紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)，屬于包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于新型環(huán)保紙紗復(fù)合袋的糊底工作，一直以來采用傳統(tǒng)的糊底方式，即是先分別完成紙紗復(fù)合袋袋底的切口和壓痕工序，然后通過手工分步依次完成涂膠、貼閥口、翻折等工序。上述傳統(tǒng)的糊底方式，壓痕和切口均通過簡(jiǎn)單的機(jī)器完成，剩余的工序全部通過人的手工操作完成，這種傳統(tǒng)的糊底方式，存在糊底效率低、廢品率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)力短缺等問題，并且不利于新型環(huán)保紙紗復(fù)合袋的進(jìn)一步推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)，提高紙紗復(fù)合袋糊底效率和成品率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)，根據(jù)工作流程包括依次設(shè)置的水平傳送裝置、壓痕和切口裝置、換向裝置、翻折機(jī)構(gòu)、吸開裝置、折痕裝置、導(dǎo)向裝置、涂膠裝置、貼閥口裝置、折疊裝置、定型裝置；還包括托輥裝置和夾持傳送裝置，所述夾持傳送裝置設(shè)有四組，設(shè)置在工作臺(tái)面下方；紙紗復(fù)合袋在換向裝置后至折痕裝置幾道工序中由第一組夾持傳送裝置完成向前輸送；紙紗復(fù)合袋在導(dǎo)向裝置工序中由第二組夾持裝置完成向前輸送到涂膠裝置，再由涂膠裝置輸送至貼閥裝置；貼閥裝置到折疊裝置兩工序中通過第三組夾持傳送裝置完成向前傳送；定型裝置后至紙袋完成糊底輸出由第四組夾持傳送裝置完成輸送出工作臺(tái)面；其中，折痕裝置和導(dǎo)向裝置之間設(shè)有過渡的托輥裝置，該托輥裝置頂部設(shè)有定型輥，用于擠壓和輸送；涂膠裝置的底部設(shè)有托輥裝置用于涂膠；定型裝置包括托輥裝置和定型輥，托輥裝置和定型輥將紙紗復(fù)合袋擠壓定型并輸送；
所述涂膠裝置包括一對(duì)支撐板、粘膠輥、印膠輥、傳膠輥、膠槽、水槽、涂膠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述印膠輥、傳膠輥和粘膠輥分別通過帶座軸承固定于一對(duì)支撐板之間，通過水槽加熱膠槽是其中的膠體達(dá)到一定黏度后，該黏度足以使膠體粘到粘膠輥上，膠體通過粘膠輥、傳膠棍，最后達(dá)到印刷棍，三根輥呈三角形平行排列，傳膠輥處于印膠輥和粘膠輥之間的位置；膠槽設(shè)置在粘膠輥的底部，紙紗復(fù)合袋從印膠輥底部穿入、由水槽底部穿出，水槽處于膠槽的下方；涂膠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于一對(duì)支撐板的任一外側(cè)；粘膠輥與傳膠輥、傳膠輥與印膠輥相互之間分別反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行擠壓使膠體由膠槽中依次傳到粘膠輥、傳膠輥、印膠輥，印膠輥上面貼有印膠版，當(dāng)紙紗復(fù)合袋由夾持傳送裝置傳送過來時(shí)托輥裝置被托輥氣缸通過托輥搖臂托起頂住紙紗復(fù)合袋與印膠輥接觸，印膠輥?zhàn)罱K與托輥裝置進(jìn)行擠壓完成涂膠，紙紗復(fù)合袋處于印膠輥與托輥裝置之間；
紙紗復(fù)合袋通過換向裝置翻轉(zhuǎn)，與其原有體位垂直，再由夾持傳送裝置夾持向前輸送；每組夾持傳送裝置主要由兩個(gè)工作面平行運(yùn)行的夾持皮帶、夾持皮帶輪及其動(dòng)力裝置組成，夾持皮帶輪豎直放置，使相對(duì)平行設(shè)置的兩夾持皮帶工作面處于豎直位，利用兩夾持皮帶之間的擠壓摩擦力實(shí)現(xiàn)紙紗復(fù)合袋的向前輸送。
[0005]壓痕和切口裝置與紙紗復(fù)合袋水平傳送裝置臺(tái)面相連，兩者的工作平面重合，處于紙紗復(fù)合袋水平傳送裝置的中間位置；所述紙紗復(fù)合袋夾持傳送裝置，處于換向裝置工序之后，工作臺(tái)面以下的位置，起到紙紗復(fù)合袋向前依次傳送的作用；所述的托輥裝置位于工作臺(tái)面下方的位置，通過與工作面上方的輥筒相互接觸，完成涂膠和紙紗復(fù)合袋定型，并起到過渡傳送紙紗復(fù)合袋的功能；所述換向裝置、翻折機(jī)構(gòu)、吸開裝置、折痕裝置、導(dǎo)向裝置、涂膠裝置、貼閥口裝置、折疊裝置、定型裝置依次相連，并置于工作臺(tái)面以上。整個(gè)糊底過程減少了手工操作，生產(chǎn)效率相對(duì)現(xiàn)有手工加工有大幅度提高，同時(shí)大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]本發(fā)明涉及的這種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)，采用三輥傳動(dòng)的方式，最終使到達(dá)印膠輥上的膠體更加的均勻，涂膠效果更好；涂膠工序通過托輥與輥筒的擠壓旋轉(zhuǎn)涂膠，相對(duì)于傳統(tǒng)的滴膠，涂膠更加均勻，可靠性更高，涂膠效果更好；翻折裝置和折疊裝置均采用簡(jiǎn)易的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，在相對(duì)成本更低的情況下，達(dá)到了預(yù)期的效果；該系統(tǒng)巧妙的應(yīng)用換向裝置將水平傳送轉(zhuǎn)為豎直傳送，使以前很難集中到一起的工序得以實(shí)現(xiàn)，水平傳送的時(shí)候一次完成切口和壓痕，而豎直傳送時(shí)完成其余的工序；該機(jī)械系統(tǒng)使紙紗復(fù)合袋糊底工作能夠連續(xù)完成切口、壓痕、翻折、涂膠、貼閥口、折疊、定型等工序；糊底工作一次成型，避免了傳統(tǒng)加工的效率低，廢品率高，質(zhì)量差以及人工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，有助于新型環(huán)保紙紗復(fù)合袋的進(jìn)一步推廣。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
