專利名稱：皮帶機(jī)焊接托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于皮帶機(jī)的托輥裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中焊接托輥由沖壓軸承座和密封圈與軸承及托輥軸，筒體鋼管構(gòu)成。其中沖壓軸承座是用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)過繁復(fù)的沖壓和精密拉延制成，使托輥的制造難度大成本高；而且裝置的密封圈存在以下缺點(diǎn)(一)迷宮密封圈，由于內(nèi)外密封圈之間間隙大，使防水性能差；(二)塑膠型接觸密封圈，其彈性密封唇邊是緊箍在托輥軸上，托輥的旋轉(zhuǎn)阻力大，易把托輥軸磨出深槽，破壞了托輥的防塵防水性能；影響托輥使用壽命。
本實(shí)用新型皮帶機(jī)焊接托輥的目的，是克服以上缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)一種即易于制造，又密封嚴(yán)緊的皮帶機(jī)焊接托輥。它是把端板與鋼管焊接于一起裝置軸承，替代現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓軸承座，在端板孔與托輥軸之間設(shè)置擋塵蓋，在托輥軸上鋼管內(nèi)，端板與軸承之間設(shè)置迷宮密封圈，在軸承兩側(cè)設(shè)置金屬接觸式密封圈，有效地降低了焊接托輥的制造難度和成本，防止灰塵和水進(jìn)入托輥中，保護(hù)軸承，提高托輥使用壽命。
本實(shí)用新型皮帶機(jī)焊接托輥采取以下方案來實(shí)現(xiàn)的，它是由托輥軸上裝置軸承，軸承裝置鋼管內(nèi)，端板與鋼管焊接于一起，端板與筒體鋼管的端面焊接，端板不與托輥軸接觸，迷宮密封圈裝置于軸承，鋼管，端板與托輥軸形成的空間內(nèi)，端板孔內(nèi)設(shè)置擋塵蓋，擋塵益的孔與托輥軸之間有微小間隙，軸承兩側(cè)設(shè)置金屬接觸密封圈，金屬接觸密封圈的唇邊與軸承內(nèi)環(huán)平面密切接觸，鋼管內(nèi)底部設(shè)置擋蓋，擋蓋不與托輥軸接觸。端板，鋼管和擋塵蓋，迷宮密封圈，金屬接觸密封圈隨軸承，擋蓋，筒體鋼管一起繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擋塵蓋阻擋外界大量灰塵和水進(jìn)入迷宮密封圈，迷宮密封圈對侵入的少量灰塵和水再阻擋，金屬接觸密封圈唇邊與軸承內(nèi)環(huán)端面密切接觸，防止微量灰塵和水進(jìn)入軸承，又防止軸承內(nèi)部的潤滑脂漏出軸承，保護(hù)軸承，托輥的制造難度小成本低，密封效果好，托輥使用壽命長。
本實(shí)用新型皮帶機(jī)焊接托輥的效果是，托輥用端板與鋼管焊接于一起裝置軸承，制造難度小成本低，密封裝置采取微隙密封，迷宮密封，金屬接觸密封的組合形式，密封性能強(qiáng)，使用壽命長，可廣泛用于各種皮帶輸送機(jī)。
本實(shí)用新型皮帶機(jī)焊接托輥將結(jié)合附圖
作進(jìn)一步描述。
附圖是本實(shí)用新型皮帶機(jī)焊接托輥一端的結(jié)構(gòu)剖面圖。1-托輥軸2-軸承 3-鋼管4-端板5-筒體鋼管6-擋塵蓋7-迷宮密封圈8-金屬接觸密封圈9-擋蓋參照附圖，本實(shí)用新型皮帶機(jī)焊接托輥它是由軸(1)上裝置軸承(2)，軸承(2)裝置于鋼管(3)內(nèi)，鋼管(3)與端板(4)焊接于一起，端板(4)焊接于筒體鋼管(5)的端面上，鋼管(3)和端板(4)均不與軸(1)接觸，擋塵蓋(6)裝置與端板(4)孔內(nèi)，迷宮密封圈(7)裝置于鋼管(3)內(nèi)，軸承(2)和鋼管(3)與端板(4)形成密切連接，金屬接觸密封圈(8)與軸承(2)的內(nèi)環(huán)端面相接觸，擋蓋(9)裝置與鋼管(3)底部，擋蓋(9)不與軸(1)接觸，端板(4)與鋼管(3)和金屬接觸密封圈(8)及迷宮密封圈(7)連同擋塵蓋(6)隨筒體鋼管(5)和軸承(2)擋蓋(9)一起繞軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，托輥的制造難度小成本低，密封效果好，托輥使用壽命長。
