真空包裝機及真空包裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空包裝機及真空包裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了更好的保護電子、機械或者食品等產(chǎn)品，許多企業(yè)將此類產(chǎn)品進行真空包裝，以延緩產(chǎn)品的物理或者化學(xué)變化。
[0003]圖1是現(xiàn)有內(nèi)抽式真空包裝機進行真空包裝的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，目前，內(nèi)抽式真空包裝機200的蓋板210與支撐底座220配合形成一個密閉的容置室201，真空泵230的真空抽氣管232與容置室201連通，并利用電磁閥240控制真空抽氣管232的通斷以利用真空泵230對容置室201進行抽真空。當(dāng)需要將產(chǎn)品真空包裝時，只需將裝有產(chǎn)品的包裝袋30放置在容置室201內(nèi)并位于支撐底座220，并使包裝袋30的開口位于上封口條250和下封口條260之間，然后開啟真空泵230，抽離容置室201內(nèi)以及包裝袋30內(nèi)的空氣，隨后利用上封口條250和下封口條260對包裝袋30的開口進行封口壓合。
[0004]但是，現(xiàn)有的內(nèi)抽式真空包裝機200對產(chǎn)品進行真空包裝時，對一個產(chǎn)品真空包裝之后，需要打開蓋板210，將真空包裝好的產(chǎn)品取出，然后再放入另一個裝有產(chǎn)品的包裝袋30進行真空包裝，容置室210此時又充滿了空氣，需要利用真空泵230再一次抽離容置室201內(nèi)的空氣，才能進一步抽離包裝袋30內(nèi)空氣。然而，容置室201的空間較大，每次抽離容置室201內(nèi)的空氣都耗時較長，導(dǎo)致真空包裝效率低下。而且，現(xiàn)有的內(nèi)抽式真空包裝機200對產(chǎn)品進行真空包裝時，包裝袋30內(nèi)容易殘留的空氣，殘留的空氣會氧化包裝袋30內(nèi)的產(chǎn)品，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供了一種真空包裝機，具有較高的真空包裝效率和較高的真空包裝品質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于，提供了一種真空包裝方法，具有較高的真空包裝效率和較高的真空包裝品質(zhì)。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0008]一種真空包裝機包括支撐底座、蓋板、抽真空裝置以及伸縮式充氣裝置。蓋板設(shè)于支撐底座上方，支撐底座與蓋板扣合時形成密封容置腔，抽真空裝置與密封容置腔相連通，伸縮式充氣裝置設(shè)置于密封容置腔內(nèi)，并具有進氣口。
[0009]在本發(fā)明的較佳實施例中，上述蓋板具有連通密封容置腔的通孔，伸縮式充氣裝置包括主體部和導(dǎo)氣管，主體部位于密封容置腔中，導(dǎo)氣管設(shè)于通孔中并設(shè)有進氣口，以使導(dǎo)氣管的進氣口露出于蓋板。
[0010]在本發(fā)明的較佳實施例中，上述支撐底座具有位于密封容置腔內(nèi)的支撐面，蓋板具有面對支撐面的固定面。伸縮式充氣裝置的主體部包括固定端、活動端以及位于固定端和活動端之間的氣囊，固定端固定連接于蓋板的固定面，氣囊充放氣以使活動端沿垂直于支撐面的方向靠近支撐面或遠離支撐面移動的處于密封容置腔內(nèi)。
[0011]在本發(fā)明的較佳實施例中，上述氣囊包括多個彈性褶皺部，支撐底座與蓋板扣合時多個彈性褶皺部的褶皺排列方向垂直于支撐面。
[0012]在本發(fā)明的較佳實施例中，上述活動端具有抵靠面，支撐底座與蓋板扣合時抵靠面平行于支撐底座的支撐面，且抵靠面的面積小于支撐面。
[0013]在本發(fā)明的較佳實施例中，上述抽真空裝置為真空泵，設(shè)置于支撐底座中，真空泵的抽氣管連通密封容置腔。
[0014]在本發(fā)明的較佳實施例中，上述真空包裝機還包括封口裝置，封口裝置包括第一加熱封條和第二加熱封條，第一加熱封條設(shè)于支撐底座，第二加熱封條設(shè)于蓋板并與第一加熱封條相對。
[0015]一種采用上述的真空包裝機的真空包裝方法，適于將處于包裝袋里的產(chǎn)品真空包裝，首先將具有產(chǎn)品的包裝袋放置于由支撐底座與蓋板扣合形成的密封容置腔內(nèi)；然后充填氣體至伸縮式充氣裝置；接著利用抽真空裝置對密封容置腔進行抽真空。
[0016]在本發(fā)明的較佳實施例中，在利用上述該抽真空裝置對密封容置腔進行抽真空的過程中，同時利用密封容置腔與外界大氣壓的氣壓差自動充填氣體至伸縮式充氣裝置。
