提升機分繩器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提升機分繩器結(jié)構(gòu)，屬于提升機零部件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]提升機吊籃屬于高空作業(yè)設(shè)備，主要用于高層建筑的維修、保溫、清洗及粉刷等，在使用過程中保持提升機吊籃平穩(wěn)上升下降能夠減少工人高空作業(yè)時的難度，分繩器是影響提升機吊籃能否平穩(wěn)上升下降的一個關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)的分繩器包括分繩器本體、分繩器蓋板和分繩器底板構(gòu)成，分繩器底板蓋住分繩器本體上端的“U”型孔形成“ 口 ”型孔，分繩器蓋板蓋住分繩器下端“L型孔”，形成“U”孔，使出繩時作為封閉的通孔出口用，使進繩時作為封閉用的通孔入口用鋼絲繩運行過程中一旦某一點受阻就容易使鋼絲繩不斷進入最終結(jié)成“團”，阻塞鋼絲繩的流動，這就是“絞繩”。導致提升機上不來下不去。上述“團”不斷增大甚至會使提升機外殼崩裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了現(xiàn)有提升機的分繩器在使用過程中鋼絲繩易在分繩器中結(jié)成團發(fā)生絞繩的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，使用方便的提升機分繩器結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種提升機分繩器結(jié)構(gòu)，包括分繩器本體，所述分繩器本體上分別設(shè)置有進繩通道和出繩通道，所述進繩通道和出繩通道分別為圓形管路，所述進繩通道的一端為進繩口，所述出繩通道的一端為出繩口，所述分繩器本體的下端設(shè)置有導向塊，所述導向塊呈圓弧狀，所述導向塊的兩端設(shè)置為尖端狀，所述導向塊的兩端分別與提升機內(nèi)部的內(nèi)齒盤上的鋼絲繩凹槽相對應。
[0005]進一步的，所述分繩器本體采用鑄鋼或工程尼龍材質(zhì)整體塑模鑄造制成。
[0006]進一步的，所述進繩口和出繩口分別為圓形，所述進繩口和出繩口的直徑為10?14mm η
[0007]進一步的，鋼絲繩經(jīng)過所述進繩口和出繩口時的走向相同。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，使用方便，采用整體塑模鑄造制成，節(jié)省了沖壓工序，使用裝配時簡單，節(jié)省時間，圓形的進繩口和出繩口使得鋼絲繩在分繩器中不易發(fā)生結(jié)團，使用更加順暢，提升機在上升或下降過程中能夠更平穩(wěn)的進行。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的A方向示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的B方向示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的C方向示意圖。
[0013]附圖標記:分繩器本體1、導向塊2、進繩口 3、出繩口 4。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0015]如圖1-圖4所示，一種提升機分繩器結(jié)構(gòu)，包括分繩器本體1，分繩器本體I上分別設(shè)置有進繩通道和出繩通道，進繩通道和出繩通道分別為圓形管路，進繩通道的一端為進繩口 3，出繩通道的一端為出繩口 4，進繩口 3和出繩口 4分別為圓形，進繩口 3和出繩口4的直徑為10?14mm，鋼絲繩經(jīng)過進繩口 3和出繩口 4時的走向相同，分繩器本體I的下端設(shè)置有導向塊2，導向塊呈圓弧狀，導向塊2的兩端設(shè)置為尖端狀，導向塊2的兩端分別與提升機內(nèi)部的內(nèi)齒盤上的鋼絲繩凹槽相對應，分繩器本體I采用鑄鋼或工程尼龍材質(zhì)整體塑模鑄造制成。
[0016]工作原理:本發(fā)明的分繩器本體采用鑄鋼或工程尼龍材質(zhì)整體塑模鑄造制成，鋼絲繩在進繩口 3進入至進繩管道中，然后經(jīng)過提升機內(nèi)部的內(nèi)齒盤后由出繩管道的出繩口4流出，導向塊2的兩端用于將鋼絲繩順利導入至進繩通道和出繩通道中，圓形的進繩口 3和出繩口 4能夠使鋼絲繩在運動過程中更加順暢，導向更明確，有效的防止了鋼絲繩的結(jié)團絞繩現(xiàn)象發(fā)生。
【主權(quán)項】
1.一種提升機分繩器結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括分繩器本體(1)，所述分繩器本體(I)上分別設(shè)置有進繩通道和出繩通道，所述進繩通道和出繩通道分別為圓形管路，所述進繩通道的一端為進繩口(3)，所述出繩通道的一端為出繩口(4)，所述分繩器本體的下端設(shè)置有導向塊(2)，所述導向塊(2)呈圓弧狀，所述導向塊(2)的兩端設(shè)置為尖端狀，所述導向塊(2)的兩端分別與提升機內(nèi)部的內(nèi)齒盤上的鋼絲繩凹槽相對應。2.如權(quán)利要求1所述的提升機分繩器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分繩器本體(I)采用鑄鋼或工程尼龍材質(zhì)整體塑模鑄造制成。3.如權(quán)利要求1所述的提升機分繩器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進繩口(3)和出繩口(4)分別為圓形，所述進繩口和出繩口的直徑為10?14mm。4.如權(quán)利要求1所述的提升機分繩器結(jié)構(gòu)，其特征在于:鋼絲繩經(jīng)過所述進繩口(3)和出繩口(4)時的走向相同。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提升機分繩器結(jié)構(gòu)，包括分繩器本體，分繩器本體上分別設(shè)置有進繩通道和出繩通道，進繩通道和出繩通道分別為圓形管路，進繩通道的一端為進繩口，出繩通道的一端為出繩口，分繩器本體的下端設(shè)置有導向塊，導向塊呈圓弧狀，導向塊的兩端設(shè)置為尖端狀，導向塊的兩端分別與提升機內(nèi)部的內(nèi)齒盤上的鋼絲繩凹槽相對應。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，使用方便，采用整體塑模鑄造制成，節(jié)省了沖壓工序，使用裝配時簡單，節(jié)省時間，圓形的進繩口和出繩口使得鋼絲繩在分繩器中不易發(fā)生結(jié)團，使用更加順暢，提升機在上升或下降過程中能夠更平穩(wěn)的進行。
【IPC分類】B66B7/06
【公開號】CN105016173
【申請?zhí)枴緾N201510503028
【發(fā)明人】丁一, 張功元, 顧婷婷
【申請人】無錫華科機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月14日