專利名稱：帶咬合器的口袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶咬合器的口袋，可用做被套、衣服口袋等。
近年來，借助于在袋的開口部上設(shè)置有由陽型件與陰型件構(gòu)成的帶狀咬合器(嵌合器)而可以自由開閉的口袋(裝卡袋)主要是用于食品包裝領(lǐng)域中。
而在最近，這種口袋也被用做被套與衣服口袋了。這種用做被套與衣服口袋的帶有咬合器的口袋的特征是將其咬合器作成密封型，脫氣后能使其容積變小。其脫氣方法一般是打開咬合器的一部分、加上物體重量或用除塵器脫氣后，迅速地封閉咬合器而完成的。
在這樣的封閉方式中，如果在脫氣后立即迅速地封閉咬合器則還行，但在實(shí)際上從脫氣后到封密咬合器為止需要一定時間，由于在此期間空氣會再度進(jìn)入其內(nèi)部，所以就存在著不能充分脫氣的問題。
而且，雖然可以考慮使用市售的各種止回閥，但是由于除了在袋上安裝比較費(fèi)事以外，成本也會提高，故不能說是一種簡便的方法。
本發(fā)明的帶咬合器的口袋的特征是在袋體上設(shè)置脫氣通路，并使此脫氣通路具有粘結(jié)性。
上述咬合器并不限于具有相互咬合的陽型件與陰型件的結(jié)構(gòu)，公知的任何一種能夠開封與再封的結(jié)構(gòu)都可以。而本發(fā)明中所用的咬合器則希望上述陽型件與陰型件是面接觸的結(jié)構(gòu)，以便得到良好的氣密性。
此外，本發(fā)明的口袋也可以是沿著開封口并列地設(shè)置兩個以上咬合器。
上述脫氣通路也不限于1處，根據(jù)袋的大小與形狀，可以設(shè)置2個以上。
上述脫氣通路可以設(shè)在袋體自身之上，也可以設(shè)置成與袋體相連接的狀態(tài)。
在本發(fā)明中，在上述脫氣通路上形成粘結(jié)物涂膜而使之有粘結(jié)性。
該粘結(jié)性涂膜可以用涂敷、印刷、層壓等辦法形成。
本發(fā)明的上述粘結(jié)物質(zhì)的動粘度最好是4～5000×10-6m2/S(100℃)。
當(dāng)動粘度超出上述范圍時，就難于達(dá)到本發(fā)明目的，即脫氣通路不能進(jìn)行良好的開閉動作。上述粘結(jié)物質(zhì)的涂敷量最好是根據(jù)所使用的粘結(jié)物質(zhì)的粘度等而決定。
在本發(fā)明中，上述粘結(jié)物質(zhì)是從聚丁烯、硅油、甘油、食用油、礦物油中選出的一種以上的物質(zhì)。
本發(fā)明中，是能用構(gòu)成袋體的上下薄膜之間的溶接部而形成上述脫氣通路的。
即，該脫氣通路是形成于袋體之內(nèi)的。
上述脫氣通路也可以是在構(gòu)成袋體的上下薄膜的一方的薄膜上安設(shè)中間薄膜來構(gòu)成的。
當(dāng)上下薄膜較硬時，用柔軟的薄膜作為此中間薄膜，則可使脫氣通路的開閉容易實(shí)現(xiàn)。
在本發(fā)明中，也可用有粘性的材料作為構(gòu)成袋體的薄膜的內(nèi)表面來形成上述脫氣通路。
其材料除了可以舉出例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯共聚合體(EVA)為代表的聚烯烴以外，還可以是聚氯乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，尼龍(NY)等以及它們的共聚合體或變性體。
使袋的里面一側(cè)薄膜相互密接并不限于施加外力，而且使脫氣通路的空氣難于移動的材料也不限于上述材料。
這種情況下，若薄膜本身有粘結(jié)性，即使不涂敷粘結(jié)物質(zhì)也可獲得與脫氣通路上的薄膜間的密接性。
在上述的本發(fā)明中，當(dāng)裝入被包裝物后壓縮上述脫氣通路已封閉狀態(tài)下的袋時，則上述脫氣通路因高的內(nèi)壓而開啟，就能進(jìn)行排氣。另外，不對袋施壓的脫氣結(jié)束后，因被包裝物的膨脹力而使內(nèi)部成為減壓狀態(tài)，故使脫氣通路的薄膜彼此密接在一起。由此在脫氣通路閉合而脫氣之后的袋內(nèi)的脫氣犬態(tài)就能維持。也就是說，本發(fā)明的脫氣通路具有只能使空氣從袋內(nèi)向袋外單向流動的止回閥的作用。


圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施例的帶咬合器的口袋的平面圖，圖2是第1實(shí)施例的帶咬合器口袋的主要部分剖視圖，圖3是表示第1實(shí)施例的帶咬合器口袋的使用狀態(tài)的主要部分剖視圖，圖4是第1實(shí)施例的帶咬合器口袋的咬合器的剖視圖，圖5是第1實(shí)施例的帶咬合器口袋的咬合器的剖視圖，圖6是本發(fā)明第2實(shí)施例的帶咬合器口袋的平面圖，圖7是本發(fā)明第3實(shí)施例的帶咬合器口袋的平面圖，圖8是本發(fā)明第4實(shí)施例的帶咬合器口袋的平面圖，
