一種高自動螺栓擺正機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝配器械，它是一種高自動螺栓擺正機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的工廠中大多數(shù)的螺栓機器都是人工手動添料的，這樣的效率極低，速度過慢，浪費人力。
[0003]市場上也有一些采用自動化添料的機器，其通過輸送帶將螺栓快速添料進生產(chǎn)機器中，但是其存在一定的缺點:
[0004]因為螺栓在運輸過程中擺放較為隨意，運輸過程中的螺栓方向無法控制，螺栓或立或倒，難以應(yīng)用于下一步的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的是為了解決螺栓在添料入機器的過程中存在螺桿方向朝向不統(tǒng)一的問題，提供一種高自動螺栓擺正機，通過振動機構(gòu)對輸送帶上的螺栓進行振動篩選，進入擺正間隙的螺栓被統(tǒng)一擺正，并從出料管送出，方便下一步使用。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種高自動螺栓擺正機，包括儲料斗，閥門、輸送帶、出料管、和外殼;所述外殼頂部設(shè)有儲料斗，儲料斗設(shè)有向輸送帶添料的通料管道;所述閥門安裝于通料管道側(cè)面上;所述輸送帶設(shè)于外殼的內(nèi)部，輸送帶包括前端，出料管位于輸送帶前端的下方，所述輸送帶中部向下凹陷且設(shè)有僅供螺栓螺桿掉入的擺正間隙;所述外殼設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述輸送帶包括兩個傾斜設(shè)置的斜送帶，輸送帶的截面呈“V”形，
[0008]優(yōu)選的，所述輸送帶的擺正間隙兩側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的平送帶，平送帶與斜送帶一體成型連接。
[0009]優(yōu)選的，所述振動機構(gòu)由偏振器組成。
[0010]優(yōu)選的，所述閥門設(shè)有控制閥門定時啟閉的開關(guān)。
[0011]優(yōu)選的，擺正間隙設(shè)于輸送帶的正中部。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的高自動螺栓擺正機，具有如下有益效果:
[0013]采用本發(fā)明的高自動螺栓擺正機，首先，振動機構(gòu)對儲料斗產(chǎn)生振動，使儲料斗內(nèi)的螺栓可以通過通料管道落在中間下陷的輸送帶上；
[0014]之后，掉落在輸送帶上的螺栓在振動機構(gòu)的作用下，不斷振動，由于斜送帶的角度作用和螺栓的螺桿部分重量作用，螺栓的螺帽擱置在擺正間隙兩側(cè)的水平帶上，螺桿部分落入擺正間隙內(nèi)，所有從輸送帶運輸出來的螺栓均是螺桿朝下狀態(tài)進入出料管內(nèi)。完成螺栓運輸過程中擺正，所有螺栓擺放的方向均統(tǒng)一。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明高自動螺栓擺正機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明高自動螺栓擺正機的結(jié)構(gòu)拆分圖；
[0017]圖3為本發(fā)明高自動螺栓擺正機輸送帶的側(cè)剖視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明高自動螺栓擺正機實施例的剖視原理圖；
[0019]圖5為圖4中A處的放大圖；
[0020]圖6為本發(fā)明中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記:1、儲料斗；2、閥門；3、輸送帶;4、出料管;5、振動機構(gòu);6、外殼;8、支架；
11、通料管道;3a、輸送帶前端;30、斜送帶;31、擺正間隙；32、平送帶。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0023]儲料斗I通過輸料管道11負(fù)責(zé)向高自動螺栓擺正機內(nèi)添加螺栓，保持機器的正常運行；
[0024]閥門2位于通料管道11的側(cè)面，安裝有定時啟閉開關(guān)，負(fù)責(zé)定時的開啟和關(guān)閉通料管道11，以達(dá)到管理添料的速度和時間，啟閉的時間間隔可以是I秒鐘，能夠保證至少I秒內(nèi)通料管道11落入輸送帶3上的螺栓在一個以內(nèi)，可以有效防止輸送帶上螺栓堆疊的現(xiàn)象。
[0025]輸送帶3是整個自動螺栓擺正機的主要工作部位，負(fù)責(zé)接收通料管道11落下的螺栓，并通過輸送帶3上的斜送帶30保證螺栓的作用方向，斜送帶30可以使螺栓傾斜并集中于輸送帶3的擺正間隙31上，如圖4示為斜送帶30對螺栓的擺正原理，使螺栓翻滾螺桿朝下。
