專利名稱：一種熱收縮膜套標簽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱收縮膜套標簽機。尤其是涉及用于固定熱收縮膜套標機導(dǎo)送機構(gòu)及裁切裝置的支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱收縮膜套標簽機的工作原理是把已印刷圖案的熱收縮膜經(jīng)導(dǎo)送機構(gòu)送至中心導(dǎo)柱上，使熱收縮膜被撐張成筒狀后，再以裁切裝置切出預(yù)定尺寸的膜套，進而套設(shè)在由輸送帶輸送過來的瓶、罐的外表面上，經(jīng)加熱使該段已切出的熱收縮膜定位在瓶、罐上。這種熱收縮膜套標簽機廣泛應(yīng)用于食品、日化及醫(yī)藥行業(yè)中，對各種形狀的玻璃瓶、金屬瓶及塑料瓶及罐的外部進行標識，并增加美觀度。
熱收縮膜標簽機包括機架，機架上安裝有支承架，熱收縮膜導(dǎo)送機構(gòu)與裁切裝置安裝在支承架上，且可在支承架上移動，因?qū)蜋C構(gòu)與裁切裝置的材質(zhì)均由鋼材構(gòu)成，自重量大，相應(yīng)的增加了配套部件支承架的負載；另外，導(dǎo)送機構(gòu)及裁切裝置在工作中運動的沖擊力，要求支承架承載的重量也要足夠大，才能避免在工作過程中，支承架發(fā)生搖動的現(xiàn)象，從而帶動與支承架相連的導(dǎo)送機構(gòu)及裁切裝置發(fā)生晃動，影響熱收縮膜傳送與切斷的功能及質(zhì)量?，F(xiàn)有的支承架一種是由槽鋼組成，安裝時需要幾組槽鋼相互用螺絲固定連接，再把槽鋼分別用螺絲安裝在機架上；這種結(jié)構(gòu)制作復(fù)雜，并增加了材料成本與加工工時。另一種是由圓柱型鋼材制成，與機架通過連接件連接，圓柱必須是實心的才能達到支承架的承載要求，因鋼材為實心的圓柱，材料成本相應(yīng)提高。且支承架不論采用槽鋼或?qū)嵭牡匿摬膱A柱，這兩種結(jié)構(gòu)的支承架均不穩(wěn)定，在使用過程中會產(chǎn)生搖晃現(xiàn)象。
安裝時，先把已印刷好圖案的熱收縮膜套一層一層纏繞在一圓形送料盤上，該圓形送料盤置于機架的一側(cè)，并需要單獨的安裝架來安裝固定。使用時，把圓形送料盤上的熱收縮膜經(jīng)導(dǎo)送機構(gòu)中的多個傳送導(dǎo)輥送至裁切裝置進行切斷，此種傳送過程通常稱為送標。一般安裝圓形送料盤的安裝架重量比較重、且體積比較龐大。使整組套標機在運輸及使用中均需要一定的空間，造成生產(chǎn)及運輸成本的浪費，且在生產(chǎn)中又增加成本的投入。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有的熱收縮膜套標簽機不穩(wěn)定、成本高的缺陷，提供一種安全穩(wěn)定、成本低的熱收縮膜套標簽機。
為解決上述技術(shù)問題本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，一種熱收縮膜套標簽機，包括機架1、支承架3和安裝在支承架3上的第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5及裁切裝置6，其特征在于在機架1的中部設(shè)有平板式機臺2，所述支承架3為由三根空心的方管組成的門式結(jié)構(gòu)，支承架門式結(jié)構(gòu)中的兩根立柱固定焊接在平板式機臺2上。
所述支承架3的兩根立柱下方穿過機臺，其底部與機架1的底部焊接成一體。
所述第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5由至少二組的傳送導(dǎo)輥構(gòu)成。
所述機臺2臺上的一側(cè)還焊接有固定送料盤8的安裝架4，所述安裝架4為由空心的方管組成的門式結(jié)構(gòu)。
所述安裝架4上還安裝有第二送標導(dǎo)送機構(gòu)9。
所述第二送標導(dǎo)送機構(gòu)9由至少一組傳送導(dǎo)輥構(gòu)成。
本實用新型的有益效果，因采用整體焊接結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，工作狀態(tài)穩(wěn)定，且成本低；因又在標簽機上安設(shè)有安裝架，把圓形送標盤安裝在安裝架上，可以使熱收縮膜套標簽機體積小，外形美觀，可以更進一步節(jié)約材料及加工運輸?shù)某杀尽?br>

圖1為本實用新型機架、機臺與支承架之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型在支承架上安裝有第一送標導(dǎo)送機構(gòu)及裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型增加安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型支承架延伸至機架底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行具體說明本實用新型的熱收縮膜套標簽機，包括機架1，機架1包括四根立柱11、連接四根立桿11的頂部橫桿12和下部連接桿13，在機架1的一側(cè)設(shè)置有控制板14，在四根立柱11的中部水平安裝有平板式機臺2，在機臺2上的中后方焊接有支承架3，參見圖1、圖2所示，該支承架3為由三根空心的方管組成的門式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為普通的合金鋼，其中支承架門式結(jié)構(gòu)中的兩根立柱(31、32)固定焊接在平板式機臺2上，其頂部通過第三根方管焊接固定在一起，可以保證熱收縮膜套標簽機整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。