專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板式輸送機(jī)，尤其涉及一種用于平板式輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，這種回轉(zhuǎn)輥適合于支撐在平板式輸送鏈的下方，而平板式輸送鏈沿平板式輸送機(jī)的返回通道運(yùn)行。
平板式輸送機(jī)被用于輸送物體，例如PET瓶和罐。平板式輸送機(jī)包括一輸送機(jī)機(jī)架、一主動(dòng)鏈輪和一從動(dòng)輪，及一平板式輸送鏈，其中主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)輪設(shè)置于輸送機(jī)機(jī)架縱向相對(duì)的兩端附近，平板式輸送鏈沿輸送機(jī)機(jī)架上部的運(yùn)送通道和下部的返回通道環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)輪上，并在二者之間延伸。
平板式輸送鏈包括多個(gè)鏈環(huán)，這些鏈環(huán)與平板成一體，并呈環(huán)狀地鉸接在一起，從而使平板面向外。平板式輸送鏈以循環(huán)的方式被驅(qū)動(dòng)，從而使放置在備個(gè)平板頂面(承載表面)上的物體沿運(yùn)送通道被輸送。
這種平板式輸送機(jī)采用一回轉(zhuǎn)輥，目的是防止平板鏈在沿返回通道運(yùn)動(dòng)過(guò)程中松垂。一軸被固定連接到輸送機(jī)的機(jī)架上，該軸通過(guò)一軸孔被插入，從而使回轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸上，其中所說(shuō)的軸孔穿過(guò)回轉(zhuǎn)輥的中心部分延伸。回轉(zhuǎn)輥依次支承著平板輸送鏈的板條之面朝下的承載表面。當(dāng)平板鏈移動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)輥通過(guò)產(chǎn)生于承載表面與回轉(zhuǎn)輥的外周表面之間的摩擦力旋轉(zhuǎn)。
在平板輸送機(jī)的工作過(guò)程中，當(dāng)一止動(dòng)部件使物體例如罐或PET瓶在運(yùn)送通道的下游端或中間位置停下來(lái)時(shí)，跟在停下來(lái)物體后面的物體就會(huì)堵塞在其后，而平板鏈與平板的承載表面一起沿堵塞物體的底面保持運(yùn)動(dòng)。
這樣，如果承載表面與物體底面之間的摩擦系數(shù)較大，而物體又具有不穩(wěn)定的形狀，那么物體就會(huì)被前移的平板之承載表面所拖倒。為減小摩擦系數(shù)，在物體的運(yùn)送過(guò)程中，可將肥皂水供給承載表面。目前由于底面不平的PET瓶的使用增加，即PET瓶的底面可以為不穩(wěn)定的花瓣?duì)?，那么平板和鏈環(huán)就可以通過(guò)產(chǎn)生光滑表面的樹(shù)脂整體形成一個(gè)一體的部件，從而使承載表面變得光滑。
如圖7所示，當(dāng)μl(各個(gè)鏈環(huán)3的平板2之承載表面1與回轉(zhuǎn)輥4的圓周表面之間的摩擦系數(shù))與r1(回轉(zhuǎn)輥4的半徑)的乘積小于μ2(軸5之圓周表面之間的摩擦系數(shù))與r2(軸孔6的半徑)的乘積時(shí)；即當(dāng)μ1×r1＜μ2×r2時(shí)，回轉(zhuǎn)輥4不轉(zhuǎn)動(dòng)，平板2在回轉(zhuǎn)輥4的圓周表面上滑動(dòng)。
如果平板鏈7在不旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)輥4的圓周表面上長(zhǎng)時(shí)間滑動(dòng)，同時(shí)平板鏈7由于自身的重量在回轉(zhuǎn)輥的上游和下游向下松垂，如圖7所示，那么平板2的承載表面1就會(huì)被偏心地磨損為凹入的表面1a，如圖8所示，從而可能引起物體的掉落，例如具有不穩(wěn)定底面形狀的PET瓶。
即使當(dāng)產(chǎn)生于平板的承載表面與回轉(zhuǎn)輥的圓周表面之間的摩擦力較小時(shí)，回轉(zhuǎn)輥直徑的增加也有利于回轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)。但是，輸送機(jī)機(jī)架的重量也會(huì)因此增加。
另外，在平板鏈的移動(dòng)過(guò)程中，由于平板的承載表面與回轉(zhuǎn)輥之間的反復(fù)撞擊而產(chǎn)生了噪音，因此影響工作條件。
