卷料上料裝置及上料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷料裁切技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種卷料上料裝置及上料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]裁切機(jī)通常配有上料機(jī)構(gòu),用于向裁切機(jī)輸送物料,圖1示出了現(xiàn)有的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),其工作原理如下:
[0003]通過張緊桿17的位置變化來控制物料卷送料速度,以滿足裁切機(jī)的物料需求,具體地,裁切機(jī)索要物料,物料被拽入裁切機(jī)。在物料的拉力下,張緊桿17開始上下移動(dòng),當(dāng)張緊桿17到達(dá)接近開關(guān)18時(shí),表示緩沖物料很充足,電機(jī)控制物料卷6停止旋轉(zhuǎn),即上料機(jī)構(gòu)停止送料;當(dāng)張緊桿17到達(dá)接近開關(guān)19時(shí),表示緩沖物料稍稍有余,電機(jī)控制物料卷6低速旋轉(zhuǎn),即上料機(jī)構(gòu)緩慢送料;當(dāng)張緊桿17到達(dá)接近開關(guān)20時(shí),表示緩沖物料不足,電機(jī)控制物料卷6快速旋轉(zhuǎn),即上料機(jī)構(gòu)快速送料。
[0004]但是現(xiàn)有的上料機(jī)構(gòu)存在以下問題:
[0005]1、張緊桿4為金屬材質(zhì),重量較大,在遇到質(zhì)地薄、易拉斷的物料時(shí),張緊桿4很容易將物料拉斷。
[0006]2、用三個(gè)接近開關(guān)來控制物料卷放料速度,導(dǎo)致電氣控制及配線繁瑣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]鑒于上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種卷料上料裝置及上料方法,以解決現(xiàn)有上料機(jī)構(gòu)易將物料拉斷的問題,以及電氣控制、配線繁瑣的問題。
[0008]本發(fā)明提供一種卷料上料裝置,包括支撐架、物料卷和支撐平臺(tái),支撐架與支撐平臺(tái)相隔設(shè)置,在支撐架上設(shè)置有第一滾動(dòng)軸,物料卷固定在所述第一滾動(dòng)軸上且與第一滾動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng);其中,
[0009]在支撐平臺(tái)上設(shè)置有第二滾動(dòng)軸;物料卷的出料端自然垂放并繞過第二滾動(dòng)軸,在支撐架和支撐平臺(tái)之間形成波谷狀;在支撐架和支撐平臺(tái)之間設(shè)置有測(cè)距傳感器,測(cè)距傳感器用于探測(cè)自身到物料卷形成的波谷狀之間的距離;測(cè)距傳感器通過自動(dòng)控制電路板控制第一滾動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速。
[0010]此外,優(yōu)選的方案是,在支撐架的頂部設(shè)置有第三滾動(dòng)軸,物料卷繞過第二滾動(dòng)軸和第三滾動(dòng)軸,在第二滾動(dòng)軸和第三滾動(dòng)軸之間形成波谷狀。
[0011]另外,優(yōu)選的方案是,測(cè)距傳感器為超聲波傳感器或激光傳感器。
[0012]再者,優(yōu)選的方案是,在自動(dòng)控制電路板上設(shè)置有傳感器端口,用于接入測(cè)距傳感器;以及,在自動(dòng)控制電路板上集成有單片機(jī),用于處理測(cè)距傳感器的輸出信號(hào)。
[0013]此外,優(yōu)選的方案是,測(cè)距傳感器設(shè)置于物料卷形成的波谷狀的中軸線上谷底上方的位置。
[0014]另外,優(yōu)選的方案是,卷料上料裝置還包括數(shù)碼管,用于顯示測(cè)距傳感器到物料卷形成的波谷狀的谷底之間的距離;以及,在自動(dòng)控制電路板上設(shè)置有數(shù)碼管顯示端口,用于通過排線方式連接數(shù)碼管。
[0015]此外,優(yōu)選的方案是,卷料上料裝置還包括依次連接的開關(guān)電源、斷路器、接觸器、濾波器、變頻器、具有缺相保護(hù)的熱敏繼電器和電動(dòng)機(jī);并且,熱敏繼電器與自動(dòng)控制電路板相連,電動(dòng)機(jī)與第一滾動(dòng)軸相連,開關(guān)電源與測(cè)距傳感器相連。