在兩根方管上依次安裝固定有第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5、裁切裝置6及下料裝置7；第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5由三組傳送導(dǎo)輥構(gòu)成。在機臺2上的一側(cè)焊接有安裝架4，該安裝架4為由三根空心方管組成的門式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為普通的合金鋼。在安裝架4的外側(cè)固定安裝有送料盤8。第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5中的每組傳送導(dǎo)輥夾住熱收縮膜10送至裁切裝置6。若熱收縮膜10比較長，要求速度比較快時，在安裝架4的兩根方管上可安裝第二送標導(dǎo)送機構(gòu)9，第二送標導(dǎo)送機構(gòu)9由一組傳送導(dǎo)輥構(gòu)成，進行輔助送標，參見圖3所示。其中，第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5和第二送標導(dǎo)送機構(gòu)9的傳送導(dǎo)輥數(shù)量可以依據(jù)熱收縮膜10的傳送長度與速度進行選擇。
支承架3的兩根立柱(31、32)也可以向下伸出機臺2，在中部焊接在機臺2上，底部與機架1焊接在一起，進一步提高熱收縮膜套標簽機的穩(wěn)固性，參見圖4所示。
在使用時，啟動電機，安裝在機臺2上一側(cè)的安裝架4上的熱收縮膜送料盤8進行下料，熱收縮膜10在第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5的多級傳送導(dǎo)輥帶動下，持續(xù)傳送至中心導(dǎo)柱15上，在裁切裝置6的作用下進行裁切動作，把熱收縮膜10裁切成設(shè)定好的寬度，切斷后的熱收縮膜10通過下料裝置7繼續(xù)向下傳送，套在輸送帶21傳送過來的瓶子上，完成一次套標工作。若需增加第二送標導(dǎo)送機構(gòu)9，熱收縮膜10依次經(jīng)過第二送標導(dǎo)送機構(gòu)9、第一送標導(dǎo)送機構(gòu)5送至裁切裝置6。此種結(jié)構(gòu)的熱收縮膜套標簽機工作平穩(wěn)，不會產(chǎn)生搖動現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種熱收縮膜套標簽機，包括機架(1)、支承架(3)、安裝在支承架(3)上的第一送標導(dǎo)送機構(gòu)(5)及裁切裝置(6)，其特征在于在機架(1)的中部偏下方設(shè)有平板式機臺(2)，所述支承架(3)為由三根空心的方管組成的門式結(jié)構(gòu)，支承架門式結(jié)構(gòu)中的兩根立柱固定焊接在平板式機臺(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜套標簽機，其特征在于所述機臺(2)上的一側(cè)還焊接有固定送料盤(8)的安裝架(4)，所述安裝架(4)為由空心的方管組成的門式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱收縮膜套標簽機，其特征在于所述安裝架(4)上還安裝有第二送標導(dǎo)送機構(gòu)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱收縮膜套標簽機，其特征在于所述支承架(3)的兩根立柱下方穿過機臺，其底部與機架(1)的底部焊接成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜套標簽機，其特征在于所述支承架(3)的兩根立柱下方穿過機臺，其底部與機架(1)的底部焊接成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜套標簽機，其特征在于所述第一送標導(dǎo)送機構(gòu)(5)由至少二組的傳送導(dǎo)輥構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱收縮膜套標簽機，其特征在于所述第二送標導(dǎo)送機構(gòu)(9)由至少一組傳送導(dǎo)輥構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種熱收縮膜套標簽機，主用用于食品、日化及醫(yī)藥行業(yè)中，對各種形狀的玻璃瓶、金屬瓶及塑料瓶及罐的外部套上已印刷有圖案的熱收縮膜來進行標識。本實用新型的目的是提供一種安全穩(wěn)定、成本低的熱收縮膜套標簽機。其結(jié)構(gòu)包括機架、支承架、安裝在支承架上的第一送標導(dǎo)送機構(gòu)及裁切裝置，在機架的中部設(shè)有平板式機臺，所述支承架為由三根空心的方管組成的門式結(jié)構(gòu)，支承架門式結(jié)構(gòu)中的兩根立柱固定焊接在平板式機臺上。本實用新型因采用整體焊接結(jié)構(gòu)，工作狀態(tài)穩(wěn)定，且成本低；因又在標簽機上安設(shè)有安裝架，把圓形送標盤安裝在安裝架上，可以使熱收縮膜套標簽機體積小，外形美觀，可以更進一步節(jié)約材料及加工運輸?shù)某杀尽?br> 文檔編號B65B53/02GK2913188SQ20062004079
公開日2007年6月20日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者黃千財 申請人:上海沛豐電子有限公司