及；所述第四底板大致呈長方形結(jié)構(gòu)，其垂直向上承載在所述第四連接板上；所述第五固定座垂直連接在所述第四底板的縱長向相對兩端，所述馬達座平行貼合在位于所述第四底板頂端的第五固定座的外側(cè)，所述第二馬達安裝在所述馬達座的下端，所述第三主同步輪安裝在所述第二馬達的伸出軸上；沿著所述第四底板的縱長方向，所述第三絲杠的兩端分別與對應(yīng)的馬達座連接，所述兩個第五直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述第四底板的縱長兩端且位于所述第三絲杠的兩側(cè)；所述第三副同步輪連接在所述第三絲杠位于所述第二馬達的一端上，所述第三主同步輪通過所述第三同步帶與所述第三副同步輪連接。
[0019]進一步地，前述的熱縮膜張合機構(gòu)還包括固定架、推動氣缸及第五連接板；所述固定架固定在所述第五直線導(dǎo)軌的上端并與所述連接座的頂端連接；所述推動氣缸呈水平狀態(tài)設(shè)置在所述固定架的上面，其一端固定在所述第四底板上，另一端固定在所述固定架上，所述推動氣缸的設(shè)置方向與所述第二馬達的設(shè)置方向相互垂直；所述第五連接板設(shè)置在所述第五直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述固定架與所述第四固定板均與所述連接座連接。
[0020]進一步地，前述的夾膜機構(gòu)包括第三氣缸、第二齒條、第五固定座、第二針形氣缸、上搬袋板、夾膜鉗座、兩個第六連接板、下搬袋板、轉(zhuǎn)動軸及第二夾膜鉗；所述夾膜鉗座垂直承載在所述第四固定板遠離所述連接座的一側(cè)；所述第三氣缸安裝在所述夾膜鉗座的上部，所述第二齒條連接在所述第三氣缸的伸出軸上以與通過安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上并連接至所述夾膜鉗座上的齒輪相嚙合；所述轉(zhuǎn)動軸與所述夾膜鉗座連接并位于所述下搬袋板的下方，所述兩個第二夾膜鉗間隔連接在所述轉(zhuǎn)動軸上；所述第五固定座及所述上搬袋板固定在所述固定架上，所述第二針形氣缸設(shè)置在所述第五固定座上并位于所述上搬袋板的上面；所述下搬袋板與所述第四固定板間接連接并與所述上搬袋板相對設(shè)置，所述兩個第六連接板分別設(shè)置在所述下搬袋板的相對兩側(cè)。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本發(fā)明實施方式提供的雙邊拉膜搬袋組件，通過在基板的左邊及右邊分別設(shè)置拉膜搬袋機構(gòu)，從而可以對產(chǎn)品實現(xiàn)交替拉膜裝袋，不僅節(jié)約成本、不浪費包裝薄膜原材料、提高生產(chǎn)效率，而且能實現(xiàn)產(chǎn)品的快速包裝。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明實施例提供的雙邊拉膜搬袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1中的雙邊拉膜搬袋組件另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是圖1中的雙邊拉膜搬袋組件再一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是圖1中的雙邊拉膜搬袋組件的第一拉膜搬袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是圖1中的雙邊拉膜搬袋組件的第二拉膜搬袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是圖5中的第二拉膜搬袋機構(gòu)的送料切封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是圖5中的第二拉膜搬袋機構(gòu)的拉膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是圖5中的第二拉膜搬袋機構(gòu)的搬袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明提供的雙邊拉膜搬袋組件用于對產(chǎn)品進行雙邊自動拉膜包裝，所述雙邊拉膜搬袋組件包括第一拉膜搬袋機構(gòu)(未標(biāo)號)、第二拉膜搬袋機構(gòu)(未標(biāo)號)及基板3。所述第一拉膜搬袋機構(gòu)及所述第二拉膜搬袋機構(gòu)呈左右方向?qū)ΨQ設(shè)置在所述基板3上。所述第一拉膜搬袋機構(gòu)與所述第二拉膜搬袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一拉膜搬袋機構(gòu)與所述第二拉膜搬袋機構(gòu)分別交替進行拉膜及搬袋工作，從而提高送膜速度。在本實施例中，所述第一拉膜搬袋機構(gòu)設(shè)置在所述基板3的左邊，所述第二拉膜搬袋機構(gòu)設(shè)置在所述基板3的右邊。每個拉膜搬袋機構(gòu)包括送料切封裝置1、拉膜裝置2及搬袋裝置4。所述送料切封裝置1、所述拉膜裝置2及所述搬袋裝置4分別承載在所述基板3上。
[0032]請接合參閱圖6所示，所述送料切封裝置1包括送料機構(gòu)100、封切機構(gòu)101及下刀座組件102。所述送料機構(gòu)100連接在所述封切機構(gòu)101的一側(cè)，所述下刀座組件102連接在所述封切機構(gòu)101的下端。