本實(shí)用新型皮帶機(jī)焊接托輥的實(shí)施例，它是由軸(1)上裝置軸承(2)，軸承(2)裝置于鋼管(3)內(nèi)，鋼管(3)與端板(4)焊接于一起，端板(4)焊接于筒體鋼管(5)的端面上，鋼管(3)和端板(4)均不與軸(1)接觸，擋塵蓋(6)裝置與端板(4)孔內(nèi)，迷宮密封圈(7)裝置于鋼管(3)內(nèi)，軸承(2)和鋼管(3)與端板(4)形成密切連接，金屬接觸密封圈(8)與軸承(2)的內(nèi)環(huán)端面相接觸，擋蓋(9)裝置與鋼管(3)底部，擋蓋(9)不與軸(1)接觸，端板(4)與鋼管(3)和金屬接觸密封圈(8)及迷宮密封圈(7)連同擋塵蓋(6)隨筒體鋼管(5)和軸承(2)擋蓋(9)一起繞軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。效果是托輥的制造難度小成本低，密封效果好，托輥使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種皮帶機(jī)焊接托輥，其特征在于它是由軸(1)上裝置軸承(2)，軸承(2)裝置于鋼管(3)內(nèi)，鋼管(3)與端板(4)焊接于一起，端板(4)焊接于筒體鋼管(5)的端面上，鋼管(3)和端板(4)均不與軸(1)接觸，擋塵蓋(6)裝置與端板(4)孔內(nèi)，迷宮密封圈(7)裝置于鋼管(3)內(nèi)，軸承(2)和鋼管(3)與端板(4)形成密切連接，金屬接觸密封圈(8)與軸承(2)的內(nèi)環(huán)端面相接觸，擋蓋(9)裝置于鋼管(3)底部，擋蓋(9)不與軸(1)接觸，端板(4)與鋼管(3)和金屬接觸密封圈(8)及迷宮密封圈(7)連同擋塵蓋(6)隨筒體鋼管(5)和軸承(2)擋蓋(9)一起繞軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)焊接托輥，其特征是它的軸承裝置在鋼管內(nèi)，鋼管與端板焊接于一起。
3.按照權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)焊接托輥，其特征是它的軸承兩側(cè)裝置金屬接觸密封圈。
4.按照權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)焊接托輥，其特征是它的金屬接觸密封圈的唇邊與軸承內(nèi)環(huán)端面密切接觸。
專利摘要本實(shí)用新型是由軸上裝置軸承，軸承裝置鋼管內(nèi)，端板與鋼管焊接，端板與筒體鋼管的端面焊接，密封圈裝置于軸承，鋼管，端板與軸形成的空間內(nèi)，端板孔設(shè)置擋塵蓋，擋塵蓋的孔與軸之間有微小間隙，軸承兩側(cè)設(shè)置金屬接觸密封圈，金屬接觸密封圈的唇邊與軸承內(nèi)環(huán)平面密切接觸，鋼管內(nèi)底部設(shè)置擋蓋。端板，鋼管，金屬接觸密封圈，密封圈，擋塵蓋，隨筒體鋼管，軸承，擋蓋一起繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托輥制造難度小成本低，密封效果好，使用壽命長。
文檔編號(hào)B65G23/00GK2248701SQ9521280
公開日1997年3月5日 申請日期1995年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月21日
發(fā)明者陳長勇 申請人:陳長勇