專利名稱：套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置。
現(xiàn)有套標(biāo)簽機(jī)是將塑料膜向下拉移通過(guò)一中心導(dǎo)柱使其張開(kāi)后，而能以切斷裝置切出所需長(zhǎng)度供套設(shè)于塑料瓶，再經(jīng)加熱使該段已切出的塑料膜收縮定位于瓶體。
在現(xiàn)有此類套標(biāo)簽機(jī)的切斷裝置中，如


圖1、2所示的早期切斷裝置，是于熱收縮膜80向下拉引通過(guò)中心導(dǎo)柱81，使熱收縮膜80被撐張成大圓筒狀，預(yù)設(shè)于轉(zhuǎn)盤82的切斷裝置則因感應(yīng)而啟動(dòng)電路，將訊號(hào)送至碳刷83，經(jīng)由轉(zhuǎn)盤82導(dǎo)電銅盤84以驅(qū)動(dòng)電磁螺管85控制切刀盤86動(dòng)作，使切刀87切入中心導(dǎo)柱81的環(huán)溝88中，將熱收縮膜80切斷。此機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)為，切刀升降旋轉(zhuǎn)會(huì)使切口不齊。同時(shí)其電磁螺管易發(fā)熱損壞，常需更換。
而另一種機(jī)械式切斷裝置，如圖3所示，其于中心導(dǎo)柱90環(huán)周設(shè)有多數(shù)等間隔環(huán)繞的旋轉(zhuǎn)刀座91，供于其上設(shè)置朝向中心導(dǎo)柱90環(huán)溝93的切刀92，其動(dòng)力為以一馬達(dá)94傳動(dòng)兩齒形皮帶95、96，以連動(dòng)整組旋轉(zhuǎn)刀座91，使切刀92可切入環(huán)溝93中。其完成一次切斷動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)刀座91必需同步旋轉(zhuǎn)360度，但各旋轉(zhuǎn)刀座91以可撓的齒形皮帶96傳動(dòng)，容易彈性疲勞及拉長(zhǎng)松脫。且齒形皮帶96傳動(dòng)易使切口無(wú)法平整，更甚者因切刀92未同步旋轉(zhuǎn)，而造成熱收縮膜在某些區(qū)段未完全切割的現(xiàn)象。而更麻煩的是，當(dāng)必需進(jìn)行更換維修或調(diào)整時(shí)，其維修調(diào)整前的拆卸及處理后的組裝均非常費(fèi)時(shí)與費(fèi)事。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置，可確實(shí)完成對(duì)塑料膜的切斷動(dòng)作，并且使整個(gè)切斷裝置維修調(diào)整及更換時(shí)可整組取走，而更為快捷與方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置，其特征在于該切斷裝置包括一頂板、一底板及四周邊側(cè)板組成的殼體，且該頂板及底板設(shè)有相對(duì)的中央孔供塑料膜中心導(dǎo)柱穿過(guò)；上述頂板、底板上設(shè)有相對(duì)的多數(shù)軸承，供分別支持多數(shù)刀座承件、中間齒輪及由上、下齒輪所構(gòu)成的被動(dòng)齒輪組；該刀座承件是沿整個(gè)圓周以等角度方式間隔設(shè)置，該刀座承件的中段設(shè)有齒輪，底平面則結(jié)合裝設(shè)刀片的刀座；每一刀座承件的齒輪之間設(shè)置中間齒輪并與之嚙合，該下齒輪分別嚙合兩位于最前端的中間齒輪，該上齒輪則透過(guò)殼體與設(shè)于機(jī)臺(tái)的主動(dòng)齒輪嚙合。
所述的套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置，其特征在于該主動(dòng)齒輪是透過(guò)殼體側(cè)板上設(shè)的缺口與該上齒輪相嚙合。
所述的套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置，其特征在于該刀座上設(shè)有表面凹槽道以容納刀片，并且該凹槽道設(shè)有多個(gè)間隔的螺孔，以配合螺栓固定刀片，而凹槽道外側(cè)另鎖設(shè)螺栓，以壓靠刀片前段表面。
本實(shí)用新型的效果是本實(shí)用新型的切斷裝置不僅動(dòng)作確實(shí)能形成平整的切口，而且當(dāng)必需更換維修或調(diào)整時(shí)，切斷裝置能與機(jī)臺(tái)主動(dòng)齒輪拉出分離，調(diào)整換裝等作業(yè)程序均更為快捷方便。
本實(shí)用新型將配合以下附圖實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示
圖1為習(xí)用套標(biāo)簽機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的局部放大剖視圖。
圖3為另一種習(xí)用套標(biāo)簽機(jī)切斷裝置的橫斷面圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例立體圖。
圖5為圖4的部份元件分解圖。
圖6為圖5組合狀態(tài)仰視圖。
圖7為圖6的出刀狀態(tài)圖。
圖8為本實(shí)用新型組合狀態(tài)斷面剖視圖及其操控動(dòng)作圖。
