耐磨損紙塑復(fù)合袋及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紙塑袋制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種耐磨損紙塑復(fù)合袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙塑袋作為一種便捷的容納裝置已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在人們的日常生活中，用于裝運(yùn) 小宗散裝粉粒狀物料，是一種目前很常用的包裝材料。紙塑袋是一種復(fù)合紙袋，包括紙質(zhì)層 和塑料層。
[0003] 目前，紙塑袋的塑料層通常是由淀粉或聚丙烯制成，現(xiàn)有的紙塑袋在遇到外界施 加的較大摩擦力時(shí)，塑料層的表面會(huì)起皺甚至破裂，嚴(yán)重影響了紙塑袋的正常使用，且傳統(tǒng) 的紙塑袋制備方法步驟復(fù)雜且不能大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨損紙塑復(fù)合袋及其制備方 法，該耐磨損紙塑復(fù)合袋具有優(yōu)異的耐磨損性能，且制備方法簡(jiǎn)便易行，條件溫和，適宜大 規(guī)模生產(chǎn)。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐磨損紙塑復(fù)合袋，該耐磨損紙塑包括塑 料層和紙質(zhì)層，所述塑料層設(shè)于所述紙質(zhì)層的表面；
[0006] 其中，所述塑料層包括聚丙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂、超高分子量聚乙烯、有機(jī)硅、酚 醛樹脂、玻璃纖維、聚四氟乙烯、二硫化鉬、甘油、鄰苯二甲酸二甲酯和硬質(zhì)酸鈉。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種耐磨損紙塑復(fù)合袋的制備方法，該方法包括：
[0008] (1)將聚丙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂、超高分子量聚乙烯、有機(jī)硅、酚醛樹脂、玻璃纖 維、聚四氟乙烯、二硫化鉬、甘油、鄰苯二甲酸二甲酯和硬質(zhì)酸鈉混合后擠出成型制得薄 膜；
[0009] (2)將所述薄膜進(jìn)行加熱并涂覆于紙質(zhì)層的表面上形成塑料層以制得復(fù)合紙；或 者將所述薄膜切割、拉絲和編織成塑料層，然后將所述塑料層通過粘結(jié)劑粘黏于所述紙質(zhì) 層的表面上以制得復(fù)合紙；
[0010] (3)將所述復(fù)合紙機(jī)加工成耐磨損紙塑復(fù)合袋。
[0011] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的耐磨損紙塑復(fù)合袋包括聚丙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹 月旨、超高分子量聚乙烯、有機(jī)硅、酚醛樹脂、玻璃纖維、聚四氟乙烯、二硫化鉬、甘油、鄰苯二 甲酸二甲酯和硬質(zhì)酸鈉。與現(xiàn)有技術(shù)的紙塑復(fù)合袋相比，本發(fā)明提供的耐磨損紙塑復(fù)合袋 的塑料層中具有環(huán)氧樹脂、超高分子量聚乙烯、有機(jī)硅、酚醛樹脂、玻璃纖維、聚四氟乙烯和 二硫化鉬，這七種組分之間有協(xié)同作用，并能和其他的組分之間發(fā)生作用，使得這種紙塑復(fù) 合袋具有十分優(yōu)異的耐磨損性能，同時(shí)，本發(fā)明提供的制備耐磨損紙塑復(fù)合袋的方法簡(jiǎn)便 易行，反應(yīng)條件溫和，適宜大規(guī)模生產(chǎn)。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種耐磨損紙塑復(fù)合袋，該耐磨損紙塑包括塑料層和紙質(zhì)層，所述 塑料層設(shè)于所述紙質(zhì)層的表面；
[0015] 其中，所述塑料層包括聚丙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂、超高分子量聚乙烯、有機(jī)硅、酚 醛樹脂、玻璃纖維、聚四氟乙烯、二硫化鉬、甘油、鄰苯二甲酸二甲酯和硬質(zhì)酸鈉。
[0016] 在本發(fā)明中，聚丙烯的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是從提高制得的耐 磨損紙塑復(fù)合袋的耐磨損性能考慮，優(yōu)選地，聚丙烯的重均分子量為80000-100000。
[0017] 當(dāng)然，聚乙烯的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的耐磨損紙塑復(fù) 合袋具有更好的耐磨損性能，優(yōu)選地，聚乙烯的重均分子量為14000-28000。
[0018] 同樣地，環(huán)氧樹脂的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的耐磨損紙 塑復(fù)合袋具有更好的耐磨損性能，優(yōu)選地，環(huán)氧樹脂的重均分子量為4000-8000。