[0033]所述送料機構(gòu)100包括分膜塊116、導(dǎo)膜輪118、送料架119、置膜輪121及第一固定板123。所述送料架119大致呈長文形結(jié)構(gòu)，所述送料架119包括兩相對設(shè)置有第一表面1190及第二表面1191。所述導(dǎo)膜輪118及所述第一固定板123分別設(shè)置在所述第二表面1191的下端，且所述導(dǎo)膜輪118位于所述第一固定板123的上端，所述置膜輪121設(shè)置在所述第二表面1191的上端，所述分膜塊116設(shè)置在所述第一固定板123的下端。
[0034]所述封切機構(gòu)101包括兩個導(dǎo)向軸11、導(dǎo)向板12、多個直線軸承13、第一氣缸14、第二固定板15、第一連接板16、第三固定板17、第二連接板18、封切刀19、隔熱板117及兩個支撐板120。所述導(dǎo)向板12與所述第二固定板15平行相對設(shè)置，且兩者均大致呈長方形結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向板12位于所述第二固定板15的上端，所述第二固定板15固定在所述送料架119的第二表面1191的上端。所述導(dǎo)向板12及所述第二固定板15上分別對應(yīng)間隔設(shè)置有三個過孔(未標(biāo)號)。所述兩個導(dǎo)向軸11的一端分別穿過位于所述導(dǎo)向板12及所述第二固定板15兩端的過孔且從所述導(dǎo)向板12的上表面延伸而出，所述兩個導(dǎo)向軸11的另一端分別穿過所述第三固定板17并固定在所述第二連接板18的上表面(未標(biāo)號)。所述多個直線軸承13分別套設(shè)在所述導(dǎo)向軸11上，所述第一氣缸14設(shè)置在所述導(dǎo)向板12的中間穿孔與所述第二固定板15的中間過孔之間，且所述第一氣缸14的伸出軸(未標(biāo)號)從所述第二固定板15的中間過孔向下延伸而出并固定在所述第一連接板16上。所述封切刀19通過所述隔熱板117固定在所述第二連接板18的下端。所述兩個支撐板120平行相對連接在所述導(dǎo)向板12與所述第二固定板15之間并與所述送料架119的端部抵接。
[0035]所述下刀座組件102包括硅膠條110、下刀座111、第四固定板112、連接軸113、第二氣缸114及墊塊115。所述下刀座111為縱長狀長方體結(jié)構(gòu)，其位于所述封切機構(gòu)101的下端。所述下刀座111及所述墊塊115均固定安裝于所述基板3上。所述硅膠條110設(shè)置在所述下刀座111的縱長方向的上表面(未標(biāo)號)上，所述第四固定板112位于所述下刀座111的下面，所述墊塊115固定在所述第四固定板112的縱長向的下表面的相對兩端。所述第四固定板112沿其縱長方向從左向右間隔設(shè)置有三個穿孔(未標(biāo)號)，所述連接軸113的一端分別穿過位于所述第四固定板112兩側(cè)的穿孔而固定至所述下刀座111上，而所述第二氣缸114則穿過位于所述第四固定板112中間位置的穿孔而連接至所述下刀座111上。
[0036]請接合圖7所示，所述拉膜裝置2包括拉膜部件200及夾膜部件201，所述拉膜部件200與所述夾膜部件201連接。所述拉膜部件200包括拉膜板21、多個第一固定軸26、第一副同步輪29、第一同步帶210、第一主同步輪211、馬達固定板212、第一馬達213、兩個第一直線導(dǎo)軌214、第一底板215、第三連接板216、第一絲桿217、絲桿螺帽218、側(cè)板219、第一固定座221及導(dǎo)膜板227。所述第一底板215呈縱長狀結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板219垂直固定在所述第一底板215的縱長向的兩端，所述馬達固定板212固定在一側(cè)的側(cè)板219上，所述第一馬達213固定在所述馬達固定板212上，所述第一馬達213的轉(zhuǎn)軸上固定有第一主同步輪211。位于所述第一同步輪211 —側(cè)的所述側(cè)板219上固定有第一副同步輪29，所述第一主同步輪211與所述第一副同步輪29之間通過所述第一同步帶210連接。所述兩個第一直線導(dǎo)軌214沿著所述第一底板215的縱長方向承載在所述第一底板215上，所述第一絲桿217的兩端沿著所述第一底板215的縱長方向分別固定在對應(yīng)的所述側(cè)板219上并位于所述兩個第一直線導(dǎo)軌214之間。所述第三連接板216沿著所述第一底板215的橫邊方向橫跨在所述兩個第一直線導(dǎo)軌214對應(yīng)的滑塊上且蓋在所述第一絲桿217上，所述絲桿螺帽218套設(shè)在所述第一絲桿217遠離所述第一主同步輪211的一側(cè)。所述第一固定座221垂直設(shè)置在所述第三連接板216靠近所述夾膜部件201的一側(cè)并與所述拉膜板21連接。所述拉膜板21與所述第三連接板216平行相對設(shè)置并承載在所述導(dǎo)膜板227上。所述導(dǎo)膜板227大致呈長方形結(jié)構(gòu)，其中間具有一開口(未標(biāo)號)。所述導(dǎo)膜板227通過所述多個第一固定軸26固定在所述基板3上，所述多個第一固定軸26分別支撐在所述導(dǎo)膜板227的底邊角上。
[0037]所述夾膜部件201包括第二直線導(dǎo)軌220、第二固定座222、夾膜伸出軸223、第二底板224、第一針形氣缸225、第三氣缸226、第一夾膜鉗22、齒輪23、夾膜座24、第三直線導(dǎo)軌25、第一齒條27及夾膜軸28。所述第三直線導(dǎo)軌25位于所述導(dǎo)膜板227的下方且固定在所述基板3上