一種茶葉烘干機及茶葉烘干方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種茶葉烘干機及茶葉烘干方法。
【背景技術】
[0002]茶葉中含有兒茶素、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分，可以增進人體健康。茶是中國人自古就盛行的飲品原料，茶被譽為“世界三大飲料之一”，茶葉加工需要多道工序實現(xiàn)，而烘干是各類茶品質提升的關鍵工序之一，其目的一是使茶葉脫水，從而達到一定的含水量，便于茶葉的儲存;二是在烘干過程中，茶葉會發(fā)生復雜的熱化學反應，使得茶葉色、香、味更趨于完善。
[0003]隨著現(xiàn)代自動機械化的發(fā)展，其中制茶工藝也隨著時代的發(fā)展得到了很大的發(fā)展，將茶葉進行干燥時，通常將茶葉輸送至烘箱中進行初次干燥(初烘)，初次干燥之后，待茶葉冷卻之后，還需將茶葉輸送至溫度相對較低的烘箱中進行二次干燥(復烘提香)。
[0004]目前在茶葉生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的烘箱為翻板式烘箱，翻板式烘箱是熱風干燥機的一種，翻板式烘箱有多種結構形式，但是基本原理相同。如公開號為2569063Y的專利文獻公開了一種履帶翻板式低溫干燥機，包括機殼，機殼上帶有進風口、出風口、進料口和出料口，機殼中設置有多層履帶翻板機構，該多層履帶翻板機構包括可以轉動的鏈輪和設置在鏈輪上由鏈輪驅動的履帶，該履帶包括將翻板串聯(lián)起來的帶基和鉸接在帶基上的翻板，翻板上帶有通孔，機構上的翻板轉到鏈輪上面的時候首尾相接重疊在一起構成承運物料的傳送帶，熱風爐產(chǎn)生的熱風通過機殼底部的進風口的通風管道進入機殼后，通過翻板上的通孔和履帶之間的間隙逐漸上升，越往上溫度越低，在上升的過程中將物料烘干。物料從進料口進入之后，首先落在最上層的履帶翻板機構上，鏈輪上方的履帶上的翻板在重力作用下覆蓋在基帶上，起到承接物料的作用，物料隨履帶的運動移動到履帶翻板機構的末端，落到下一層履帶翻板機構上，此時的翻板也隨之轉到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風通過。
[0005]可見翻板式烘箱具有結構簡單、加工能力特別強的特點，并且在運行過程中由于物料逐層落料翻轉，因而干燥的產(chǎn)品質量特別均勻可靠。但是翻板式烘箱在對物料的烘干過程中，會產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，為了促進后續(xù)的干燥進程，在干燥過程中需要不斷排放濕熱尾氣，而排放的濕熱尾氣中富含大量尾熱，在現(xiàn)有生產(chǎn)中，通常將濕熱尾熱直接排放，造成大量熱源的浪費。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供了一種茶葉烘干機，將茶葉烘干過程中殘留的濕熱尾氣重復利用，避免能源的浪費。
[0007]本發(fā)明的技術方案為:一種茶葉烘干機，包括第一烘箱，所述第一烘箱上設有供熱風進入的進風口，還包括吸風機以及位于第一烘箱水平外側的第二烘箱，所述第二烘箱內設有至少一組傳熱管道，傳熱管道內的介質和第二烘箱內腔隔絕，所述傳熱管道的一端通過第一連接管連接第一烘箱的內腔，傳熱管道的另一端延伸至第二烘箱內腔、且與吸風機的吸風口相連接。
[0008]本發(fā)明中第一烘箱和第二烘箱的位置可以有多種，第二烘箱可以位于第一烘箱水平外側的任一一個方位上，但是為了便于使用，一般并列放置。本發(fā)明在使用時，將茶葉輸送至第一烘箱內進行初烘，從進風口通入熱風對第一烘箱內的茶葉進行熱風干燥，茶葉初烘完畢之后得到半干茶。本發(fā)明將半干茶輸送至第二烘箱內進行復烘，由于茶葉在第一烘箱內初烘時將產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，本發(fā)明可打開吸風機，將第一烘箱內產(chǎn)生的濕熱尾氣將經(jīng)由連接管被吸入第二烘箱內的傳熱管道內，使得第一烘箱內的大量濕熱尾氣完全進入傳熱管道內。而傳熱管道內由于吸入大量的濕熱尾氣，因此將產(chǎn)生大量的熱量，而第二烘箱內的茶葉與傳熱管道將發(fā)生熱交換，從而實現(xiàn)對茶葉的復烘干燥。