本發(fā)明的目的是解決用于平板輸送機(jī)的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)輥的上述問(wèn)題，并提供一種平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，盡管回轉(zhuǎn)輥與承載表面之間存在接觸，但這種回轉(zhuǎn)輥可防止平板的承載表面的磨損，而且能夠降低由平板與回轉(zhuǎn)輥之間的撞擊而產(chǎn)生的噪音。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，在平板輸送機(jī)內(nèi)，平板輸送鏈以循環(huán)的方式沿上部運(yùn)送通道和下部返回通道傳動(dòng)，從而使放置在平板承載表面上的物體沿運(yùn)送通道被輸送，并使回轉(zhuǎn)輥在下部返回通道內(nèi)的下面支撐平板鏈。這種回轉(zhuǎn)輥包括一輥芯和一外環(huán)。輥芯在其中心部分內(nèi)設(shè)置有一軸孔，該軸孔穿過(guò)輥芯軸向延伸。固定于輸送機(jī)機(jī)架上的軸插入軸孔內(nèi)，以使輥芯可旋轉(zhuǎn)地支承在軸上。外環(huán)被同心地裝配到輥芯上。外環(huán)的外圓周表面支承著平板的承載表面。外環(huán)的外圓周表面之半徑與外環(huán)的外圓周表面和平板的承載表面之間摩擦系數(shù)的乘積被設(shè)置為大于軸孔半徑與軸孔和軸之間摩擦系數(shù)的乘積。外環(huán)的外圓周表面由彈性體制成，與平板的承載表面相比，這種彈性體較軟。
通過(guò)采用上述的摩擦關(guān)系，當(dāng)平板移動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)輥環(huán)繞軸平滑旋轉(zhuǎn)，而不會(huì)在回轉(zhuǎn)輥與平板的承載表面之間打滑。此外，通過(guò)使用彈性體作為外環(huán)之外圓周表面的材料，使得平板的承載表面具有防止由平板的承載表面與回轉(zhuǎn)輥的接觸產(chǎn)生的劃傷或磨損的功能。
因此，可保持平板之承載表面的平滑性，從而可長(zhǎng)時(shí)間保持可能由于重心高而不穩(wěn)定的均一物體的穩(wěn)定輸送能力。
利用上述彈性體作為外環(huán)之外圓周表面的材料還可降低在平板鏈移動(dòng)過(guò)程中回轉(zhuǎn)輥與平板之間的撞擊噪音。
最好在輥芯的外圓周表面和外環(huán)的內(nèi)圓周表面上設(shè)置一嚙合部分。嚙合部分相互咬合在一起，從而防止外環(huán)與輥芯之間的相對(duì)錯(cuò)位。
上述的嚙合特征可防止由平板引起的回轉(zhuǎn)輥的振動(dòng)而產(chǎn)生的外環(huán)相對(duì)輥芯的錯(cuò)位。從而，可增加回轉(zhuǎn)輥的耐久性。
結(jié)合附圖，參照最佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，將會(huì)更好地理解本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中

圖1為一側(cè)視圖，該圖示出了裝配有根據(jù)本發(fā)明之回轉(zhuǎn)輥的平板輸送機(jī)；圖2為沿圖1之剖面線(xiàn)II-II的剖視圖；圖3為一側(cè)視圖，該圖示出了根據(jù)本發(fā)明之最佳實(shí)施例的平板式輸送機(jī)的一個(gè)回轉(zhuǎn)輥；圖4為沿圖3之剖面線(xiàn)IV-IV的剖視圖；圖4A為圖4之一部分的放大視圖；圖4B為圖4中另一部分的放大視圖；圖5為一側(cè)視圖，該圖示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例之平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，為清楚起見(jiàn)，該圖省去了一些部件；圖6為沿圖3之剖面線(xiàn)VI-VI的剖視圖；圖7示出了一傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)輥支承平板鏈的方式；圖8示出了由于與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)輥接觸而產(chǎn)生的平板鏈的磨損。
參照附圖，將對(duì)本發(fā)明某些最佳結(jié)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
參照?qǐng)D1，該圖示出了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的平板式輸送機(jī)，這種輸送機(jī)用于輸送例如PET瓶或罐C這樣的物體。
平板輸送機(jī)10一般包括一輸送機(jī)機(jī)架11(圖2)、一主動(dòng)鏈輪12、一從動(dòng)輪13和一平板鏈14。主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)輪13設(shè)置于輸送機(jī)架11(圖2)之縱向相對(duì)的兩個(gè)端部附近。平板鏈14沿輸送機(jī)機(jī)架11(圖2)的上部輸送通道F和下部返回通道R環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)輪13上，并在主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)輪13之間延伸。
