葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)，特別涉及一種葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)的輔助送袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制藥廠家一般采用給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)對(duì)生產(chǎn)的葡萄糖進(jìn)行分袋、包裝。給袋式包裝機(jī)代替了手工包裝，為藥企實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化，操作人員只要一次性將幾百個(gè)預(yù)先制作好的袋子放在設(shè)備的送袋裝置上，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行送袋、取袋、列印日期、開袋、落料、封口和輸出，包裝全過程無需人工作業(yè)，能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有的葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)通常采用水平送袋機(jī)構(gòu)輸送包裝袋，并在水平送袋機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有輔助送袋裝置，輔助送袋裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝困難，維護(hù)不方便，而且在送袋過程中容易造成包裝袋歪斜或不平整，使得后續(xù)的取袋操作難以實(shí)現(xiàn)或者一次吸取兩個(gè)包裝袋，可靠性較差，經(jīng)常需要停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，由此會(huì)極大地影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種簡(jiǎn)單、可靠的葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置，包括機(jī)座(1)，在機(jī)座(I)的上方設(shè)有防護(hù)盒(2)，該防護(hù)盒(2)底部的左右兩端對(duì)稱設(shè)置側(cè)板(3)，兩邊側(cè)板(3)的底端通過底板(4)連接，在底板(4)底部的左右兩邊對(duì)稱固定有滑塊(20)，各滑塊(20)與機(jī)座(I)上設(shè)置的導(dǎo)軌(21)滑動(dòng)配合，在所述底板(4)頂面的中部固定螺母座(22)，該螺母座(22)與絲桿(23)螺紋配合，所述絲桿(23)通過軸承支承在絲桿座(24)上，絲桿座(24)與機(jī)座(I)相固定；
[0006]在所述防護(hù)盒⑵內(nèi)設(shè)置第一電機(jī)(5)，該第一電機(jī)(5)的輸出軸上套裝主動(dòng)輪
(6)，主動(dòng)輪(6)通過第一皮帶(7)與從動(dòng)輪(8)連接，所述從動(dòng)輪(8)位于防護(hù)盒(2)的下方，并通過軸承套裝于連桿(9)上，連桿(9)的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)板(3)固定，所述從動(dòng)輪
(8)還通過第二皮帶(10)與大傳動(dòng)輪(11)連接，大傳動(dòng)輪(11)安裝在懸臂(12)的后端，懸臂(12)前端的定位套(13)套裝于連桿(9)上，在所述大傳動(dòng)輪(11)的下方沿前后方向設(shè)有一排由輔助傳輸帶(14)連接的輔助帶輪(15)，這排輔助帶輪(15)均安裝在下定位板
(16)上，該下定位板(16)通過中間板(17)與懸臂(12)的后端連接，在其中一個(gè)輔助帶輪
(15)的軸上安裝小傳動(dòng)輪(18)，該小傳動(dòng)輪(18)通過第三皮帶(19)與大傳動(dòng)輪(11)連接。
[0007]采用以上技術(shù)方案，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪，使主動(dòng)輪通過第一皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪通過第二皮帶帶動(dòng)大傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大傳動(dòng)輪再通過第三皮帶帶動(dòng)小傳動(dòng)輪，使與小傳動(dòng)輪同軸的輔助帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，各輔助帶輪在輔助傳輸帶的作用下一起轉(zhuǎn)動(dòng)；與此同時(shí)，位于輔助傳輸帶下方的主傳輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)，在輔助傳輸帶和主傳輸帶(兩者的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反)的配合下，即可將疊置的包裝袋向后方的吸袋裝置傳送，并能確保送袋過程中包裝袋不發(fā)生歪斜或不平整，從而保證了后續(xù)取袋操作能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，不會(huì)發(fā)生漏取或誤取現(xiàn)象，消除了停機(jī)調(diào)整的弊病。