[0017]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的真空包裝機和真空包裝方法，由于真空包裝機包括伸縮式充氣裝置，伸縮式充氣裝設(shè)置在支撐底座與蓋板之間的密封容置腔內(nèi)，并具有進氣口。抽真空裝置在對密封容置腔內(nèi)的空氣進行抽除時，伸縮式充氣裝置可充氣膨脹，占據(jù)密封容置腔內(nèi)的部分空間，以減小密封容置腔內(nèi)的空間體積，從而減少了每次抽離密封容置腔內(nèi)的空氣的時間，有利于提高真空包裝效率。此外，伸縮式充氣裝置充氣膨脹后可抵壓于裝產(chǎn)品的包裝袋，借助于伸縮式充氣裝置的壓力作用有利于使包裝袋內(nèi)的空氣盡可能的得到排除，避免包裝袋內(nèi)殘留空氣對產(chǎn)品的氧化，有利于提高真空包裝品質(zhì)。
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有內(nèi)抽式真空包裝機進行真空包裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明一實施例的真空包裝機的支撐底座與蓋板打開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明一實施例的真空包裝機的支撐底座與蓋板扣合時伸縮式充氣裝置未充氣的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明一實施例的真空包裝機的支撐底座與蓋板扣合時伸縮式充氣裝置充氣膨脹的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5a是本發(fā)明一實施例的真空包裝機放置產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5b是本發(fā)明一實施例的真空包裝機包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的真空包裝機以及真空包裝方法的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如下:
[0026]有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實施方式】的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0027]圖2是本發(fā)明一實施例的真空包裝機的支撐底座與蓋板打開的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明一實施例的真空包裝機的支撐底座與蓋板扣合時伸縮式充氣裝置未充氣的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明一實施例的真空包裝機的支撐底座與蓋板扣合時伸縮式充氣裝置充氣膨脹的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3和圖4所示，在本實施例中，真空包裝機100包括支撐底座110、蓋板120、抽真空裝置130、伸縮式充氣裝置140和封口裝置150。
[0028]支撐底座110包括基座111，基座111具有支撐面117，支撐底座110還包括從基座111朝遠離支撐面117延伸出的側(cè)壁。圖2和圖3因為剖視示意圖，因此僅繪出相對的第一側(cè)壁113和第二側(cè)壁114。側(cè)壁與基座111的支撐面117圍合形成第一凹槽115。支撐底座110的基座111的支撐面117上設(shè)有向基座111內(nèi)凹進的與第一凹槽115連通的第二凹槽118，本實施例中，第二凹槽118靠近第一側(cè)壁113設(shè)置。
[0029]蓋板120設(shè)置于支撐底座110上方，蓋板120的形狀并不做特別限定，只要能夠與支撐基座I1的側(cè)壁配合，以在蓋板120和支撐基座110扣合時在板120和支撐基座110之間形成密封容置腔102即可。本實施例中，蓋板120大致為方形板，圖2和圖3因為剖視示意圖，因此僅繪出相對的第一側(cè)部121和第二側(cè)部122。本實施例中，蓋板120的第二側(cè)部122與支撐底座110的第二側(cè)壁114可轉(zhuǎn)動的連接，蓋板120的第一側(cè)部121與支撐底座110的第一側(cè)壁113可開合的連接。如此，蓋板120的第一側(cè)部121與支撐底座110的第一側(cè)壁113可打開(如圖2所示)，以便于放置裝有產(chǎn)品的真空包裝袋；蓋板120的第一側(cè)部121與支撐底座110的第一側(cè)壁113可密封扣合，以便于在蓋板120和支撐基座110之間形成密封容置腔102 (如圖3和圖4所示)。本實施例中，密封容置腔102由第一凹槽115、第二凹槽118配合蓋板120上的空間所形成。值得一提的是，圖2和圖3中其它未繪示出的側(cè)壁部分也應(yīng)是與蓋板120可開合的連接，且可密封扣合。蓋板120具有相對的第一表面123和第二表面124，以及貫通第一表面123和第二表面124的通孔125。如圖3所示，蓋板120的第一側(cè)部121與支撐底座110的第一側(cè)壁113密封扣合后，蓋板120的第一表面123面對支撐底座110的支撐面117。
[0030]抽真空裝置130設(shè)置于支撐底座110的基座111中。抽真空裝置130的真空抽氣管132連通于基座111的支撐面117，以使在蓋板120與支撐底座11