平板鏈14包括多個(gè)鏈環(huán)16，這些鏈環(huán)與平板15成一體，其中平板15由合成樹(shù)脂模制而成。鏈環(huán)16呈環(huán)狀也相互鉸接，以使平板15面朝外。平板鏈14以循環(huán)的方式被驅(qū)動(dòng)，從而使放置在各個(gè)平板15之承載表面上的物體C沿輸送通道F被輸送。
該平板輸送機(jī)10還設(shè)置有至少一個(gè)回轉(zhuǎn)輥18(在圖示的實(shí)施例中為兩個(gè))，目的是防止平板鏈14在沿返回通道R移動(dòng)過(guò)程中松垂。該回轉(zhuǎn)輥18可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在水平軸19上，水平軸19被固定連接到輸送機(jī)機(jī)架11(圖2)上?；剞D(zhuǎn)輥18支承著平板鏈14之平板15的面朝下的承載表面17。當(dāng)平板鏈14移動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)輥18通過(guò)產(chǎn)生于承載表面17與回轉(zhuǎn)輥18之圓周表面之間的摩擦力旋轉(zhuǎn)。
如圖3和4所示，回轉(zhuǎn)輥18具有一個(gè)由兩個(gè)部件組成的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)內(nèi)，一外環(huán)21同心地裝配在輥芯20上。輥芯20包括一輪緣22、一凸臺(tái)23和多個(gè)徑向設(shè)置的肋24，肋24用于連接輪緣22和凸臺(tái)23。輪緣22、凸臺(tái)23和肋24由高潤(rùn)滑性的耐磨材料整體制成，這些耐磨材料可以是聚酰胺或聚醛。一輔助肋25設(shè)置于輥芯20的軸向中央部分，以穿過(guò)肋24，從而改善輥芯20的剛度。
輥芯20具有一軸向的軸孔26，該軸孔穿過(guò)凸臺(tái)23的中央部分延伸。固定于輸送機(jī)機(jī)架11(圖2)上的水平軸11插入軸孔26。出于下述的目的，一環(huán)形的凸緣狀嚙合突起22a和一階梯狀的嚙合部分22b分別在輪緣22的軸向中央部分和相對(duì)的端部沿周邊連續(xù)地形成于輪緣22的外圓周表面上。
外環(huán)21由肖氏D級(jí)硬度為25至50的彈性體制成。這種彈性體比輥芯20要軟，而且這種彈性體相對(duì)樹(shù)脂平板15(圖1和2)具有很大的摩擦系數(shù)。這種彈性體的實(shí)例包括聚酰胺彈性體，聚酯彈性體和聚氨酯彈性體。
如圖4A和4B所示，環(huán)形的接合凹槽21a和階梯狀接合部分21b分別在與接合突起22a和階梯狀接合部分22b對(duì)應(yīng)的位置上形成于外環(huán)21的內(nèi)圓周表面上。通過(guò)接合突起22a與接合凹槽21a之間的咬合及階梯狀接合部分22b和21b的接合，可防止輥芯20與外環(huán)21相互分離。
輥芯20和外環(huán)21整體形成回轉(zhuǎn)輥18，例如通過(guò)連接、壓入配合或雙丸模制(double-shot molding)。
在此，滿(mǎn)足“μ1×R1＞μ2×R2”的關(guān)系，其中μ1表示外環(huán)21的外圓周表面27與平板的承載表面17(圖1和2)之間的摩擦系數(shù)；R1表示外環(huán)21之外圓周表面27的半徑；μ2表示形成軸孔26的圓周壁表面與插入軸孔26的軸11(圖2)之外圓周表面之間的摩擦系數(shù)，其中軸孔26形成于輥芯20上；R2表示軸孔26的半徑。
當(dāng)滿(mǎn)足上述關(guān)系“μ1×R1＞μ2×R2”時(shí)，在平板15之承載表面17(圖2)與回轉(zhuǎn)輥18之間產(chǎn)生的摩擦力相對(duì)軸心O的力矩大于在軸11(圖2)與軸孔26之壁面28之間產(chǎn)生的摩擦力相對(duì)軸心O的力矩。因此，當(dāng)平板鏈14(圖1和2)移動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)輥18可繞軸平滑旋轉(zhuǎn)，而不會(huì)在回轉(zhuǎn)輥18與平板15的承載表面17之間打滑。
圖5和6示出了根據(jù)本發(fā)明之第二實(shí)施例的回轉(zhuǎn)輥30。與圖3和4所述的實(shí)施例相類(lèi)似，該實(shí)施例的回轉(zhuǎn)輥30由輥芯31和外環(huán)32組成，但在圖5中，為清楚起見(jiàn)，省去了外環(huán)32。
輥芯31具有一環(huán)形的接合突起33a，該突起在輪緣33的軸向中央部分形成于輥芯31之輪緣33的外圓周表面上。接合突起33a不是連續(xù)的，而是由四個(gè)沿圓周等間隔形成于接合突起33a上的槽N間隔開(kāi)。
