一種內(nèi)置立式料盒的即泡即飲型飲料瓶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料盛裝容器，特別是內(nèi)置飲料盒和飲用水，使用時將飲料盒開啟，使飲用水與飲料盒內(nèi)的固體飲料原料混合成為飲料的飲料瓶。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻(xiàn)公開了一種“飲料原料與飲用水分開型飲料瓶”(CN201220401141.0 )，它“由由飲料瓶本體和飲料瓶本體內(nèi)部的原料杯組成。飲料瓶內(nèi)放置飲用水，原料杯內(nèi)放置飲料原料。使用時用斜口硬吸管將原料杯刺破，使飲料原料溶入飲料瓶內(nèi)的飲用水里，將它們混合后飲用”。它將飲料原料與飲用水在飲料瓶中分開存放。但該方案存在以下缺陷和不足，其一，其原料杯置于瓶口和/或瓶底上，二者之間的密封問題較難解決(提出的其解決方法是二者間設(shè)置一個“油性塑料墊片”)；其二，原料杯置于瓶口或瓶底狀況時，刺破原料杯后，不便于用嘴飲用，只能借助于吸管才能飲用。其三，由于原料杯置于瓶口或瓶底，對整個飲料瓶的造型形成限制，大眾接受度較差。
[0003]本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，先后提出了“一種貯存固體飲料即泡即飲的飲料瓶”(專利申請?zhí)?201410422526.9)，“一種內(nèi)存固體飲料原料的分體式飲料瓶”(專利申請?zhí)?201410674497.5)以及“一種內(nèi)置固體飲料的即泡即飲式飲料瓶”(專利申請?zhí)?201410827667.9)。本發(fā)明人在上述三種即泡即飲型飲料瓶基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，使結(jié)構(gòu)更簡單、更便于開模及加工制造、更便于使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種采用立式料盒、結(jié)構(gòu)更簡單的內(nèi)置立式料盒的即泡即飲型飲料瓶。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種內(nèi)置立式料盒的即泡即飲型飲料瓶，包括瓶體，瓶體由上瓶體與下瓶體經(jīng)螺紋聯(lián)接組成；下瓶體底部有彈性底面，該彈性底面為外凸弧形或波紋形或平底形；盛裝固體飲料原料的立式料盒由前半料盒和后半料盒扣合組成，該前半料盒由外圓筒固定在前底板內(nèi)表面上組成，該后半料盒由內(nèi)圓筒固定在后底板內(nèi)表面上組成，后半料盒的內(nèi)圓筒上有一圈以上用作套入密封圈的槽口 ；
還具有料盒上行開啟機(jī)構(gòu):兩根豎板左右對稱地固定或可拆卸地固定在下瓶體底部，每根豎板內(nèi)表面上有一組以上凸出板面的上行斜面，該一組兩個上行斜面中的每個上行斜面與豎直方向的夾角為10°?80°，前半料盒的前底板內(nèi)表面右側(cè)從右向左依次設(shè)有相互平行的前右側(cè)板和前右上行板，前右上行板上有用于當(dāng)豎板夾在前右側(cè)板和前右上行板之間時，與豎板上的一組上行斜面中的一個上行斜面相貼合的斜面，該前底板內(nèi)表面左側(cè)對稱地設(shè)有分別與前右側(cè)板和前右上行板形狀相同的前左側(cè)板和前左上行板，后半料盒的后底板內(nèi)表面右側(cè)從右向左依次設(shè)有相互平行的后右側(cè)板和后右上行板，后右上行板上有用于當(dāng)豎板夾在后右側(cè)板和后右上行板之間時，與豎板上的同一組上行斜面中的另一個上行斜面相貼合的斜面，該后底板內(nèi)表面左側(cè)對稱地設(shè)有分別與后右側(cè)板和后右上行板形狀相同的后左側(cè)板和后左上行板；
上述料盒上行啟開機(jī)構(gòu)或者為:兩根豎向板左右對稱地固定或可拆卸地固定在下瓶體底部，前半料盒的前底面內(nèi)表面右側(cè)設(shè)有前右側(cè)板，前底板內(nèi)表面左側(cè)對稱地是設(shè)有前左側(cè)板，后半料盒的后底板內(nèi)表面右側(cè)設(shè)有后右側(cè)板，后底板內(nèi)表面左側(cè)對稱地設(shè)有后左側(cè)板，上述前右側(cè)板、后右側(cè)板以及兩根豎向板中的右豎向板之間設(shè)有一組以上的右鉸接結(jié)構(gòu):第一連接板上端鉸接在豎板的鉸柱上，第一連接板下端鉸接在前右側(cè)板內(nèi)表面上，第二連接板上端鉸接在豎板的鉸柱上，第二連接板下端鉸接在后右側(cè)板內(nèi)表面上；上述前左側(cè)板、后左側(cè)板與兩根豎向板中的左豎向板之間設(shè)有左鉸接結(jié)構(gòu)，左鉸接結(jié)構(gòu)與上述右鉸接結(jié)構(gòu)相同，且左右對稱設(shè)置。
