分揀機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分揀機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中自動(dòng)化生產(chǎn)線中離不開傳送裝置，傳送裝置的作用是將工件運(yùn)送至指定位置，一條傳送帶上如果同時(shí)移送多種工件則需要人工進(jìn)行分類，工人長(zhǎng)時(shí)間工作容易出現(xiàn)分類錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種分揀機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:分揀機(jī)，包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱；
[0005]所述翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內(nèi)，槽板的上、下、前、后表面分別與傳送帶的上、下、前、后表面齊平，槽板上表面具有安裝槽，安裝槽貫穿槽板的前、后面，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧，扭簧兩端分別固定于翻板的下表面和安裝槽的底面上；
[0006]壓板單元包括壓板固定條、復(fù)位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側(cè)，延伸至整個(gè)傳送帶側(cè)面，壓板固定條上具有弧形壓板和復(fù)位壓板，弧形壓板和復(fù)位壓板拼接為一整體覆蓋于整個(gè)壓板固定條上，復(fù)位壓板位于壓板固定條中部；
[0007]弧形壓板的一側(cè)邊固定于壓板固定條上，另一側(cè)邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽；
[0008]復(fù)位壓板具有貫穿于復(fù)位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側(cè)面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側(cè)邊沿分別位于復(fù)位壓板傳送帶上行方向側(cè)面和傳送帶下行方向的側(cè)面上，開口與弧形壓板的內(nèi)部貫通，開口的寬度大于翻板的寬度，開口靠近傳送帶上行方向一段的高度足以使翻板在開口內(nèi)展開；
[0009]收集箱位于傳送帶一側(cè)，收集箱的上表面為開放面，開放面對(duì)應(yīng)復(fù)位壓板的開口處；
[0010]當(dāng)翻板隨傳送帶運(yùn)行至復(fù)位壓板處時(shí)，翻板能在開口處彈起，此時(shí)位于翻板上的工件彈入收集箱內(nèi)，隨著傳送帶的繼續(xù)運(yùn)行，翻板被開口上的弧形壓面下壓直至重新進(jìn)入弧形壓板內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，翻板的上表面具有擋板條，擋板條位于靠近翻板的鉸接邊沿處。
[0012]進(jìn)一步，收集箱上具有弧形擋板，弧形擋板的弧面朝向傳送帶方向。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了傳送和分類同時(shí)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高不易出錯(cuò)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是局部側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_傳送帶；2_槽板；3_安裝槽；4-翻板；5_擋板條；6_壓板固定條；7-弧形壓板；8_收集箱；9_弧形擋板；10_復(fù)位壓板；11_弧形壓面；12_扭簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種分揀機(jī)，包括傳送帶1、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱8 ；
[0018]翻板分揀單元包括槽板2和翻板4，槽板2固定于傳送帶1內(nèi)，槽板2的上、下、前、后表面分別與傳送帶1的上、下、前、后表面齊平，槽板2上表面具有安裝槽3，安裝槽3貫穿槽板2的前、后面，翻板4的后沿與安裝槽3的后沿鉸接，翻板4與安裝槽3的鉸接處具有扭簧12,扭簧12兩端分別固定于翻4板的下表面和安裝槽3的底面上；
[0019]壓板單元包括壓板固定條6、復(fù)位壓板10和弧形壓板7，壓板固定條6位于傳送帶1 一側(cè)，延伸至整個(gè)傳送帶1側(cè)面，壓板固定條6上具有弧形壓板7和復(fù)位壓板10，弧形壓板7和復(fù)位壓板10拼接為一整體覆蓋于整個(gè)壓板固定條6上，復(fù)位壓板10位于壓板固定條6中部；
[0020]弧形壓板7的一側(cè)邊固定于壓板固定條6上，另一側(cè)邊能壓住翻板4使翻板4最大限度靠近安裝槽3 ；
[0021]復(fù)位壓板10具有貫穿于復(fù)位壓板10前、后和位于傳送帶上行方向的側(cè)面的開口，開口的頂面為弧形壓面11，弧形壓面11的兩側(cè)邊沿分別位于復(fù)位壓板10的傳送帶1上行方向的側(cè)面和傳送帶1下行方向的側(cè)面上，開口與弧形壓板7的內(nèi)部貫通，開口的寬度大于翻板4的寬度，開口靠近傳送帶1上行方向一段的高度足以使翻板4在開口內(nèi)展開；