[0026]進入擺正間隙31的螺栓經(jīng)過平送帶32保持水平位移的傳送可以落入輸送帶前端3a的出料管4中，平送帶32設(shè)置的原因在于:由于螺栓的螺帽下方為平整面，平送帶可以保證螺帽在振動運輸過程中保持一個水平，如果僅有斜送帶而沒有平送帶，螺栓在輸出時螺帽緊貼斜送帶導(dǎo)致左右偏斜朝向不均，因此需要一個水平的平送帶保持螺栓運輸?shù)钠椒€(wěn)。
[0027]出料管4位于輸送帶前端3a的正下方，負(fù)責(zé)接收從輸送帶擺正間隙31中掉落的螺栓，出料管4還要將掉入的螺栓以生產(chǎn)機器所需方向添料入生產(chǎn)機器。
[0028]外殼6負(fù)責(zé)保護整個機體不受外力破壞，同時也可以保證使用者的人身安全。
[0029]振動機構(gòu)5由一個或數(shù)個偏振器組成，對儲料斗I產(chǎn)生振動，使儲料斗I內(nèi)的螺栓振動并落入通料管道11內(nèi)，振動機構(gòu)5還對輸送帶3產(chǎn)生振動，使輸送帶3表面的螺栓進入擺正間隙31內(nèi)。
[0030]支架8承擔(dān)了整部機器的重量和由振動機構(gòu)5導(dǎo)致的振動，避免了機器因振動與地面發(fā)生的磕碰與摩擦，保證了機器的耐用性和機器內(nèi)部的平穩(wěn)；同時支架也提高了機器的高度，方便配合重力向下進行移動傳輸，用于下一步的操作。
[0031]以上所述使本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高自動螺栓擺正機，其特征在于:包括儲料斗(I)，閥門(2)、輸送帶(3)、出料管(4)、和外殼(6)； -所述外殼(6)頂部設(shè)有儲料斗(I)，儲料斗(I)設(shè)有向輸送帶添料的通料管道(11); -所述閥門(2)安裝于通料管道(11)側(cè)面上； -所述輸送帶(3)設(shè)于外殼(6)的內(nèi)部，輸送帶(3)包括前端，出料管(4)位于輸送帶前端(3a)的下方，所述輸送帶(3)中部向下凹陷且設(shè)有僅供螺栓螺桿掉入的擺正間隙(31); -所述外殼(6)設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高自動螺栓擺正機，其特征在于:所述輸送帶(3)包括兩個傾斜設(shè)置的斜送帶(30)，輸送帶(3)的截面呈“V”形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高自動螺栓擺正機，其特征在于:所述輸送帶的擺正間隙(31)兩側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的平送帶(32)，平送帶(32)與斜送帶(30) 一體成型連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高自動螺栓擺正機，其特征在于:所述振動機構(gòu)(5)由偏振器組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高自動螺栓擺正機，其特征在于:所述閥門(2)還設(shè)有控制閥門定時啟閉的開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高自動螺栓擺正機，其特征在于:擺正間隙(31)設(shè)于輸送帶(3)的正中部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高自動螺栓擺正機，包括儲料斗，閥門、輸送帶、出料口、振動機構(gòu)和外殼，外殼頂部設(shè)有儲料斗，儲料斗設(shè)有向輸送帶添料的通料管道；所述閥門安裝在通料管道側(cè)面上；所述輸送帶設(shè)于外殼的內(nèi)部，包括前端；出料口位于輸送帶前端的正下方；所述輸送帶中間向下凹陷設(shè)有兩條傾斜設(shè)置的斜送帶，中部設(shè)有供螺栓螺桿掉入的擺正間隙；所述外殼設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)；所有從輸送帶運輸出來的螺栓均是螺桿朝下狀態(tài)進入出料口內(nèi)，螺栓擺置方向統(tǒng)一，無需手動，并且可以完成自動給生產(chǎn)機器添料的目的，效率高，安全可靠。
【IPC分類】B65G65/42, B65D88/66, B65G47/24, B65G15/30
【公開號】CN105668196
【申請?zhí)枴緾N201610211770
【發(fā)明人】王欣
【申請人】王欣
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月6日