[0016]此外,優(yōu)選的方案是,在自動(dòng)控制電路板上設(shè)置有變頻器端口,用于接入變頻器。
[0017]再者,優(yōu)選的方案是,物料卷為反射片。
[0018]本發(fā)明還提供一種卷料上料方法,利用卷料上料裝置進(jìn)行卷料上料,該方法包括:
[0019]將物料卷固定在支撐架的第一滾動(dòng)軸上且與第一滾動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng),物料卷的出料端自然垂放并繞過支撐平臺(tái)上的第二滾動(dòng)軸水平地進(jìn)入裁切機(jī);并且,物料卷在支撐架和支撐平臺(tái)之間形成波谷狀;
[0020]測(cè)距傳感器通過檢測(cè)物料卷的波谷的位置,形成相應(yīng)地信號(hào),并傳送至自動(dòng)控制電路板;
[0021]自動(dòng)控制電路板通過測(cè)距傳感器傳送的信號(hào)控制第一滾動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速,完成物料卷送料進(jìn)度的調(diào)節(jié)。
[0022]與現(xiàn)有的上料機(jī)構(gòu)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0023]1、利用測(cè)距傳感器代替張緊桿,感測(cè)物料卷在支撐架和支撐平臺(tái)之間的位置,有效避免物料被拉斷。
[0024]2、采用測(cè)距傳感器代替接近開關(guān)感測(cè)物料卷支撐架和支撐平臺(tái)之間的位置,使卷料上料裝置的電氣控制及配線簡(jiǎn)單。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的,本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而,這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外,本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
【附圖說明】
[0026]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容,并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解,本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0027]圖1為現(xiàn)有的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的卷料上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的卷料上料裝置的電氣原理圖;
[0030]圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的變頻器與熱敏繼電器的連接方式示意圖;
[0031]圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)控制電路板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖6為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)碼管顯示的數(shù)值與實(shí)際距離的坐標(biāo)示意圖。
[0033]其中的附圖標(biāo)記包括:支撐架1、支撐平臺(tái)2、第一滾動(dòng)軸3、第二滾動(dòng)軸4、第三滾動(dòng)軸5、物料卷6、測(cè)距傳感器7、自動(dòng)控制電路板8、數(shù)碼管顯示端口 9、開關(guān)電源10、斷路器
11、接觸器12、濾波器13、熱敏繼電器14、變頻器15、電動(dòng)機(jī)16、張緊桿17、接近開關(guān)18-20。
[0034]在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的卷料上料裝置的結(jié)構(gòu)。
