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自動取料裝置的制造方法

文檔序號:8373653閱讀:137來源:國知局
自動取料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動取料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車零部件加工過程中,需要用到取料裝置來取出、轉(zhuǎn)移生產(chǎn)完畢的工件,傳統(tǒng)的方式,是通過夾具夾持工件來取出、轉(zhuǎn)移,但是采用這種方式在夾持的過程中,夾具與工件很容易打滑,劃傷工件或使工件掉落損傷。
[0003]為避免上述損傷,目前采用的方式通常是通過抽氣泵抽氣來吸住工件,再取出、轉(zhuǎn)移,很好的解決了上述問題,但由于汽車零部件很多工件上具有若干個大小不一的凹孔,在取料裝置吸住工件的時候,這些凹孔會導(dǎo)致工件從取料裝置上松脫,這是由于取料裝置與工件之間從凹孔中連通了外部空氣,導(dǎo)致取料裝置對工件的吸取力變?nèi)酢?br>[0004]而對于這種問題,目前只有通過在吸取工件的時候移動吸取位置,避免凹孔,不僅十分麻煩,而且同一取料裝置往往不適用于不同的工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供自動取料裝置,其能夠吸取、轉(zhuǎn)移表面具有不同凹孔的工件,適用范圍廣,提升生產(chǎn)效率,減少工件損傷度。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:自動取料裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)開設(shè)有空腔,所述空腔與抽氣泵相互連通,所述殼體上開設(shè)有若干個凹槽,所有所述凹槽內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔相互連通的一號通孔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔的密封片,所述密封片面向所述凹槽的一側(cè)連接有支撐桿,同時所述密封片滑動連接在支架上,所述支架設(shè)置在所述空腔內(nèi)壁上。
[0007]使用時,在支撐桿接觸到?jīng)]有凹孔的位置時,支撐桿將密封片往取料裝置內(nèi)頂,使得密封片離開一號通孔,使得抽氣泵能夠在該處凹槽的位置發(fā)揮作用,吸住工件;當支撐桿伸入到工件表面的凹孔內(nèi)時,支撐桿接觸不到工件,支撐桿保持原位,此時,密封片密封住一號通孔,保證了外部空氣與取料裝置內(nèi)的空腔不連通,不會影響到其他凹槽位置處對工件的吸取力,也就是每個凹槽是一個獨立的吸取單位,獨立的對工件提供一個吸取力。
[0008]上述技術(shù)方案中,所述支架上開設(shè)有滑槽,所述密封片通過設(shè)置在其側(cè)邊的滑塊在所述滑槽內(nèi)上下滑動,所述滑塊與所述滑槽上端內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧。通過設(shè)置滑塊與彈簧,使得在沒外力作用時,彈簧始終與密封片提供一個壓力,使得密封片對一號通孔的密封效果更好。
[0009]上述技術(shù)方案中,所述支撐桿包括一號部分和二號部分,所述一號部分的上端端部與所述密封片固定連接,所述一號部分的下端端部開設(shè)有二號通孔,所述二號部分的上端端部轉(zhuǎn)動連接有卡條,所述二號部分通過所述卡條插設(shè)在所述二號通孔內(nèi)與所述一號部分相互連接固定。通過設(shè)置支撐桿兩部分可拆卸,使得在長久使用過程中,支撐桿下端被磨損或者折彎后,可更換新的部件,來達到原先的效果,從而不需要因上述問題更換整臺取料裝置,節(jié)約成本。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:本發(fā)明能夠吸取、轉(zhuǎn)移表面具有不同凹孔的工件,同時每個凹槽是一個獨立的吸取單位,獨立的對工件提供一個吸取力,適用范圍廣,提升生產(chǎn)效率,減少工件損傷度。通過設(shè)置滑塊與彈簧,使得在沒外力作用時,彈簧始終與密封片提供一個壓力,使得密封片對一號通孔的密封效果更好。通過設(shè)置支撐桿兩部分可拆卸,使得在長久使用過程中,支撐桿下端被磨損或者折彎后,可更換新的部件,來達到原先的效果,從而不需要因上述問題更換整臺取料裝置,節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明圖1中D處放大示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明支撐桿示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1-圖3,自動取料裝置,包括殼體1,所述殼體I內(nèi)開設(shè)有空腔11,所述空腔11與抽氣泵相互連通,所述殼體I上開設(shè)有若干個凹槽2,所有所述凹槽2內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔11相互連通的一號通孔21,所述空腔11內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔21的密封片3,所述密封片3面向所述凹槽2的一側(cè)連接有支撐桿4,同時所述密封片3滑動連接在支架5上,所述支架5設(shè)置在所述空腔11內(nèi)壁上。
