，該螺母座22與絲桿23螺紋配合。絲桿23與導(dǎo)軌21相平行，該絲桿23通過軸承支承在絲桿座24上，絲桿座24與機(jī)座I相固定，在絲桿23的前端套裝有圓形手輪25。
[0026]如圖1、圖3所示，在防護(hù)盒2內(nèi)安裝第一電機(jī)5，該第一電機(jī)5的輸出軸上套裝主動輪6，主動輪6位于防護(hù)盒2內(nèi)，且主動輪6通過第一皮帶7與從動輪8連接，防護(hù)盒2的底部設(shè)有供第一皮帶7通過的開口。從動輪8位于防護(hù)盒2的下方，并通過軸承套裝于連桿9上。連桿9位于兩塊側(cè)板3之間，連桿9與側(cè)板3相垂直，且連桿9的端部與對應(yīng)側(cè)的側(cè)板3相固定。在從動輪8的后方設(shè)置大傳動輪11，從動輪8通過第二皮帶10與大傳動輪11連接。大傳動輪11安裝在懸臂12的后端，在懸臂12的前端一體形成有定位套13，定位套13套裝于連桿9上，定位套13能夠繞連桿9轉(zhuǎn)動。
[0027]如圖1、圖3、圖4所示，在定位套13的前端壁上固定有第一凸塊26，該第一凸塊26的上方設(shè)有第二凸塊27，第二凸塊27平行于第一凸塊26，第二凸塊27的后端與防護(hù)盒2前端的底面相固定。在第一凸塊26與第二凸塊27之間設(shè)有彈簧29，該彈簧29的底端與第一凸塊26連接，且彈簧29的下端將第一凸塊26上的定位短柱套入，彈簧29的頂端與第二凸塊27連接，彈簧29的上端將定位螺栓28的下端套入，而定位螺栓28穿設(shè)于第二凸塊27上，定位螺栓28與第二凸塊27螺紋配合。
[0028]如圖1、圖3所示，在大傳動輪11的下方沿前后方向設(shè)有一排由輔助傳輸帶14連接的輔助帶輪15，這排輔助帶輪15均安裝在下定位板16上，該下定位板16通過中間板17與懸臂12的后端連接。輔助帶輪15的數(shù)目優(yōu)選為三個(gè)，兩相鄰輔助帶輪15之間的距離相等。在最后一個(gè)輔助帶輪15的軸上安裝小傳動輪18，該小傳動輪18通過第三皮帶19與大傳動輪11連接。
[0029]如圖1、圖2、圖3所示，在機(jī)座I的上方還設(shè)有兩根左右平行的槽鋼30，該槽鋼30的槽口向下，這兩根槽鋼30在同一高度上，兩根槽鋼30從防護(hù)盒2、側(cè)板3和底板4所圍成的空間通過，并且槽鋼30通過多個(gè)支座與機(jī)座I相固定。在兩根槽鋼30之間的空隙處從前往后設(shè)置有多個(gè)主動帶輪31，主動帶輪31的軸支撐在槽鋼30上，主動帶輪31的數(shù)目根據(jù)實(shí)際需要確定，本實(shí)施例優(yōu)選為四個(gè)，兩相鄰主動帶輪31之間的距離基本相等。所有的主動帶輪31通過同一條或者同兩條主動傳送帶32連接，位于最前端的一個(gè)主動帶輪31還通過第四皮帶33與驅(qū)動帶輪34連接，驅(qū)動帶輪34安裝于第二電機(jī)35的輸出軸上，而第二電機(jī)35通過支架懸吊安裝于槽鋼30的下方。
[0030]本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的:
[0031]第一電機(jī)5驅(qū)動主動輪6，使主動輪6通過第一皮帶7帶動從動輪8旋轉(zhuǎn)，從動輪8通過第二皮帶10帶動大傳動輪11轉(zhuǎn)動，大傳動輪11再通過第三皮帶19帶動小傳動輪18，使與小傳動輪18同軸的輔助帶輪15轉(zhuǎn)動，各輔助帶輪15在輔助傳輸帶14的作用下一起轉(zhuǎn)動；與此同時(shí)，第二電機(jī)35控制驅(qū)動帶輪34旋轉(zhuǎn)，使驅(qū)動帶輪34通過第四皮帶33帶動主動帶輪31，各主動帶輪31及主動傳送帶32運(yùn)轉(zhuǎn)。在輔助傳輸帶14和主動傳送帶32 (兩者的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反)的配合下，即可將疊置的包裝袋向后方的吸袋裝置傳送。