同步帶張緊系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及磁控濺射鍍膜生產線技術領域，尤其磁控濺射鍍膜線中一種調節(jié)同步帶張進度的新結構。
【背景技術】
[0002]大面積鍍膜玻璃生產線需要把玻璃基板源源不斷的輸送到鍍膜腔室中，并且以一定的速度通過鍍膜室，在這個過程中玻璃表面被鍍上若干膜層，從而得到人們想要的熱學和光學性能。隨著國家對節(jié)能環(huán)保標準的嚴格要求，大面積磁控濺射鍍膜生產的Low-E玻璃的使用越來越廣泛。
[0003]在磁控濺射鍍膜中為了得到均勻一致的膜層，輸送輥道的傳輸穩(wěn)定性至關重要。在現(xiàn)在的磁控派射鍍膜線中普遍采用同步帶傳動。同步帶傳動有很多優(yōu)點，如傳動平穩(wěn)、無需油潤滑、方便安裝等。在使用過程中，同步帶應該保持一定的松緊度，并且隨著設備的使用，需要定期進行松緊度檢查。
[0004]傳統(tǒng)的同步帶張緊裝置結構比較復雜，受輥道傳動端結構影響，張緊裝置操作困難，工人的勞動強度大。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種能方便、快速調節(jié)同步帶張緊度的新結構。
[0006]為了達成上述目的，提供了一種同步帶張緊系統(tǒng)，包括調節(jié)螺栓，連桿，第一軸，光輪，第二軸，及第三軸，所述光輪與同步帶接觸，所述調節(jié)螺栓通過所述連桿，所述第一軸，所述第二軸，及所述第三軸與所述同步帶接合，并通過所述調節(jié)螺栓的調節(jié)來通過所述光輪調節(jié)所述同步帶的緊張度。
[0007]一些實施例中，所述第二軸與所述光輪通過軸承和擋圈裝配，以保證所述光輪可以順暢轉動，所述第二軸的兩端和所述連桿的中間孔裝配在一起，并安裝擋圈。
[0008]—些實施例中，所述第一軸和所述第三軸的分別安裝在所述連桿左右孔內，并安裝擋圈。
[0009]一些實施例中，所述調節(jié)螺栓擰進所述第三軸中部的螺紋孔內。
[0010]一些實施例中，所述調節(jié)螺栓為螺栓頭部焊接一個薄板。
[0011 ] 一些實施例中，所述連桿為一塊板，板上有三個圓孔，所述張緊度調節(jié)裝置含有兩個所述連桿。
[0012]—些實施例中，所述第一軸的兩端為圓軸，圓軸一側各有一個安裝彈簧擋圈的槽，其中部為長方體形狀，有兩個沉頭孔，從而通過緊固件把張緊裝置固定在基座上。
[0013]—些實施例中，所述光輪的外表面和同步帶相接觸，具有光潔度，所述光輪的內孔是階梯孔，兩端分別有一個臺階，較大孔用來安裝軸承，大孔和小孔之間的臺階使軸承限位。
[0014]一些實施例中，所述第二軸為一根階梯軸，兩端軸頭的直徑小于中間軸頸的直徑；兩端軸頭處和中間軸頸兩端各有一個安裝彈簧擋圈的槽；軸頭直徑和連桿中間孔大小相等，中間軸頸的直徑和軸承內孔相配合。
[0015]—些實施例中，所述第三軸的兩端為圓軸，圓軸一側各有一個安裝彈簧擋圈的槽；中部為長方體形狀，上面有一螺紋孔。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的同步帶張緊系統(tǒng)結構簡單，成本較低，易于安裝，調節(jié)方便，大大減輕工人的勞動強度，同時結構穩(wěn)定性好。
[0017]以下結合附圖，通過示例說明本發(fā)明主旨的描述，以清楚本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]結合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的同步帶張緊系統(tǒng)的主視圖；
[0020]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的同步帶張緊系統(tǒng)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]參見本發(fā)明具體實施例的附圖，下文將更詳細地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本發(fā)明的范圍。
[0022]現(xiàn)參考附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明實施例的同步帶張緊系統(tǒng)。
[0023]如圖所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的同步帶張緊系統(tǒng)，包括調節(jié)螺栓1、連桿2、軸3、光輪4、軸5、軸6。
[0024]所述調節(jié)螺栓I是螺栓頭部焊接一個薄板，以增大接觸面積，使同步帶在運轉過程中調節(jié)螺栓不會傾斜。其特征是包括一個調節(jié)螺母。
[0025]所述連桿2是一塊板，板上有三個圓孔，一組張緊裝置含有兩個連桿2。
[0026]所述軸3兩端為圓軸，圓軸一側各有一個安裝彈簧擋圈的槽；中部為長方體形狀，有兩個沉頭孔，沉頭孔是為了用緊固件把張緊裝置固定在基座上?；辉跈嗔Ψ秶畠?。
[0027]所述光輪4的外表面和同步帶相接觸，需要保證一定的光潔度。光輪4的內孔是階梯孔，兩端分別有一個臺階，較大孔用來安裝軸承，大孔和小孔之間的臺階使軸承限位。