另外，如圖6所示，與接合突起33a咬合的接合凹槽32a形成于外環(huán)32的內(nèi)圓周表面上。接合凹槽33a在與槽N對(duì)應(yīng)的圓周位置上具有間隔開(kāi)的部分。因此，當(dāng)外環(huán)32被裝配在輥芯31上時(shí)，這些不連續(xù)的部分與槽N接合。這樣，不僅可防止外環(huán)32與輥芯31之間的軸向錯(cuò)位，而且可防止二者之間沿圓周的錯(cuò)位。從而，使輥芯31與外環(huán)32之間的接合比如圖3和4所示的第一實(shí)施例更為牢固。
當(dāng)外環(huán)32通過(guò)雙丸模制形成于輥芯31的外圓周上時(shí)，與接合突起33a咬合的接合凹槽32a自動(dòng)形成于外環(huán)32的內(nèi)圓周表面上。除了用來(lái)與接合突起33a咬合的接合特征外，外環(huán)32的結(jié)構(gòu)與圖3和4所示的回轉(zhuǎn)輥18相同。
使外環(huán)32和輥芯31之間牢固連接的接合特征不只局限于此，只要能夠防止外環(huán)32與輥芯31之間沿軸向和沿圓周方向的相對(duì)移動(dòng)的任何形式都可被采用。
如果外環(huán)21、32和輥芯20、31例如通過(guò)焊接固定接合在一起，那么就不需要上述的接合特征。輥芯20、31可為樹(shù)脂模制產(chǎn)品或金屬產(chǎn)品，例如鋁的壓鑄產(chǎn)品。
另外，輥芯20、31可包括多個(gè)不同材料的組件。例如，凸臺(tái)22可由含油的合金制成，而其它部件可由樹(shù)脂制成，其中凸臺(tái)22上設(shè)置有軸孔26，用于與鋼軸滑動(dòng)接觸。
顯然，在上述說(shuō)明書(shū)的啟示下，可對(duì)本發(fā)明作出許多修改和變化。因此，應(yīng)該理解在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以不同于上述內(nèi)容的形式來(lái)實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，在平板輸送機(jī)內(nèi)平板鏈沿上部的輸送通道和下部的返回通道以循環(huán)的方式被驅(qū)動(dòng)，從而使放置在平板承載表面上的物體沿輸送通道運(yùn)送，回轉(zhuǎn)輥在下部返回通道從平板鏈的下側(cè)支承平板鏈，所說(shuō)的回轉(zhuǎn)輥包括一輥芯，該輥芯上設(shè)置有一軸孔，該軸孔在輥芯的中央部分延伸并軸向貫穿輥芯延伸，一固定于輸送機(jī)機(jī)架上的軸被插入軸孔，以使所說(shuō)的輥芯可旋轉(zhuǎn)地被軸支承；一外環(huán)，被同心地裝配到所說(shuō)的輥芯上，所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面支承著平板的承載表面，所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面由比平板之承載表面軟的彈性體制成，其特征在于所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面之半徑與所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面和平板承載表面之間摩擦系數(shù)的乘積大于軸孔半徑與軸孔和軸之間摩擦系數(shù)的乘積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，其特征在于所說(shuō)的輥芯由高潤(rùn)滑性的耐磨材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，其特征在于所說(shuō)的外環(huán)具有25至50的肖氏D級(jí)硬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，其特征在于所說(shuō)的外環(huán)具有25至50的肖氏D級(jí)硬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，其特征在于所說(shuō)的輥芯在其外圓周表面上設(shè)置有第一接合部分，所說(shuō)的外環(huán)在其內(nèi)表面上設(shè)置有第二接合部分，所說(shuō)的第一和第二接合部分咬合在一起，從而防止所說(shuō)的外環(huán)與所說(shuō)的輥芯之間的錯(cuò)位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，其特征在于所說(shuō)的第一和第二接合部分沿圓周延伸，目的是防止所說(shuō)的外環(huán)與所說(shuō)的輥芯之間沿軸向的相對(duì)錯(cuò)位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于平板輸送機(jī)的回轉(zhuǎn)輥，其特征在于所說(shuō)的第一和第二接合部分設(shè)置有間斷部分，該部分用于防止所說(shuō)的外環(huán)與所說(shuō)的輥芯之間沿圓周的相對(duì)錯(cuò)位。
