一種泵頭自動鎖扣連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泵頭鎖緊裝置，特別是一種適用于醫(yī)用密封設(shè)備中的泵頭自動鎖扣連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的泵頭鎖緊裝置主要有兩種，一種泵頭鎖緊裝置是用于洗發(fā)水瓶、噴氣瓶的等瓶裝日用品的微小泵頭鎖緊裝置，此泵頭鎖緊裝置安裝之后便不能取出，除非采取破壞性方式，也不能更換泵頭，另一種泵頭鎖緊裝置主要應(yīng)用于石油開采行業(yè)，安裝在石油輸出裝置中，此泵頭鎖緊裝置體積龐大，專業(yè)性強，不能應(yīng)用于其它領(lǐng)域。本發(fā)明是根據(jù)醫(yī)用注水設(shè)備的泵頭自動打水需要而專業(yè)設(shè)計的一種泵頭自動鎖扣連接裝置，能應(yīng)用于高精密醫(yī)療注水設(shè)備之中，且使用便捷，能方便的取出泵頭，更換泵頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種泵頭自動鎖扣連接裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下途徑來實現(xiàn)的:夾緊套(I)套裝在連桿軸(2)外，夾緊套
(I)外有夾緊套帽(3)通過配套螺紋將夾緊套(I)固緊，夾緊套(I)、連桿軸(2)和夾緊套帽
(3)三者連接的端頭形成有一個封閉式彎道滑動開口槽(4)，有兩根大小一樣的圓柱滾針
(15)置于彎道滑動開口槽(4)中，電磁鐵(5)的主軸套入U形拔插(6)下端開設(shè)的圓孔中，外端利用螺帽(7)固緊，U形拔插(6)上端的插桿插入連桿軸(2)的槽中，由此，電磁鐵(5)與連桿軸(2)通過U形拔插(6)的連接形成相對平行安裝，連桿軸(2)與夾緊套(I)之間套裝有復(fù)位彈簧(8)，電磁鐵(5)自帶復(fù)位彈簧(8-1)，夾緊套(I)和連桿軸(2)開有一致的橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)，橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)中安裝有銷釘(10)。
[0005]橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)的軸向距離與彎道滑動開口槽(4)的軸向距離一致，或略小于彎道滑動開口槽(4)的軸向距離。連桿軸(2)的端頭開有內(nèi)槽(11)，內(nèi)槽(11)的長度與泵頭長度一致，內(nèi)槽(11)的直徑與泵頭(12)的大徑(13)的直徑一致，兩圓柱滾針(15)的最小距離與泵頭(12)的小徑(14)的直徑一致。彎道滑動開口槽(4)的孔徑大小與圓柱滾針(15)的直徑大小一致。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:1、結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，本實用型新利用電磁鐵的作用實現(xiàn)自動鎖取的快捷操作。2、適用性強，因其自鎖性質(zhì)，從而使其不僅可以用于敞開裝置中，也可用于密封裝置中。3、耗材少，造價較低。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明泵頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)、完整地說明。
[0010]實施例1
[0011 ] 由圖1中可知，本發(fā)明夾緊套(I)套裝在連桿軸(2)外，夾緊套(I)外有夾緊套帽
(3)通過配套螺紋將夾緊套(I)固緊，夾緊套(I)、連桿軸(2)和夾緊套帽(3)三者連接的端頭形成有一個封閉式彎道滑動開口槽(4)，有兩根大小一樣的圓柱滾針(15)置于彎道滑動開口槽(4)中，電磁鐵(5)的主軸套入U形拔插(6)下端開設(shè)的圓孔中，外端利用螺帽(7)固緊，U形拔插(6)上端的插桿插入連桿軸(2)的槽中，由此，電磁鐵(5)與連桿軸(2)通過U形拔插(6)的連接形成相對平行安裝，連桿軸(2)與夾緊套(I)之間套裝有復(fù)位彈簧(8)，電磁鐵(5)自帶復(fù)位彈簧(8-1)，夾緊套(I)和連桿軸(2)開有一致的橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)，橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)中安裝有銷釘(10)。橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)的軸向距離與彎道滑動開口槽(4)的軸向距離一致，或略小于彎道滑動開口槽(4)的軸向距離。