[0006]所述每根豎板的每個上行斜面與豎直方向的夾角為25°?40° ;所述豎板兩側(cè)面下部均設(shè)有下行棘齒，所述下瓶體底部左右對稱地固定有結(jié)構(gòu)相同的供豎板插入固定的兩個插座，與豎板接觸的插座的兩內(nèi)壁上均設(shè)有上行棘齒。
[0007]所述每根豎板的每個上行斜面與豎直方向的夾角為28° ;所述每根豎板上從上到下有兩組上行斜面；所述前右上行板上設(shè)有與豎板上同一側(cè)的兩個上行斜面分別作用的兩個斜面，后右上行板與前右上行板形狀相同；所述右鉸接結(jié)構(gòu)為在豎向板上從上到下設(shè)置的兩組；所述前底板和后底板的形狀相同。
[0008]所述前半料盒的前底板上設(shè)置有二根以上的定位桿，后半料盒的后底板上對應(yīng)設(shè)有供定位桿插入的定位孔。
[0009]所述定位桿為兩根；所述前半料盒的前底板上還設(shè)置有兩根定位限位桿；后半料盒的后底板上開有供定位限位桿插入的兩個定位限位孔；上述定位限位桿為:螺帽形頂部的圓桿上有呈十字形的兩道開口槽，該兩道開口槽沿圓桿軸線方向從上向下延伸至圓桿下部，且螺帽形頂部在自然狀態(tài)下的投影尺寸大于定位限位孔的直徑，螺帽形頂部在收攏狀態(tài)下的投影尺寸小于定位限位孔的直徑；或者定位限位桿為:圓桿頂部旋接有或焊接有一其投影尺寸大于定位限位孔直徑的螺帽。
[0010]所述上瓶體經(jīng)其上的外螺紋與下瓶體上的內(nèi)螺紋聯(lián)接。
[0011]所述下瓶體上部設(shè)有一圈撕拉口。
[0012]所述下瓶體向下延伸有瓶腳。
[0013]所述下瓶體底部設(shè)置有一圈止水板，在上瓶體與下瓶體旋接狀態(tài)下，止水板與上瓶體內(nèi)壁面貼合。
[0014]所述上瓶體、下瓶體以及立式料盒均為透明材質(zhì)制作。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
1、與前述現(xiàn)有技術(shù)相比，立式料盒安裝在兩個豎板上，前、后半料盒的前、后底板呈豎直方向(與瓶體軸線方向平行)，前、后半料盒扣合后通過一條以上(采用兩條)密封圈密封，瓶體內(nèi)的飲用水不能進(jìn)入料盒內(nèi)，不存在前述現(xiàn)有技術(shù)中原料與瓶體之間的密封問題，進(jìn)而也解決了瓶體造型受限制的問題。
[0016]2、結(jié)構(gòu)更簡單。便于開模、更便于加工制造，從而降低了制造成本。
[0017]與本發(fā)明人在先方案相比，本飲料瓶除上、下瓶體、瓶蓋外的主要零部件為兩個，即前、后半料盒。第一種料盒上行開啟機(jī)構(gòu)的豎板可采用兩個板件粘合為一體，即豎板上凸出板面的兩個上行斜面部分為一個獨(dú)立板件(或一體化成型為一整體板件)，由此，可不經(jīng)開模制造。第二種料盒上行開啟機(jī)構(gòu)的豎向板僅由板件組成，顯然便于加工制造。
[0018]3、使用時料盒開啟進(jìn)水更簡便。
[0019]本飲料瓶采用兩種料盒上行開啟機(jī)構(gòu)。使用時，從下向上按壓下瓶體的彈性底面，與彈性底面接觸的料盒沿豎板上凸出板面的一組或兩組上行斜面上行，行進(jìn)的同時，呈一定夾角的一組上行斜面在前、后半料盒上產(chǎn)生互為反向的水平方向分力，從而使扣合狀態(tài)的前、后半料盒逐漸分開，最終使前、后半料盒的外圓筒和內(nèi)圓筒的端面分開一定間距，形成進(jìn)水口，瓶體內(nèi)的飲用水從而進(jìn)入料盒內(nèi)，與料盒內(nèi)盛放的固體飲料原料混合而形成液體飲料。
[0020]4、下瓶體彈性底面采用波紋彈性膜或外凸圓弧彈性膜或平面彈性膜，料盒(底部與下瓶體的彈性底面接觸或鄰近)的行程僅在1mm以內(nèi)即可使料盒的進(jìn)水口開啟，因此，上述三種彈性膜均可適用。相比之下，波紋彈性膜具有行程更長、旋力更輕松、使用更方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]5、本飲料瓶設(shè)計為一次性使用，以保證引用的安