一種貼標(biāo)機上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種上料裝置，尤其是一種貼標(biāo)機上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。主要包括:
[0003](I)放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標(biāo)簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。
[0004](2)緩沖輪。工同彈簧相連。可往復(fù)擺動。目的是當(dāng)裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
[0005](3)導(dǎo)向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導(dǎo)向和定位作用。
[0006](4)驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標(biāo)。
[0007](5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復(fù)卷貼標(biāo)后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。
[0008](6)剝離板。離板一端有一角度(一般小于30° )，目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時，標(biāo)簽便于出標(biāo)、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標(biāo)物體接觸。
[0009](7)貼標(biāo)輥。將脫離底紙的標(biāo)簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
[0010]在瓶子進入貼標(biāo)機后，止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標(biāo)站。與此同時，氣缸推動標(biāo)盒前移，取標(biāo)板與膠輥對滾上膠后，從標(biāo)盒上取下一張標(biāo)紙，再由夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的夾子從標(biāo)板上取下來，夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓夾住標(biāo)紙轉(zhuǎn)到瓶子相切時，就將標(biāo)紙貼在瓶子上，貼標(biāo)后托瓶臺在凸輪作用下轉(zhuǎn)過一定角度后，托瓶盤在公轉(zhuǎn)的同時，順時針自轉(zhuǎn)90度，瓶子在經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時，標(biāo)紙便由毛刷刷服，為使封頂標(biāo)紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉(zhuǎn)通過頂標(biāo)毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到第二站貼標(biāo)位置時，瓶子背面與夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓相切，此時可貼上背標(biāo)，再經(jīng)過托瓶盤的自轉(zhuǎn)，由毛刷將背標(biāo)紙刷服。
[0011]使用過程中，當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物準備貼標(biāo)的信號后，貼標(biāo)機上的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運行時，標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標(biāo)。此時貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部，在貼標(biāo)輪的作用下，實現(xiàn)同步貼標(biāo)。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。
[0012]現(xiàn)有的貼標(biāo)機為人工上料，上料速度比較慢，無法滿足貼標(biāo)機每秒鐘80個瓶子的貼瓶需要，影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種貼標(biāo)機上料裝置。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0015]一種貼標(biāo)機上料裝置，包括傳送帶、料盤和氣缸，其中，所述傳送帶包括底座、第一輥筒、第二輥筒、電機、鏈條和帶體，所述第一輥筒和第二輥筒分別設(shè)置于所述底座兩端，第一輥筒通過皮帶輪與電機相連，所述第一輥筒和第二輥筒上繞有鏈條，所述帶體設(shè)置于該鏈條外圍，所述料盤設(shè)置于所述帶體頂部，所述氣缸與帶體垂直放置、并與料盤位于同一高度。
[0016]優(yōu)選的，上述貼標(biāo)機上料裝置，所述料盤上延氣缸放置方向設(shè)有分隔板。
[0017]優(yōu)選的，上述貼標(biāo)機上料裝置，所述料盤的底部設(shè)有滾動桿，所述滾動桿與分隔板垂直設(shè)置。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)有如下有益效果:
[0019]上述貼標(biāo)機上料裝置，設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)簡單，利用傳送帶實現(xiàn)機械上料，再通過氣缸的推桿將物料送入貼標(biāo)機，分隔板和滾動桿的設(shè)置，更便于放置和推動物料，提高了生產(chǎn)效率，具有較強的市場競爭力。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述貼標(biāo)機上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明所述貼標(biāo)機上料裝置的料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-底座2-第一輥筒3-第二輥筒4-電機5-鏈條
[0023]6-帶體7-料盤8-分隔板9-滾動桿10-氣缸
【具體實施方式】
[0024]為進一步說明本發(fā)明，現(xiàn)配合附圖進行詳細闡述:
[0025]如圖1和圖2所示，所述貼標(biāo)機上料裝置，包括傳送帶、料盤7和氣缸10，其中，所述傳送帶包括底座1、第一輥筒2、第二輥筒3、電機4、鏈條5和帶體6，所述第一輥筒和第二輥筒分別設(shè)置于所述底座兩端，第一輥筒通過皮帶輪與電機相連，所述第一輥筒和第二輥筒上繞有鏈條，所述帶體設(shè)置于該鏈條外圍，所述料盤設(shè)置于所述帶體頂部，所述氣缸與帶體垂直放置、并與料盤位于同一高度，所述料盤上延氣缸放置方向設(shè)有分隔板8，所述料盤的底部設(shè)有滾動桿9,該滾動桿與分隔板垂直設(shè)置。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種貼標(biāo)機上料裝置，其特征在于:包括傳送帶、料盤和氣缸，其中，所述傳送帶包括底座、第一輥筒、第二輥筒、電機、鏈條和帶體，所述第一輥筒和第二輥筒分別設(shè)置于所述底座兩端，第一輥筒通過皮帶輪與電機相連，所述第一輥筒和第二輥筒上繞有鏈條，所述帶體設(shè)置于該鏈條外圍，所述料盤設(shè)置于所述帶體頂部，所述氣缸與帶體垂直放置、并與料盤位于同一高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)機上料裝置，其特征在于:所述料盤上延氣缸放置方向設(shè)有分隔板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼標(biāo)機上料裝置，其特征在于:所述料盤的底部設(shè)有滾動桿，所述滾動桿與分隔板垂直設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種貼標(biāo)機上料裝置，包括傳送帶、料盤和氣缸，其中，所述傳送帶包括底座、第一輥筒、第二輥筒、電機、鏈條和帶體，所述第一輥筒和第二輥筒分別設(shè)置于所述底座兩端，第一輥筒通過皮帶輪與電機相連，所述第一輥筒和第二輥筒上繞有鏈條，所述帶體設(shè)置于該鏈條外圍，所述料盤設(shè)置于所述帶體頂部，所述氣缸與帶體垂直放置、并與料盤位于同一高度；所述上料裝置利用傳送帶實現(xiàn)機械上料，再通過氣缸的推桿將物料送入貼標(biāo)機，分隔板和滾動桿的設(shè)置，更便于放置和推動物料，提高了生產(chǎn)效率，具有較強的市場競爭力。
【IPC分類】B65C9/02
【公開號】CN105438575
【申請?zhí)枴緾N201410522651
【發(fā)明人】柳玉好
【申請人】天津市西祥塑料制品有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年9月30日