[0015]所述支架5上開設(shè)有滑槽,所述密封片3通過設(shè)置在其側(cè)邊的滑塊31在所述滑槽內(nèi)上下滑動,所述滑塊31與所述滑槽上端內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧6。通過設(shè)置滑塊31與彈簧6,使得在沒外力作用時,彈簧6始終與密封片3提供一個壓力,使得密封片3對一號通孔21的密封效果更好。
[0016]所述支撐桿4包括一號部分41和二號部分42,所述一號部分41的上端端部與所述密封片3固定連接,所述一號部分41的下端端部開設(shè)有二號通孔411,所述二號部分42的上端端部轉(zhuǎn)動連接有卡條43,所述二號部分42通過所述卡條43插設(shè)在所述二號通孔411內(nèi)與所述一號部分41相互連接固定。通過設(shè)置支撐桿4兩部分可拆卸,使得在長久使用過程中,支撐桿4下端被磨損或者折彎后,可更換新的部件,來達到原先的效果,從而不需要因上述問題更換整臺取料裝置,節(jié)約成本。
[0017]使用時,在支撐桿4接觸到?jīng)]有凹孔的位置時,支撐桿4將密封片3往取料裝置內(nèi)頂,使得密封片3離開一號通孔21,使得抽氣泵能夠在該處凹槽的位置發(fā)揮作用,吸住工件;當支撐桿4伸入到工件表面的凹孔內(nèi)時,支撐桿4接觸不到工件,支撐桿4保持原位,此時,密封片3密封住一號通孔21,保證了外部空氣與取料裝置內(nèi)的空腔不連通,不會影響到其他凹槽位置處對工件的吸取力,也就是每個凹槽是一個獨立的吸取單位,獨立的對工件提供一個吸取力。
【主權(quán)項】
1.自動取料裝置,包括殼體(I),所述殼體(I)內(nèi)開設(shè)有空腔(11 ),所述空腔(11)與抽氣泵相互連通,其特征在于:所述殼體(I)上開設(shè)有若干個凹槽(2 ),所有所述凹槽(2 )內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔(11)相互連通的一號通孔(21),所述空腔(11)內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔(21)的密封片(3),所述密封片(3)面向所述凹槽(2)的一側(cè)連接有支撐桿(4),同時所述密封片(3 )滑動連接在支架(5 )上,所述支架(5 )設(shè)置在所述空腔(11)內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的自動取料裝置,其特征在于:所述支架(5)上開設(shè)有滑槽,所述密封片(3 )通過設(shè)置在其側(cè)邊的滑塊(31)在所述滑槽內(nèi)上下滑動,所述滑塊(31)與所述滑槽上端內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的自動取料裝置,其特征在于:所述支撐桿(4)包括一號部分(41)和二號部分(42),所述一號部分(41)的上端端部與所述密封片(3)固定連接,所述一號部分(41)的下端端部開設(shè)有二號通孔(411),所述二號部分(42)的上端端部轉(zhuǎn)動連接有卡條(43),所述二號部分(42)通過所述卡條(43)插設(shè)在所述二號通孔(411)內(nèi)與所述一號部分(41)相互連接固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動取料裝置。包括殼體,所述殼體內(nèi)開設(shè)有空腔,所述空腔與抽氣泵相互連通,所述殼體上開設(shè)有若干個凹槽,所有所述凹槽內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔相互連通的一號通孔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔的密封片,所述密封片面向所述凹槽的一側(cè)連接有支撐桿,同時所述密封片滑動連接在支架上,所述支架設(shè)置在所述空腔內(nèi)壁上。本發(fā)明能夠吸取、轉(zhuǎn)移表面具有不同凹孔的工件,同時每個凹槽是一個獨立的吸取單位,獨立的對工件提供一個吸取力,適用范圍廣,提升生產(chǎn)效率,減少工件損傷度。
【IPC分類】B65G47-91
【公開號】CN104692118
【申請?zhí)枴緾N201510042636
【發(fā)明人】汪華
【申請人】余姚市納爾琪汽車零部件有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月28日
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