[0019] 在本發(fā)明中，超高分子量聚乙烯的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制 得的耐磨損紙塑復(fù)合袋具有更加優(yōu)異的耐磨損性能，優(yōu)選地，超高分子量聚乙烯的重均分 子量為 1500000-1800000。
[0020]另外，有機(jī)硅的重均分子量也具有多樣性，但是從提高制得的耐磨損紙塑復(fù)合袋 的耐磨損性能，優(yōu)選地，有機(jī)硅的重均分子量為15000-20000。
[0021] 同樣地，酚醛樹脂的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的耐磨損紙 塑復(fù)合袋具有更加優(yōu)異的耐磨損性能，優(yōu)選地，酚醛樹脂的重均分子量為12000-18000。
[0022] 在本發(fā)明中，聚四氟乙烯的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的 耐磨損紙塑復(fù)合袋具有更加優(yōu)異的耐磨損性能，優(yōu)選地，聚四氟乙烯的重均分子量為 20000-30000。
[0023] 在本發(fā)明中，各組分的含量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的耐磨損紙塑復(fù) 合袋具有更加優(yōu)異的耐磨損性能，優(yōu)選地，相對(duì)于1〇〇重量份的所述聚丙烯，所述聚乙烯的 含量為10-15重量份，所述環(huán)氧樹脂的含量為20-30重量份，所述超高分子量聚乙烯的含量 為15-25重量份，所述有機(jī)硅含量為12-15重量份，所述酚醛樹脂的含量為15-20重量份， 所述玻璃纖維的含量為5-15重量份，所述聚四氟乙烯的含量為15-18重量份，所述二硫化 鉬的含量為10-15重量份，所述甘油的含量為1-3重量份，所述鄰苯二甲酸二甲酯的含量為 2-5重量份，所述硬質(zhì)酸鈉的含量為1-5重量份。
[0024] 在本發(fā)明中，有機(jī)硅可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要具有較好的耐磨性能即可，可以 是硅油、硅橡膠，也可以是硅樹脂。但是從提高制得的耐磨損紙塑復(fù)合袋的耐磨損性能考 慮，優(yōu)選地，有機(jī)硅選自硅油和/或硅橡膠。
[0025] 在本發(fā)明中，所述紙質(zhì)層的材料可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是從耐磨損性能考慮， 優(yōu)選地，所述紙質(zhì)層為牛皮紙或石墨紙。
[0026] 本發(fā)明還提供了一種耐磨損紙塑復(fù)合袋的制備方法，該方法包括：
[0027] (1)將聚丙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂、超高分子量聚乙烯、有機(jī)硅、酚醛樹脂、玻璃纖 維、聚四氟乙烯、二硫化鉬、甘油、鄰苯二甲酸二甲酯和硬質(zhì)酸鈉混合后擠出成型制得薄 膜；
[0028] (2)將所述薄膜進(jìn)行加熱并涂覆于紙質(zhì)層的表面上形成塑料層以制得復(fù)合紙；或 者將所述薄膜切割、拉絲和編織成塑料層，然后將所述塑料層通過粘結(jié)劑粘黏于所述紙質(zhì) 層的表面上以制得復(fù)合紙；
[0029] (3)將所述復(fù)合紙機(jī)加工成耐磨損紙塑復(fù)合袋。
[0030] 在上述制備方法中，聚丙烯的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是從提高制 得的耐磨損紙塑復(fù)合袋的耐磨損性能考慮，優(yōu)選地，聚丙烯的重均分子量為80000-100000。
[0031] 當(dāng)然，聚乙烯的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的耐磨損紙塑復(fù) 合袋具有更好的耐磨損性能，優(yōu)選地，聚乙烯的重均分子量為14000-28000。
[0032] 同樣地，環(huán)氧樹脂的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的耐磨損紙 塑復(fù)合袋具有更好的耐磨損性能，優(yōu)選地，環(huán)氧樹脂的重均分子量為4000-8000。
[0033] 在上述制備方法中，超高分子量聚乙烯的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為 了使制得的耐磨損紙塑復(fù)合袋具有更加優(yōu)異的耐磨損性能，優(yōu)選地，超高分子量聚乙烯的 重均分子量為1500000-1800000。
[0034]另外，有機(jī)硅的重均分子量也具有多樣性，但是從提高制得的耐磨損紙塑復(fù)合袋 的耐磨損性能，優(yōu)選地，有機(jī)硅的重均分子量為15000-20000。
[0035] 同樣地，酚醛樹脂的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使制得的耐磨損紙 塑復(fù)合袋具有更加優(yōu)異的耐磨損性能，優(yōu)選地，