玻璃傳送設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種玻璃傳送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。玻璃分類大致有石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃、高溫玻璃、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃、防爆玻璃等。制造玻璃的工序有1.原料預(yù)加工，將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕的原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。2.配合料制的備。3.熔制，玻璃配合料在池窯或坩禍窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550?1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。4.成型，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。5.熱處理，通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。6.玻璃的精加工，一般分為選取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨邊倒角、鋼化、絲印以及清洗檢測包裝等步驟。
[0003]其中在玻璃的精加工中，需要將成型的玻璃運輸?shù)讲煌募庸ぴO(shè)備處進(jìn)行加工，傳統(tǒng)的方式是人工搬運玻璃，采用此方式不僅費時費力，速度慢，還易劃傷手或者出現(xiàn)手滑玻璃被摔壞等問題。有所改進(jìn)的，也是目前常用的運輸方式為利用傳送臺或托輥傳送，這樣能夠提升運輸?shù)男?，但玻璃在傳送臺上易滑落，容易摔壞，或者需要花大量時間在玻璃的固定上面，使的加工效率仍然較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供玻璃傳送設(shè)備，能夠快速的對玻璃固定并傳送出去。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供玻璃傳送設(shè)備，包括沿著輸送路徑設(shè)置的軌道，軌道內(nèi)安裝有齒條，還包括伸縮桿，伸縮桿的底部設(shè)有吸盤，伸縮桿的頂部設(shè)有卡子，卡子滑動卡接在軌道上，卡子的一側(cè)還設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合。
[0006]上述技術(shù)方案中，吸盤用于吸住玻璃，使玻璃壁固定在傳送設(shè)備上，伸縮桿能夠調(diào)節(jié)吸盤與玻璃之間的距離，伸縮桿通過卡子滑動連接在軌道上，齒輪與齒條嚙合，拉動齒條，能夠使齒輪沿著齒條轉(zhuǎn)動，齒輪的轉(zhuǎn)動會帶動伸縮桿移動。使用本設(shè)備時，拉動齒條，使齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動的同時將伸縮桿以及伸縮桿端部的吸盤移動至玻璃的上方，然后使伸縮桿延長，讓吸盤貼合在玻璃的重心處，吸住玻璃，然后縮短伸縮桿，往回拉動齒條，齒輪會回轉(zhuǎn)，伸縮桿會向回移動，將玻璃傳送至下一個加工的地方，然后將玻璃從吸盤上取下即可。然后再此拉動齒條，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一塊玻璃的傳送工作。
[0007]本發(fā)明采用吸盤吸住玻璃的方式將玻璃固定在伸縮桿上，然后再進(jìn)行運輸，此方式吸附力強，能夠快速的將玻璃固定住，對玻璃沒有任何損壞，更不會出現(xiàn)手動運輸劃傷手的現(xiàn)象。用齒輪與齒條嗤合的方式將玻璃傳送出去，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運輸快速，大大的提高了加工效率。
[0008]對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1:所述吸盤的底部設(shè)置有多個大小相同的吸嘴；當(dāng)玻璃上出現(xiàn)缺口或者凹槽時，吸盤吸上去后吸盤與玻璃的接觸面積會減少，易出現(xiàn)玻璃滑落的現(xiàn)象，設(shè)置多個吸嘴后，即使某個吸嘴所吸附的地方為凹槽，對整個吸盤的吸附力影響不大，采用多個吸嘴能有效防止玻璃在運輸中滑落。
[0009]對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2:所述伸縮桿的一側(cè)還設(shè)有防塵刷，防塵刷的刷毛與吸盤端部齊平；吸盤在吸玻璃之前，先用防塵刷對玻璃上吸附的點除灰，這樣能使吸盤吸附更牢固，避免玻璃掉落的現(xiàn)象。
[0010]對基礎(chǔ)方案2的進(jìn)一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案3:所述吸盤中心設(shè)有可伸縮的推桿；在吸玻璃前將推桿縮短，使吸盤正常的吸玻璃并傳送，傳送至指定位置后，將推桿伸長，即可將玻璃推出，使玻璃與吸盤快速的分離，有利于提高加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明玻璃傳送設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:堆放臺1、玻璃2、伸縮桿3、吸盤4、吸嘴5、軌道6、卡子
7、齒輪8。
[0013]實施例基本如附圖1、圖2所示:軌道6設(shè)置在天花板上，并且是沿著輸送路徑的，軌道6內(nèi)安裝有齒條和伸縮桿3，伸縮桿3的底部安裝有吸盤4，吸盤4中心設(shè)置有可伸縮的推桿，吸盤4的底部、推桿的四周設(shè)置有多個大小相同的吸嘴5，伸縮桿3的頂部安裝有卡子7，卡子7滑動卡接在軌道6上，卡子7的一側(cè)還設(shè)置有齒輪8，齒輪8與齒條嚙合。伸縮桿3上還安裝有防塵刷，防塵刷在吸盤4的旁邊，防塵刷的刷毛與吸盤4端部齊平。
[0014]使用本設(shè)備時，拉動齒條，使齒輪8轉(zhuǎn)動，齒輪8轉(zhuǎn)動的同時將伸縮桿3以及伸縮桿3端部的吸盤4移動至玻璃2的上方，然后使伸縮桿3延長，用防塵刷對玻璃2除灰，讓吸盤4貼合在玻璃2的重心處，吸住玻璃2，然后縮短伸縮桿3，往回拉動齒條，齒輪8會回轉(zhuǎn)，伸縮桿3會向回移動，將玻璃2傳送至下一個加工的地方即堆放臺1上，然后將推桿伸長，推桿會將玻璃2從吸盤4上推出，此時將玻璃2取下即可。然后再此拉動齒條，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一塊玻璃2的傳送工作。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.玻璃傳送設(shè)備，其特征在于，包括沿著輸送路徑設(shè)置的軌道，軌道內(nèi)安裝有齒條，還包括伸縮桿，伸縮桿的底部設(shè)有吸盤，伸縮桿的頂部設(shè)有卡子，卡子滑動卡接在軌道上，卡子的一側(cè)還設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嗤合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃傳送設(shè)備，其特征在于:所述吸盤的底部設(shè)置有多個大小相同的吸嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃傳送設(shè)備，其特征在于:所述伸縮桿的一側(cè)還設(shè)有防塵刷，防塵刷的刷毛與吸盤端部齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃傳送設(shè)備，其特征在于:所述吸盤中心設(shè)有可伸縮的推桿。
【專利摘要】本發(fā)明申請涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種玻璃傳送設(shè)備。包括沿著輸送路徑設(shè)置的軌道，軌道內(nèi)安裝有齒條，還包括伸縮桿，伸縮桿的底部設(shè)有吸盤，伸縮桿的頂部設(shè)有卡子，卡子滑動卡接在軌道上，卡子的一側(cè)還設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合。本設(shè)備采用吸盤吸住玻璃的方式將玻璃固定在伸縮桿上，然后再進(jìn)行運輸，此方式吸附力強，能夠快速的將玻璃固定住，對玻璃沒有任何損壞，更不會出現(xiàn)手動運輸劃傷手的現(xiàn)象。用齒輪與齒條嚙合的方式將玻璃傳送出去，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運輸快速，大大的提高了加工效率。
【IPC分類】B65G49/06, B65G47/91
【公開號】CN105417162
【申請?zhí)枴緾N201510879581
【發(fā)明人】王洪
【申請人】重慶天和玻璃有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月5日