圖2為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)水平傳送裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖3為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)壓痕和切口裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖4為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)壓痕和切口裝置隱藏前支撐板后的結(jié)構(gòu)圖；
圖5為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)換向裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖6為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)翻折機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
圖7為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的吸開裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖8為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的折痕裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖9為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖10為本發(fā)明紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的涂膠裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖11為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)貼閥口裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖12為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)折疊裝置的折疊彎桿結(jié)構(gòu)圖；
圖13為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)折疊裝置局部放大結(jié)構(gòu)圖；
圖14為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)托輥裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖15為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)機(jī)械系統(tǒng)夾持傳送裝置放大結(jié)構(gòu)圖；
圖16為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)機(jī)械夾持傳送裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖17為紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)機(jī)械定型輥布置圖；
附圖標(biāo)記如下一水平傳送裝置，2—壓痕和切口裝置，3—換向裝置，4一翻折機(jī)構(gòu)，5—吸開裝置，6—折痕裝置，7—托輥裝置，8—導(dǎo)向裝置，9一涂膠裝置，10—貼閥口裝置，11 一折疊裝置，12—定型裝置，13—夾持傳送裝置，14 一傳送帶，15—擋條，16—大張緊輪，17一尼龍小輪，18一主傳動(dòng)輪，19一支架，20-定位機(jī)構(gòu)，21—后支撐板，22一切口裝置固定支撐桿，23—后45度角壓痕輥，24—后45度角壓痕輥槽，25—前45度角壓痕輥槽，26—前45度角壓痕輥，27—壓痕輪轂刀槽片，28—壓痕輪轂刀槽軸，29—前支撐板，30—?dú)飧讓?dǎo)桿固定架，31—刀架移動(dòng)滑道，32—刀架，33—?dú)飧祝?4—?dú)飧字巫?5—壓痕輪轂刀片，36—壓痕輪轂軸，37—?dú)飧讓?dǎo)桿，38—換向帶輪，39—大張緊輪，40—尼龍小輪，41 一傳送帶，42—換向支撐板，43—換向支撐架，44 一凸輪傳動(dòng)桿，45—錐齒輪軸，46—?dú)鈩?dòng)開關(guān)缸體，47—?dú)鈩?dòng)軟管，48—錐齒輪，49一齒輪軸，50—凸輪軸，51—真空吸盤，52—凸輪，53—齒輪，54—四桿搖臂機(jī)構(gòu)，55—工作板，56一羊角展開搖臂，57一平鋪機(jī)構(gòu)調(diào)整座，58一羊角展開主動(dòng)軸，59—平鋪機(jī)構(gòu)軸，60—平滑板支撐軸，61—羊角展開固定架，62—加壓棍筒，63—薄折痕輪，64—薄折痕輪軸，65一可調(diào)節(jié)平滑板，66一羊角展開支撐軸，67一張緊機(jī)構(gòu)，68—涂膠支撐桿，69—涂膠右支撐板，70—印膠輥，71—傳膠輥，72—粘膠輥，73