-安裝座,8-旋轉(zhuǎn)座,9-驅(qū)動軸,10-鎖緊螺母,11-驅(qū)動齒輪,12-電機座,13-電機,14-支腳。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明,但所要求的保護范圍并不局限于所述;
[0017]如圖1-2所示,本實用新型提供的齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,包括底座1,所述底座I頂端固接有兩個支柱2,支柱2上固接有支板3,支板3上固接有軸承4,軸承4內(nèi)插裝有主軸5,主軸5頂端固接有齒輪盤6,齒輪盤6上沿圓周均勻安裝有若干安裝座7 ;所述支板3 —端伸出齒輪盤6邊緣且在末端底部通過若干電機座12安裝有電機13,電機13輸出端為驅(qū)動軸9,驅(qū)動軸9向上穿過支板3后頂端通過鎖緊螺母10安裝有所述齒輪盤6相嚙合的驅(qū)動齒輪11。通過電機13帶動驅(qū)動齒輪11轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動齒輪盤6轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)安裝座7的自動切換,無需人工完成,能大幅降低人力和耗時。
[0018]為了便于銅絲組的快速放線,所述安裝座7底端套接有旋轉(zhuǎn)座8。
[0019]為了滿足不同的高度要求,所述底座I底端安裝有若干支腳14。
[0020]為了實現(xiàn)本實用新型的搬運,所述支腳14底端安裝有萬向輪。
[0021]為了滿足不同的使用要求,所述安裝座7有6個。
[0022]實施例:使用時,先將需要繞制的銅絲組(圖中未示出)放置在安裝座7上,銅絲一般是纏繞在一個工字輪上的,將工字輪中心插裝在安裝座7上即可,工字輪底端與旋轉(zhuǎn)座8接觸,旋轉(zhuǎn)座8可以自由旋轉(zhuǎn),將底座I放置在定子線圈的繞制端口處,鎖緊齒輪盤6即可進(jìn)行上絲。完成一種型號的線圈的繞制后需要切換不同的銅絲,此時,啟動電機13帶動驅(qū)動軸9轉(zhuǎn)動,驅(qū)動軸9頂端的驅(qū)動齒輪11隨軸轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪11進(jìn)而驅(qū)動與其相嚙合的齒輪盤6轉(zhuǎn)動,隨著齒輪盤6的轉(zhuǎn)動即實現(xiàn)齒輪盤6上的安裝座7的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實現(xiàn)不同銅絲組的切換。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,其特征在于:包括底座(I),所述底座(I)頂端固接有兩個支柱(2),支柱(2)上固接有支板(3),支板(3)上固接有軸承(4),軸承(4)內(nèi)插裝有主軸(5),主軸(5)頂端固接有齒輪盤(6),齒輪盤(6)上沿圓周均勻安裝有若干安裝座(7);所述支板(3) —端伸出齒輪盤(6)邊緣且在末端底部通過若干電機座(12)安裝有電機(13),電機(13)輸出端為驅(qū)動軸(9),驅(qū)動軸(9)向上穿過支板(3)后頂端通過鎖緊螺母(10)安裝有所述齒輪盤(6)相嚙合的驅(qū)動齒輪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,其特征在于:所述安裝座(7)底端套接有旋轉(zhuǎn)座(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,其特征在于:所述底座(I)底端安裝有若干支腳(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,其特征在于:所述支腳(14)底端安裝有萬向輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,其特征在于:所述安裝座(7)有6個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒輪驅(qū)動式銅絲組盛放裝置,包括底座,底座頂端固接有兩個支柱,支柱上固接有支板,支板上固接有軸承,軸承內(nèi)插裝有主軸,主軸頂端固接有齒輪盤,齒輪盤上沿圓周均勻安裝有若干安裝座;支板一端伸出齒輪盤邊緣且在末端底部通過若干電機座安裝有電機,電機輸出端為驅(qū)動軸,驅(qū)動軸向上穿過支板后頂端通過鎖緊螺母安裝有所述齒輪盤相嚙合的驅(qū)動齒輪。本實用新型在齒輪盤上安裝若干個用于安裝銅絲的安裝座,旋轉(zhuǎn)齒輪盤即可進(jìn)行不同尺寸型號的銅絲的切換要求,無需人工手動切換,能大幅降低人工的勞動強度,并能提高切換速度,提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H49-28
【公開號】CN204324554
【申請?zhí)枴緾N201420785330
【發(fā)明人】昌金平, 吳德慶
【申請人】遵義天義利威機電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月11日
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