[0009]本發(fā)明將茶葉初烘時產(chǎn)生的濕熱尾氣作為茶葉復烘時的熱量來源，通過與傳熱管道熱交換的形式進行復烘，不但可以使得初烘時產(chǎn)生的濕熱尾氣得到重復利用，節(jié)約能源，而且復烘時，由于濕熱尾氣位于傳熱管道內，濕熱尾氣不會與茶葉直接接觸，不會對茶葉的品質造成影響，并且由于茶葉復烘焙干時的溫度相對初烘時的溫度低，此烘干方式還可以保證茶葉的復烘保持相對較低的溫度，適合茶葉的復烘焙干。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一烘箱與第二烘箱之間設有用于將第一烘箱與第二烘箱的內腔相連通的第二連接管，第二連接管與第一烘箱的連通處設有用于防止第一烘箱內的介質進入第二烘箱的閥門。
[0011]此時茶葉在第一烘箱內烘干過程中產(chǎn)生的濕熱尾氣經(jīng)由第一連接管全部進入傳熱管道內，當茶葉在第一烘箱內初烘完畢并排出第一烘箱之后，此時第一烘箱內的濕熱尾氣也已經(jīng)全部排入傳熱管道內，但是第一烘箱內還殘留有部分熱風，因此可以打開閥門，使得殘留于第一烘箱內的熱風經(jīng)由第二連接管進入第二烘箱內與茶葉直接接觸，對茶葉進行復烘干燥。本發(fā)明烘干機可以使得熱源得到充分的利用，避免能源的浪費，利于環(huán)保，而且大大降低了生產(chǎn)成本。
[0012]本發(fā)明中的第一烘箱可以有多種類型的熱風烘箱，作為優(yōu)選，所述第一烘箱為翻板式烘箱，所述第一烘箱的進料口和出料口分別位于第一烘箱的上部和下部，所述進風口位于與第一烘箱進料口相對一側的下部，所述茶葉烘干機還包括:
[0013]送料管，與第一烘箱的進料口相連通，
[0014]送風管，與第一烘箱的進風口相連通，送風管的一端與第一烘箱的進風口相連通，另一端與一熱風爐的排風口相連通。
[0015]所述送料管的進料端口以及第二烘箱的進料口處均設有勻葉裝置。為了使得茶葉均勻分布，便于茶葉的烘焙，當使用本發(fā)明對茶葉進行初烘時，將茶葉經(jīng)由送料管輸送至第一烘箱內時，在送料管的進料端口處設有勻葉裝置，使得進入送料管內的茶葉均勻分布。當茶葉進行復烘時，進入第二烘箱時，由于第二烘箱的進料口處也設置勻葉裝置，此時也可對茶葉進行勻葉，本發(fā)明的勻葉裝置可以有采用現(xiàn)有技術中的多種結構形式。
[0016]本發(fā)明的第一烘箱為翻板式烘箱時，由于翻板式烘箱內設有多層履帶翻板機構，當茶葉從進料口進入之后，首先落在最上層的履帶翻板機構上，此時翻板起到承接茶葉的作用，茶葉隨履帶的運動移動到履帶翻板機構的末端之后，茶葉將落到下一層履帶翻板機構上，此時的翻板也隨之轉到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風通過。茶葉經(jīng)過多層履帶翻板機構之后，最后經(jīng)由出料口排出。
[0017]本發(fā)明中的第二烘箱也可以為多種結構形式的烘箱，作為優(yōu)選，所述第二烘箱為翻板式烘箱，所述第二烘箱的進料口和出料口分別位于第二烘箱的上部和下部，所述第二烘箱內設有多層履帶翻板機構，所述傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機構之間。
[0018]本發(fā)明中第二烘箱為翻板式烘箱，在第二烘箱內也設置有多層履帶翻板機構，茶葉在翻板式烘箱內的工作原理見上述，本發(fā)明將第二烘箱設置為翻板式烘箱時，為了便于傳熱管道與茶葉發(fā)生有效的熱交換，本發(fā)明將傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機構之間，傳熱管道內的濕熱尾氣將從第一烘箱內進入傳熱管道內，然后在第一烘箱吸風機的吸力作用下，濕熱尾氣沿著傳熱管道的迂回方向流動，布滿于傳熱管道內，而傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機構之間，使得各層履帶翻板機