[0037]如圖2所示,本實(shí)施例提供的卷料上料裝置包括支撐架1、支撐平臺(tái)2、第一滾動(dòng)軸3、第二滾動(dòng)軸4、第三滾動(dòng)軸5、物料卷6、測(cè)距傳感器7和自動(dòng)控制電路板8 ;其中,支撐架I與支撐平臺(tái)2相隔一定距離設(shè)置,第一滾動(dòng)軸3設(shè)置在支撐架I上,物料卷6固定在第一滾動(dòng)軸3上,第一滾動(dòng)軸帶動(dòng)物料卷6同步旋轉(zhuǎn)送料;第二滾動(dòng)軸設(shè)置在支撐平臺(tái)2靠近支撐架I的一端,用于使物料卷6水平地進(jìn)入裁切機(jī);物料卷6的出料端自然垂放在支撐架I和支撐平臺(tái)2之間,并繞過支撐平臺(tái)2上的第二滾動(dòng)軸4進(jìn)入裁切機(jī),物料卷6的出料端在支撐架I和支撐平臺(tái)2之間的部分會(huì)形成波谷狀,測(cè)距傳感器7同樣設(shè)置在支撐架I和支撐平臺(tái)2之間,優(yōu)選地,設(shè)置在物料卷所形成的波谷狀的中軸線上谷底(以下波谷狀的谷底簡(jiǎn)稱波谷)的正上方。另外,在一個(gè)優(yōu)先地實(shí)施方式中,第三滾動(dòng)軸5設(shè)置在支撐架I的頂部,物料卷6的出料端繞過第三滾動(dòng)軸5和第二滾動(dòng)軸4,并在第三滾動(dòng)軸5和第二滾動(dòng)軸4之間形成波谷狀。
[0038]測(cè)距傳感器7與自動(dòng)控制電路板8連接,自動(dòng)控制電路板8還與第一滾動(dòng)軸3連接,測(cè)距傳感器?通過自動(dòng)控制電路板8控制物料卷6轉(zhuǎn)動(dòng)的原理如下:
[0039]首先,設(shè)置測(cè)距傳感器7探測(cè)的距離,也就是在測(cè)距傳感器7中設(shè)置幾個(gè)不同的探測(cè)點(diǎn),通過檢測(cè)物料卷6的波谷的位置,形成相應(yīng)地信號(hào),并傳送至自動(dòng)控制電路板8,自動(dòng)控制電路板8解析該信號(hào),最終控制第一滾動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)速,完成物料卷6送料進(jìn)度的調(diào)節(jié)。
[0040]具體地,以測(cè)距傳感器7的兩個(gè)探測(cè)點(diǎn)為例進(jìn)行說明,第一探測(cè)點(diǎn)距離測(cè)距傳感器7較遠(yuǎn),第二探測(cè)點(diǎn)距離測(cè)距傳感器7較近,當(dāng)測(cè)距傳感器探測(cè)到物料卷6的波谷在第一探測(cè)點(diǎn)的下方時(shí),說明緩沖的物料非常充足,此時(shí)自動(dòng)控制電路板8控制第一滾動(dòng)軸3停止旋轉(zhuǎn),物料卷6無需轉(zhuǎn)動(dòng)送料;當(dāng)測(cè)距傳感器探測(cè)到物料卷6的波谷在第一探測(cè)點(diǎn)與第二探測(cè)點(diǎn)之間時(shí),說明緩沖的物料稍稍有余,此時(shí)自動(dòng)控制電路板8控制第一滾動(dòng)軸3慢速旋轉(zhuǎn),第一滾動(dòng)軸3帶動(dòng)物料卷6慢速放料;當(dāng)測(cè)距傳感器探測(cè)到物料卷6的波谷在第二探測(cè)點(diǎn)的上方時(shí),說明緩沖的物料不足,此時(shí)自動(dòng)控制電路板8控制第一滾動(dòng)軸3快速旋轉(zhuǎn),第一滾動(dòng)軸3帶動(dòng)物料卷6快速放料。
[0041]上述舉例說明了本發(fā)明的工作原理,在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中,測(cè)距傳感器7可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置不同的探測(cè)點(diǎn),通過探測(cè)物料卷6的波谷相對(duì)于探測(cè)點(diǎn)的位置,驅(qū)使自動(dòng)控制電路板8相對(duì)應(yīng)地調(diào)節(jié)物料卷的放料速度。
[0042]本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)還需要電氣元件的支持,圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的卷料上料裝置的電氣原理圖,如圖3所示,卷料上料裝置的電氣元件包括:開關(guān)電源10、斷路器11、接觸器12、濾波器13、熱敏繼電器14、變頻器15和電動(dòng)機(jī)16,以上這七個(gè)電器元件按照前述順序依次連接。
[0043]下面具體說明每個(gè)電器元件在卷料上料裝置中所起到的作用:
[0044]1、開關(guān)電源10還分別連接自動(dòng)控制電路板8和測(cè)距傳感器7,用于向其他六個(gè)電器元件、測(cè)距傳感器7以及自動(dòng)控制電路板8供電。
[0045]2、斷路器11用于保護(hù)整條電器元件鏈路的安全。
[0046]3、接觸器12用于人工