連桿軸(2)的端頭開有內(nèi)槽(11)，內(nèi)槽(11)的長度與泵頭長度一致，內(nèi)槽(11)的直徑與泵頭(12 )的大徑(13 )的直徑一致，兩圓柱滾針(15)的最小距離與泵頭(12)的小徑(14)的直徑一致。彎道滑動開口槽(4)的孔徑大小與圓柱滾針(15)的直徑大小一致。電磁鐵(5)通電工作后產(chǎn)生電磁吸引力吸附U形拔插(6)軸向向后(圖右方)移動，同步帶動夾緊套(I)軸向向后移動，復(fù)位彈簧(8)、(8-1)壓縮，由橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)和銷釘(10)的共同作用控制著彎道開口槽
(4)移動的最大距離為橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)的軸向距離，移動到底端時彎道開口槽(4)的徑向直徑達到最大，大于圓柱滾針(15)的直徑，此時將泵頭(12)插入連桿軸(2)的端頭開設(shè)的內(nèi)槽(11)中，泵頭(12)的大徑(13)推動著圓柱滾針(15)徑向擴張，泵頭(12)完全插入后，圓柱滾針(15)回落加緊泵頭(12)的小徑(14)，此時電源斷開，電磁鐵(5)的吸引力消退，復(fù)位彈簧(8)、(8-1)伸張，推動著U形拔插(6)和夾緊套(I)回位到原點，實現(xiàn)泵頭(12)的加緊，以同樣的方式，將插入泵頭(12)換為拔出泵頭(12)即可實現(xiàn)泵頭(12)的取出。
[0012]最后有必要在此說明的是:上面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式進行了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種泵頭自動鎖扣連接裝置，其特征是:夾緊套(I)套裝在連桿軸(2)外，夾緊套(I)外有夾緊套帽(3)通過配套螺紋將夾緊套(I)固緊，夾緊套(I)、連桿軸(2)和夾緊套帽(3)三者連接的端頭形成有一個封閉式彎道滑動開口槽(4)，有兩根大小一樣的圓柱滾針(15)置于彎道滑動開口槽(4)中，電磁鐵(5)的主軸套入U形拔插(6)下端開設(shè)的圓孔中，外端利用螺帽(7)固緊，U形拔插(6)上端的插桿插入連桿軸(2)的槽中，由此，電磁鐵(5)與連桿軸(2)通過U形拔插(6)的連接形成相對平行安裝，連桿軸(2)與夾緊套(I)之間套裝有復(fù)位彈簧(8)，電磁鐵(5)自帶復(fù)位彈簧(8-1)，夾緊套(I)和連桿軸(2)開有一致的橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)，橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)中安裝有銷釘(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的泵頭自動鎖扣連接裝置，其特征是:橢圓形導(dǎo)向限位槽(9)的軸向距離與彎道滑動開口槽(4)的軸向距離一致，或略小于彎道滑動開口槽(4)的軸向距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的泵頭自動鎖扣連接裝置，其特征是:連桿軸(2)的端頭開有內(nèi)槽(11)，內(nèi)槽(11)的長度與泵頭長度一致，內(nèi)槽(11)的直徑與泵頭(12)的大徑(13)的直徑一致，兩圓柱滾針(15)的最小距離與泵頭(12)的小徑(14)的直徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的泵頭自動鎖扣連接裝置，其特征是:彎道滑動開口槽(4)的孔徑大小與圓柱滾針(15)的直徑大小一致。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種泵頭自動鎖扣連接裝置。它主要由電磁鐵、U形拔插、連桿軸、夾緊套、夾緊套帽、復(fù)位彈簧和圓柱滾針等部件構(gòu)成。它是通過電磁鐵通電后的電磁吸引力吸附U形拔插的移動同步帶動夾緊套的軸向移動，復(fù)位彈簧壓縮，移動到限定位置后插入泵頭，泵頭的大徑推動圓柱滾針的徑向擴張，泵頭完成插入后圓柱滾針回落加緊泵頭小徑，此時電磁鐵斷電，電磁吸引力消退，復(fù)位彈簧伸張將U形拔插和夾緊套彈回原點固緊圓柱滾針，泵頭加緊完成。
【IPC分類】B65D55-02
【公開號】CN104555061
【申請?zhí)枴緾N201310503122
【發(fā)明人】胡文廣
【申請人】韶山市夏龍醫(yī)療器械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月23日