首先請(qǐng)參閱圖4、8，本實(shí)用新型整個(gè)切斷裝置10包括一頂板11、一底板12，以及四周邊側(cè)板13共組成一特定大小的殼體，且使頂板11兩側(cè)緣14、15略突出于側(cè)板13，供預(yù)設(shè)通孔16，使整個(gè)裝置可下靠于機(jī)臺(tái)，并由該等通孔16加以固定。而沿頂板11及底板12之中央位置則分別設(shè)有供熱收縮膜中心導(dǎo)柱通過(guò)的中央孔17。同時(shí)，在底蓋板18可預(yù)設(shè)與刀具相通的操作孔180，及位于齒輪組間隙的適當(dāng)位置處可預(yù)設(shè)一插孔19，供螺絲刀插入通過(guò)底板卡住齒輪以便調(diào)整更換刀片。
現(xiàn)請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)用新型于頂板11設(shè)有呈環(huán)周布置的多數(shù)等間隔軸承110，而底板12同樣設(shè)有與之相對(duì)的多數(shù)軸承120(參閱圖8)，以分別插接多數(shù)刀座承件20、中間齒輪30及含有上齒輪41及下齒輪42的被動(dòng)齒輪組。其中，多數(shù)刀座承件20是沿整個(gè)圓周以等角度方式設(shè)置(如圖示實(shí)施例為6組刀座承件)。每一刀座承件20設(shè)有供插入上述軸承110、120的軸身21，接近中段位置含有齒輪22，而其底平面23則可預(yù)設(shè)螺孔24、25，大致設(shè)為橢圓塊體狀的刀座50則可結(jié)合于刀座承件20底平面23。
上述刀座50設(shè)有表面凹槽道51供定位刀片52，其以兩預(yù)設(shè)孔53、54供配合螺栓55鎖定于上述螺孔24、25。在上述凹槽道51中則設(shè)有成排的多數(shù)間隔螺孔56，以配合螺栓57調(diào)整刀片52的定位長(zhǎng)度。而另兩螺栓58、59則配合兩前端螺孔581、591壓定刀片52前段表面。
前述每一刀座承件20的齒輪22均分別嚙合一與其鄰近的中間齒輪30。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5、6，上述被動(dòng)齒輪組的下齒輪42則分別嚙合連動(dòng)兩最前端的中間齒輪30，且上齒輪41由一設(shè)于機(jī)臺(tái)的主動(dòng)齒輪60予以驅(qū)轉(zhuǎn)。該主動(dòng)齒輪60設(shè)于整個(gè)切斷裝置10殼體的外部，而可透過(guò)其中一側(cè)板13的缺口130與被動(dòng)齒輪組的上齒輪41嚙合連動(dòng)。于該主動(dòng)齒輪60受控適時(shí)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)一預(yù)定角度時(shí)，即可控制多數(shù)刀片52成出刀狀態(tài)(如圖5、7所示)，或收刀狀態(tài)(如圖6所示)。
參閱圖8，本實(shí)用新型與中心導(dǎo)柱70配合使用時(shí)，熱收縮膜71被撐張通過(guò)該中心導(dǎo)柱70，上述刀片52于出刀狀態(tài)時(shí)，可切入其凹環(huán)72將熱收縮膜71切斷。
權(quán)利要求1.一種套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置，其特征在于該切斷裝置包括一頂板、一底板及四周邊側(cè)板組成的殼體，且該頂板及底板設(shè)有相對(duì)的中央孔供塑料膜中心導(dǎo)柱穿過(guò)；上述頂板、底板上設(shè)有相對(duì)的多數(shù)軸承，供分別支持多數(shù)刀座承件、中間齒輪及由上、下齒輪所構(gòu)成的被動(dòng)齒輪組；該刀座承件是沿整個(gè)圓周以等角度方式間隔設(shè)置，該刀座承件的中段設(shè)有齒輪，底平面則結(jié)合裝設(shè)刀片的刀座；每一刀座承件的齒輪之間設(shè)置中間齒輪并與之嚙合，該下齒輪分別嚙合兩位于最前端的中間齒輪，該上齒輪則透過(guò)殼體與設(shè)于機(jī)臺(tái)的主動(dòng)齒輪嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置，其特征在于該主動(dòng)齒輪是透過(guò)殼體側(cè)板上設(shè)的缺口與該上齒輪相嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置，其特征在于該刀座上設(shè)有表面凹槽道以容納刀片，并且該凹槽道設(shè)有多個(gè)間隔的螺孔，以配合螺栓固定刀片，而凹槽道外側(cè)另鎖設(shè)螺栓，以壓靠刀片前段表面。
專利摘要一種套標(biāo)簽機(jī)熱收縮膜切斷裝置,包括一頂板、一底板及四周邊側(cè)板組成的殼體;上述頂板、底板上設(shè)有相對(duì)的軸承,供分別支持多數(shù)刀座承件、中間齒輪及上、下齒輪;該刀座承件是沿整個(gè)圓周以等角度方式間隔設(shè)置,刀座承件的中段設(shè)置齒輪,底平面結(jié)合刀座;刀座承件齒輪之間分別與中間齒輪嚙合,該下齒輪分別嚙合兩最前端的中間齒輪,上齒輪則與機(jī)臺(tái)主動(dòng)齒輪嚙合,于刀座上固定刀片,可將用于塑料瓶外包裝的塑料膜按需要的長(zhǎng)度切斷。
文檔編號(hào)B65B61/04GK2405869SQ9925347
公開(kāi)日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月5日
發(fā)明者楊崇禎, 徐聰裕 申請(qǐng)人:楊崇禎, 徐聰裕