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葡萄糖全自動包裝機(jī)皮帶傳動式送袋裝置，包括機(jī)座(I)，其特征在于:在機(jī)座(I)的上方設(shè)有防護(hù)盒(2)，該防護(hù)盒(2)底部的左右兩端對稱設(shè)置側(cè)板(3)，兩邊側(cè)板(3)的底端通過底板(4)連接，在底板(4)底部的左右兩邊對稱固定有滑塊(20)，各滑塊(20)與機(jī)座(I)上設(shè)置的導(dǎo)軌(21)滑動配合，在所述底板(4)頂面的中部固定螺母座(22)，該螺母座(22)與絲桿(23)螺紋配合，所述絲桿(23)通過軸承支承在絲桿座(24)上，絲桿座(24)與機(jī)座⑴相固定； 在所述防護(hù)盒(2)內(nèi)設(shè)置第一電機(jī)(5)，該第一電機(jī)(5)的輸出軸上套裝主動輪(6)，主動輪(6)通過第一皮帶(7)與從動輪(8)連接，所述從動輪(8)位于防護(hù)盒(2)的下方，并通過軸承套裝于連桿(9)上，連桿(9)的端部與對應(yīng)側(cè)的側(cè)板(3)固定，所述從動輪(8)還通過第二皮帶(10)與大傳動輪(11)連接，大傳動輪(11)安裝在懸臂(12)的后端，懸臂(12)前端的定位套(13)套裝于連桿(9)上； 在所述定位套(13)的前端壁上設(shè)置有第一凸塊(26)，該第一凸塊(26)的上方設(shè)有第二凸塊(27)，所述第二凸塊(27)的后端與防護(hù)盒(2)前端的底面相固定，在所述第一凸塊(26)與第二凸塊(27)之間設(shè)有彈簧(29)，該彈簧(29)的下端將第一凸塊(26)上的定位短柱套入，彈簧(29)的上端將定位螺栓(28)的下端套入，所述定位螺栓(28)穿設(shè)于第二凸塊(27)上； 在所述大傳動輪(11)的下方沿前后方向設(shè)有一排由輔助傳輸帶(14)連接的輔助帶輪(15)，這排輔助帶輪(15)均安裝在下定位板(16)上，該下定位板(16)通過中間板(17)與懸臂(12)的后端連接，在其中一個(gè)輔助帶輪(15)的軸上安裝小傳動輪(18)，該小傳動輪(18)通過第三皮帶(19)與大傳動輪(11)連接； 在所述機(jī)座(I)的上方還設(shè)有兩根左右平行的槽鋼(30)，該槽鋼(30)的槽口向下，這兩根槽鋼(30)從防護(hù)盒(2)、側(cè)板(3)和底板(4)所圍成的空間通過，并且槽鋼(30)與機(jī)座(I)相固定，在兩根槽鋼(30)之間的空隙處從前往后設(shè)置有多個(gè)主動帶輪(31)，這些主動帶輪(31)通過主動傳送帶(32)連接，位于最前端的一個(gè)主動帶輪(31)還通過第四皮帶(33)與驅(qū)動帶輪(34)連接，所述驅(qū)動帶輪(34)安裝于第二電機(jī)(35)的輸出軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖全自動包裝機(jī)皮帶傳動式送袋裝置，其特征在于:所述防護(hù)盒(2)為方形，并由不銹鋼板制成；所述側(cè)板(3)和底板(4)為厚度相等的不銹鋼板，側(cè)板(3)與底板(4)為一體結(jié)構(gòu)，側(cè)板(3)的上端與防護(hù)盒(2)相焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葡萄糖全自動包裝機(jī)皮帶傳動式送袋裝置，其特征在于:所述輔助帶輪(15)的數(shù)目為三個(gè)，兩相鄰輔助帶輪(15)之間的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖全自動包裝機(jī)皮帶傳動式送袋裝置，其特征在于:在所述絲桿(23)的前端套裝有圓形手輪(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種葡萄糖全自動包裝機(jī)皮帶傳動式送袋裝置，在定位套(13)的前端壁上設(shè)置有第一凸塊(26)，第一凸塊(26)與第二凸塊(27)之間設(shè)有彈簧(29)；主動輪(6)通過第一皮帶(7)與從動輪(8)連接，從動輪(8)通過第二皮帶(10)與大傳動輪(11)連接，在大傳動輪(11)的下方沿前后方向設(shè)有一排輔助帶輪(15)；兩根槽鋼(30)從防護(hù)盒(2)、側(cè)板(3)和底板(4)所圍成的空間通過，在兩根槽鋼(30)之間的空隙處從前往后設(shè)置有多個(gè)主動帶輪(31)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小，有利于布置，傳動平穩(wěn)、可靠，能夠避免包裝袋在送袋過程中發(fā)生歪斜或不平整，消除了誤操作的弊病。
【IPC分類】B65B43-18
【公開號】CN204323781
【申請?zhí)枴緾N201420670998
【發(fā)明人】馮銀才, 劉友洪, 陸林, 虞文, 任欽合
【申請人】重慶和平制藥有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月12日