[0028]所述軸5是一根階梯軸，兩端軸頭的直徑小于中間軸頸的直徑；兩端軸頭處和中間軸頸兩端各有一個安裝彈簧擋圈的槽；軸頭直徑和連桿中間孔大小相等，中間軸頸的直徑和軸承內孔相配合。
[0029]所述軸6的兩端為圓軸，圓軸一側各有一個安裝彈簧擋圈的槽；其特征是中部為長方體形狀，上面有一螺紋孔。
[0030]先把軸5、光輪4、軸承、擋圈裝配，并保證光輪可以順暢轉動。軸5兩端和連桿中間孔裝配在一起，并安裝擋圈，防止軸竄動。
[0031]把軸3、軸6分別安裝在連桿左右孔內，并安裝擋圈，防止軸竄動。
[0032]調節(jié)螺栓I擰進軸6中部的螺紋孔內。
[0033]張緊裝置用緊固件固定在基座上。
[0034]張緊裝置的光輪和同步帶下部直接接觸，當同步帶較松時，需要把調節(jié)螺栓順時針旋轉，當同步帶松緊度合適后，擰緊螺母即可；當同步帶較緊時，需要把調節(jié)螺栓逆時針旋轉，調節(jié)到同步帶松緊度合適后，擰緊螺母即可。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的同步帶張緊系統(tǒng)結構簡單，成本較低，易于安裝，調節(jié)方便，大大減輕工人的勞動強度，同時結構穩(wěn)定性好。
[0036]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思做出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，包括調節(jié)螺栓，連桿，第一軸，光輪，第二軸，及第三軸，所述光輪與同步帶接觸，所述調節(jié)螺栓通過所述連桿，所述第一軸，所述第二軸，及所述第三軸與所述同步帶接合，并通過所述調節(jié)螺栓的調節(jié)來通過所述光輪調節(jié)所述同步帶的緊張度。2.根據(jù)權利要求1所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述第二軸與所述光輪通過軸承和擋圈裝配，以保證所述光輪可以順暢轉動，所述第二軸的兩端和所述連桿的中間孔裝配在一起，并安裝擋圈。3.根據(jù)權利要求2所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述第一軸和所述第三軸分別安裝在所述連桿左右孔內，并安裝擋圈。4.根據(jù)權利要求3所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述調節(jié)螺栓擰進所述第三軸中部的螺紋孔內。5.根據(jù)權利要求1所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述調節(jié)螺栓為螺栓頭部焊接一個薄板。6.根據(jù)權利要求1所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿為一塊板，板上有三個圓孔，所述張緊度調節(jié)裝置含有兩個所述連桿。7.根據(jù)權利要求1所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述第一軸的兩端為圓軸，圓軸一側各有一個安裝彈簧擋圈的槽，其中部為長方體形狀，有兩個沉頭孔，從而通過緊固件把張緊裝置固定在基座上。8.根據(jù)權利要求1所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述光輪的外表面和同步帶相接觸，具有光潔度，所述光輪的內孔是階梯孔，兩端分別有一個臺階，較大孔用來安裝軸承，大孔和小孔之間的臺階使軸承限位。9.根據(jù)權利要求1所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述第二軸為一根階梯軸，兩端軸頭的直徑小于中間軸頸的直徑；兩端軸頭處和中間軸頸兩端各有一個安裝彈簧擋圈的槽；軸頭直徑和連桿中間孔大小相等，中間軸頸的直徑和軸承內孔相配合。10.根據(jù)權利要求1所述的同步帶張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述第三軸的兩端為圓軸，圓軸一側各有一個安裝彈簧擋圈的槽；中部為長方體形狀，上面有一螺紋孔。
【專利摘要】一種同步帶張緊系統(tǒng)，包括調節(jié)螺栓，連桿，第一軸，光輪，第二軸，及第三軸，所述光輪與同步帶接觸，所述調節(jié)螺栓通過所述連桿，所述第一軸，所述第二軸，及所述第三軸與所述同步帶接合，并通過所述調節(jié)螺栓的調節(jié)來通過所述光輪調節(jié)所述同步帶的緊張度。根據(jù)本發(fā)明的同步帶張緊系統(tǒng)結構簡單，成本較低，易于安裝，調節(jié)方便，大大減輕工人的勞動強度，同時結構穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B65G23/44
【公開號】CN105059836
【申請?zhí)枴緾N201510482993
【發(fā)明人】王貝, 劉銳, 葛治亮, 馬妍
【申請人】中國建材國際工程集團有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月7日