8.一種平板式輸送機(jī)包括一輸送機(jī)機(jī)架，形成了一上部輸送通道和一下部返回通道，該機(jī)架具有至少一個(gè)設(shè)置于所說(shuō)下部返回通道內(nèi)的水平軸；構(gòu)成鉸接鏈環(huán)的平板鏈包括一平板，該平板具有一承載表面，要被輸送的物體放置在該承載表面上，所說(shuō)的平板鏈沿所說(shuō)的上部輸送通道和下部返回通道以循環(huán)的方式被驅(qū)動(dòng)，從而使放置在所說(shuō)平板承載表面上的物體沿所說(shuō)的上部輸送通道被運(yùn)送；一回轉(zhuǎn)輥可旋轉(zhuǎn)地固定在所說(shuō)的軸上，并在所說(shuō)的下部返回通道內(nèi)從所說(shuō)平板鏈的下側(cè)支承所說(shuō)的平板鏈，所說(shuō)的回轉(zhuǎn)輥包括一輥芯，該輥芯具有一軸向的中心孔，該中心孔內(nèi)可滑動(dòng)地裝配著所說(shuō)的軸，一外環(huán)同心地裝配到所說(shuō)的輥芯上，所說(shuō)的外環(huán)具有一外圓周表面，該表面支承著所說(shuō)平板的承載表面，所說(shuō)的外圓周表面由比所說(shuō)平板的承載表面軟的彈性體制成，其特征在于所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面之半徑與所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面和平板承載表面之間摩擦系數(shù)的乘積大于輥芯上軸孔的半徑與軸孔和軸之間摩擦系數(shù)的乘積。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平板輸送機(jī)，其特征在于所述的輥芯由高潤(rùn)滑性的耐磨材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的外環(huán)具有25至50的肖氏D級(jí)硬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的平板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的外環(huán)具有25至50的肖氏D級(jí)硬度。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的輥芯在其外圓周表面上設(shè)置有第一接合部分，所說(shuō)的外環(huán)在其內(nèi)表面上設(shè)置有第二接合部分，所說(shuō)的第一和第二接合部分咬合在一起，從而防止所說(shuō)的外環(huán)與所說(shuō)的輥芯之間的相對(duì)位移。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的平板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的第一和第二接合部分沿圓周延伸，目的是防止所說(shuō)的外環(huán)與所說(shuō)的輥芯之間沿軸向的相對(duì)移動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的平板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的第一和第二接合部分設(shè)置有間斷部分，該部分用于防止所說(shuō)的外環(huán)與所說(shuō)的輥芯之間沿圓周的相對(duì)移動(dòng)。
全文摘要
一種回轉(zhuǎn)輥包括一輥芯和一外環(huán)。在輥芯內(nèi)的中央部分設(shè)置有一軸孔,該軸孔貫穿輥芯軸向延伸。固定于輸送機(jī)機(jī)架上的軸插入軸孔,以使輥芯可旋轉(zhuǎn)地被軸所支承。外環(huán)同心地裝配到輥芯上。外環(huán)的外圓周表面支承著平板的承載表面。所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面和平板承載表面之間摩擦系數(shù)與所說(shuō)外環(huán)的外圓周表面之半徑的乘積大于軸孔和軸之間摩擦系數(shù)與軸孔半徑的乘積。外環(huán)的外圓周表面由比平板之承載表面軟的彈性體制成。
文檔編號(hào)B65G23/04GK1243088SQ9910767
公開(kāi)日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1999年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月27日
發(fā)明者高橋利夫, 芝山勝俊, 村上吉洋, 石井敬士 申請(qǐng)人:株式會(huì)社椿本鏈索