[0022]收集箱8位于傳送帶1 一側(cè)，收集箱8的上表面為開放面，開放面對(duì)應(yīng)復(fù)位壓板10的開口處；
[0023]當(dāng)翻板4隨傳送帶1運(yùn)行至復(fù)位壓板10處時(shí)，由于翻板4進(jìn)入開口區(qū)域，翻板4在扭簧12的作用下彈起，此時(shí)位于翻板4上的工件彈入收集箱8內(nèi)，隨著傳送帶1的繼續(xù)運(yùn)行，翻板4被開口上的弧形壓面11下壓直至重新進(jìn)入弧形壓板7內(nèi)。實(shí)際使用時(shí)，不同的工件在傳送帶1的上行被按種類分別放置于翻板4上和傳送帶1上，這樣位于翻板4上的工件將被運(yùn)送至收集箱8內(nèi)，二位于傳送帶1上的工件則在傳送帶1的下行端被收集，以此實(shí)現(xiàn)了傳送過(guò)程中的分類。
[0024]翻板4的上表面具有擋板條5，擋板條5位于靠近翻板4的鉸接邊沿處。由于扭簧12位于翻板4的鉸接位置，翻板4在為彈起狀態(tài)下也會(huì)具有一定的傾斜，擋板條5的存在可以抵住工件使翻板4上的工件不會(huì)滑落。
[0025]收集箱8上具有弧形擋板9，弧形擋板9的弧面朝向傳送帶1方向?；⌒螕醢?避免工件被彈起至收集箱8以外的區(qū)域。
[0026]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.分揀機(jī)，其特征在于:包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱； 所述翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內(nèi)，槽板的上、下、前、后表面分別與傳送帶的上、下、前、后表面齊平，槽板上表面具有安裝槽，安裝槽貫穿槽板的前、后面，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧，扭簧兩端分別固定于翻板的下表面和安裝槽的底面上； 壓板單元包括壓板固定條、復(fù)位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側(cè)，延伸至整個(gè)傳送帶側(cè)面，壓板固定條上具有弧形壓板和復(fù)位壓板，弧形壓板和復(fù)位壓板拼接為一整體覆蓋于整個(gè)壓板固定條上，復(fù)位壓板位于壓板固定條中部； 弧形壓板的一側(cè)邊固定于壓板固定條上，另一側(cè)邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽； 復(fù)位壓板具有貫穿于復(fù)位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側(cè)面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側(cè)邊沿分別位于復(fù)位壓板傳送帶上行方向側(cè)面和傳送帶下行方向的側(cè)面上，開口與弧形壓板的內(nèi)部貫通，開口的寬度大于翻板的寬度，開口靠近傳送帶上行方向一段的高度足以使翻板在開口內(nèi)展開； 收集箱位于傳送帶一側(cè)，收集箱的上表面為開放面，開放面對(duì)應(yīng)復(fù)位壓板的開口處；當(dāng)翻板隨傳送帶運(yùn)行至復(fù)位壓板處時(shí)，翻板能在開口處彈起，此時(shí)位于翻板上的工件彈入收集箱內(nèi)，隨著傳送帶的繼續(xù)運(yùn)行，翻板被開口上的弧形壓面下壓直至重新進(jìn)入弧形壓板內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分揀機(jī)，其特征在于:翻板的上表面具有擋板條，擋板條位于靠近翻板的鉸接邊沿處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分揀機(jī)，其特征在于:收集箱上具有弧形擋板，弧形擋板的弧面朝向傳送帶方向。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種分揀機(jī)，包括傳送帶、翻板分揀單元、壓板單元和收集箱；翻板分揀單元包括槽板和翻板，槽板固定于傳送帶內(nèi)，槽板上表面具有安裝槽，翻板的后沿與安裝槽的后沿鉸接，翻板與安裝槽的鉸接處具有扭簧；壓板單元包括壓板固定條、復(fù)位壓板和弧形壓板，壓板固定條位于傳送帶一側(cè)，壓板固定條上具有弧形壓板和復(fù)位壓板，復(fù)位壓板位于壓板固定條中部；弧形壓板的一側(cè)邊固定于壓板固定條上，另一側(cè)邊能壓住翻板使翻板最大限度靠近安裝槽；復(fù)位壓板具有貫穿于復(fù)位壓板前、后和位于傳送帶上行方向的側(cè)面的開口，開口的頂面為弧形壓面，弧形壓面的兩側(cè)邊沿分別位于復(fù)位壓板傳送帶上行方向側(cè)面和傳送帶下行方向的側(cè)面上。
【IPC分類】B65G47/42
【公開號(hào)】CN105366342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410386168
【發(fā)明人】朱奎鋒, 丁兆旭
【申請(qǐng)人】天津福萊迪科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月6日