[0008]控制絲桿原地轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由于絲桿與螺母座形成絲桿副，在絲桿的作用下，螺母座、底板、防護(hù)盒以及皮帶輔助送袋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作為一個(gè)整體在前后方向上滑移，以根據(jù)需要改變前后位置；滑塊與導(dǎo)軌相配合，起導(dǎo)向的作用，使滑移更順暢。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，保護(hù)盒與側(cè)板及底板所形成的空間可供水平送袋機(jī)構(gòu)穿過，這樣整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，體積更小，占用空間少，有利于運(yùn)輸及布置。
[0010]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便加工制作及安裝，并確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止發(fā)生變形或損壞，所述防護(hù)盒(2)為方形，并由不銹鋼板制成；所述側(cè)板(3)和底板(4)為厚度相等的不銹鋼板，側(cè)板(3)與底板(4)為一體結(jié)構(gòu)，側(cè)板(3)的上端與防護(hù)盒(2)相焊接。
[0011]作為優(yōu)選，所述輔助帶輪(15)的數(shù)目為三個(gè)，兩相鄰輔助帶輪(15)之間的距離相等。
[0012]為了便于操作，在所述絲桿(23)的前端套裝有圓形手輪(25)。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易于裝配及維護(hù)，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，能夠避免包裝袋在送袋過程中發(fā)生歪斜或不平整，確保了后續(xù)取袋操作能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，并且可以在機(jī)座上前后滑移，以滿足不同位置的需要。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1、圖2所示，在機(jī)座I的上方設(shè)有防護(hù)盒2，該防護(hù)盒2為方形，并由不銹鋼板制成。在防護(hù)盒2底部的左右兩端對(duì)稱設(shè)置側(cè)板3，兩邊側(cè)板3的底端通過底板4連接。側(cè)板3和底板4為厚度相等的不銹鋼板，側(cè)板3與底板4為一體結(jié)構(gòu)，兩者相垂直，側(cè)板3的上端與防護(hù)盒2相焊接。在底板4底部的左右兩邊對(duì)稱設(shè)置有滑塊20，滑塊20與底板4焊接固定。在機(jī)座I上布置兩根左右平行的導(dǎo)軌21，該導(dǎo)軌21與滑塊20 —一對(duì)應(yīng)，且滑塊20與導(dǎo)軌21滑動(dòng)配合。在底板4頂面的中部固定螺母座22，該螺母座22與絲桿23螺紋配合。絲桿23與導(dǎo)軌21相平行，該絲桿23通過軸承支承在絲桿座24上，絲桿座24與機(jī)座I相固定，在絲桿23的前端套裝有圓形手輪25。
[0018]如圖1、圖2所示，在防護(hù)盒2內(nèi)安裝第一電機(jī)5，該第一電機(jī)5的輸出軸上套裝主動(dòng)輪6，主動(dòng)輪6位于防護(hù)盒2內(nèi)，且主動(dòng)輪6通過第一皮帶7與從動(dòng)輪8連接，防護(hù)盒2的底部設(shè)有供第一皮帶7通過的開口。從動(dòng)輪8位于防護(hù)盒2的下方，并通過軸承套裝于連桿9上。連桿9位于兩塊側(cè)板3之間，連桿9與側(cè)板3相垂直，且連桿9的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)板3相固定。在從動(dòng)輪8的后方設(shè)置大傳動(dòng)輪11，從動(dòng)輪8通過第二皮帶10與大傳動(dòng)輪11連接。大傳動(dòng)輪11安裝在懸臂12的后端，在懸臂12的前端一體形成有定位套13，定位套13套裝于連桿9上。
[0019]如圖1、圖2所示，在大傳動(dòng)輪11的下方沿前后方向設(shè)有一排由輔助傳輸帶14連接的輔助帶輪15，這排輔助帶輪15均安裝在下定位板16上，該下定位板16通過中間板17與懸臂12的后端連接。輔助帶輪15的數(shù)目?jī)?yōu)選為三個(gè)，兩相鄰輔助帶輪15之間的距離相等。在最后一個(gè)輔助帶輪15的軸上安裝小傳動(dòng)輪18，該小傳動(dòng)輪18通過第三皮帶19與大傳動(dòng)輪11連接。
[0020]本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的:
[0021]第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪6，使主動(dòng)輪6通過第一皮帶7帶動(dòng)從動(dòng)輪8旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪8通過第二皮帶10帶動(dòng)大傳動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，大傳動(dòng)輪11再通過第三皮帶19帶動(dòng)小傳動(dòng)輪18，使與小傳動(dòng)輪18同軸的輔助帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，各輔助帶輪15在輔助傳輸帶14的作用下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即可進(jìn)行輔助送袋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置，包括機(jī)座(I)，其特征在于:在機(jī)座(I)的上方設(shè)有防護(hù)盒(2)，該防護(hù)盒(2)底部的左右兩端對(duì)稱設(shè)置側(cè)板(3)，兩邊側(cè)板(3)的底端通過底板(4)連接，在底板(4)底部的左右兩邊對(duì)稱固定有滑塊(20)，各滑塊(20)與機(jī)座(I)上設(shè)置的導(dǎo)軌(21)滑動(dòng)配合，在所述底板(4)頂面的中部固定螺母座(22)，該螺母座(22)與絲桿(23)螺紋配合，所述絲桿(23)通過軸承支承在絲桿座(24)上，絲桿座(24)與機(jī)座⑴相固定； 在所述防護(hù)盒(2)內(nèi)設(shè)置第一電機(jī)(5)，該第一電機(jī)(5)的輸出軸上套裝主動(dòng)輪(6)，主動(dòng)輪(6)通過第一皮帶(7)與從動(dòng)輪(8)連接，所述從動(dòng)輪(8)位于防護(hù)盒(2)的下方，并通過軸承套裝于連桿(9)上，連桿(9)的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)板(3)固定，所述從動(dòng)輪(8)還通過第二皮帶(10)與大傳動(dòng)輪(11)連接，大傳動(dòng)輪(11)安裝在懸臂(12)的后端，懸臂(12)前端的定位套(13)套裝于連桿(9)上，在所述大傳動(dòng)輪(11)的下方沿前后方向設(shè)有一排由輔助傳輸帶(14)連接的輔助帶輪(15)，這排輔助帶輪(15)均安裝在下定位板(16)上，該下定位板(16)通過中間板(17)與懸臂(12)的后端連接，在其中一個(gè)輔助帶輪(15)的軸上安裝小傳動(dòng)輪(18)，該小傳動(dòng)輪(18)通過第三皮帶(19)與大傳動(dòng)輪(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置，其特征在于:所述防護(hù)盒(2)為方形，并由不銹鋼板制成；所述側(cè)板(3)和底板(4)為厚度相等的不銹鋼板，側(cè)板(3)與底板(4)為一體結(jié)構(gòu)，側(cè)板(3)的上端與防護(hù)盒(2)相焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置，其特征在于:所述輔助帶輪(15)的數(shù)目為三個(gè)，兩相鄰輔助帶輪(15)之間的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置，其特征在于:在所述絲桿(23)的前端套裝有圓形手輪(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)滑移式輔助送袋裝置，在底板(4)底部的左右兩邊對(duì)稱固定有滑塊(20)，各滑塊(20)與導(dǎo)軌(21)滑動(dòng)配合，在底板(4)頂面的中部固定螺母座(22)，該螺母座(22)與絲桿(23)螺紋配合；主動(dòng)輪(6)通過第一皮帶(7)與從動(dòng)輪(8)連接，從動(dòng)輪(8)通過第二皮帶(10)與大傳動(dòng)輪(11)連接，在大傳動(dòng)輪(11)的下方沿前后方向設(shè)有一排輔助帶輪(15)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易于裝配及維護(hù)，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，能夠避免包裝袋在送袋過程中發(fā)生歪斜或不平整，確保了后續(xù)取袋操作能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，并且可以在機(jī)座上前后滑移，以滿足不同位置的需要。
【IPC分類】B65B43-14
【公開號(hào)】CN204323777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420674686
【發(fā)明人】馮銀才, 劉友洪, 陸林, 虞文, 任欽合
【申請(qǐng)人】重慶和平制藥有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日