圖9是沿圖8中A-A線的剖視圖，圖10是沿圖8中B-B線的剖視圖，圖11是沿圖8中C-C線的剖視圖，現(xiàn)參照圖1-5來說明本發(fā)明第1實(shí)施例的帶咬合器的口袋11。
帶咬合器口袋11是由袋體12，設(shè)在上述底部密封側(cè)的脫氣通路13與設(shè)在開口部14附近的咬合器21構(gòu)成的。
上述袋體12有在上下兩層樹脂薄膜15上相對地形成的側(cè)密封部16A、16B和底部密封部16C。樹脂薄膜15是由例如構(gòu)成外層的尼龍膜及構(gòu)成內(nèi)層(熔接層)的直鏈低密度聚乙烯(L_LDPE)薄膜兩者層壓而成的多層膜構(gòu)成的。
上述脫氣通路13被設(shè)置成在一邊的側(cè)密封部16A的上述底部密封部16C附近保留著未熔接部分，將其作為脫氣通路口13A；并沿著上述底密封部16C、距此底密封部16C的規(guī)定寬度上的上下薄膜15之間形成熔接部17。此底密封部16C與熔接部17間的規(guī)定寬度雖然可任意地設(shè)定，但最好是使內(nèi)部空氣能充分地通過脫氣通路13而排向袋11之外的寬度。
于是，如圖2所示地，在脫氣通路13的某一部位，例如靠近上述脫氣通路口13A處，形成用粘結(jié)物質(zhì)18涂敷而成的涂膜19。
這種粘接物質(zhì)18的具體例子，可以是聚丁烯(動粘度8×10-4m2/S(100℃)，也可以是除硅油之外的甘油、食用油、礦物油等。該粘結(jié)物質(zhì)18的涂敷可以是對已形成上述熔接部17的袋11進(jìn)行的。
如圖4、5所示，上述咬合器21是由一側(cè)的陽型件22與另一側(cè)的陰型件23構(gòu)成的，陽型件22熔接在構(gòu)成袋體12一方的上側(cè)薄膜15的里面上，陰型件23則熔接在另一方的下側(cè)薄膜15的里面上。
上述陽型件22是由構(gòu)成熔接部的連接成帶狀的基部(條形部)24、截面為心臟形的頭部25、及連接24、25二者的桿形截面的連接部26成一體地形成的。而上述陰型件23則是由構(gòu)成熔接部的連接成帶狀的基部(條形部)27，在基部27上形成的圓弧狀的第1叉形部28，及與第1叉形部28相對地在基部27上形成的第2叉形部29成一體地構(gòu)成的。在兩叉形部28、29的端緣28A、29A之間設(shè)有大致相當(dāng)于上述連接部26的厚度的間隙31。由于此咬合器21在其閉合時，能使上述陽型件22與陰型件23之間成為面接觸狀態(tài)，故能獲得良好的氣密性。
此咬合器的材料，可以是，例如L-LDPE。
上述帶咬合器的口袋11的使用方法如下。
即，在打開咬合器21，向袋中裝入被褥之類的被包裝物32之后，閉上咬合器21。如圖2所示，在此狀態(tài)下，上述脫氣通路13是閉著的。
接著，如圖3所示，用手等擠壓袋11時，由于袋11的內(nèi)壓力提高，就在上述脫氣通路13內(nèi)的涂膜19上形成脫氣孔33。這樣，就使脫氣通路13打開，內(nèi)部空氣就通過脫氣通路13排出袋11之外。
在袋11已充分脫氣之后，當(dāng)停止擠壓袋11時，上述脫氣孔33立即消失，再度形成原來的涂膜19。于是，因被包裝物32的膨脹力使內(nèi)部負(fù)壓提高而成為減壓狀態(tài)。其結(jié)果是通過上述涂膜19而使脫氣通路13的上下兩薄膜15成為互相間牢固的粘緊的狀態(tài)，就能阻止空氣在平常狀態(tài)下從袋11外部通過該脫氣通路13而流入袋內(nèi)。借此，就把脫氣后的袋11內(nèi)的脫氣狀態(tài)原樣地保持下來。
使用本實(shí)施例的帶咬合器的口袋11時，由于它在袋體12上設(shè)有脫氣通路13，又在此脫氣通路13中形成聚丁烯之類粘接物質(zhì)18的涂膜19，故在脫氣時能把空氣容易地從該脫氣通路13排出到袋11之外。另一方面，在脫氣后，能迅速而確實(shí)地使脫氣通路13封閉，由被包裝物32的膨脹形成的內(nèi)部負(fù)壓與借助于涂膜19、使脫氣通路13的密接狀態(tài)共同作用，就可以在脫氣后即把袋11內(nèi)的脫氣狀態(tài)長時間地、原樣地保持下來。因而，與過去那樣地，先把咬合器部分地打開，并在抽吸與脫氣后立即使之閉合的辦法而造成密閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)相比，就沒有到使袋閉合為止的期間內(nèi)、空氣再次侵入袋內(nèi)而造成脫氣不充分問題了。
此外，由于上述脫氣通路13是能在袋體12的底密封部16C附近形成熔接部17的同時，借助涂敷粘接物質(zhì)18而形成，因而結(jié)構(gòu)簡單，而且制作也容易。
由于袋11的脫氣作業(yè)能在咬合器21閉合的狀態(tài)下進(jìn)行，無需像過去那樣進(jìn)行咬合器的開閉動作，故作業(yè)簡單。
下面，參照圖6來說明本發(fā)明第2實(shí)施例的帶咬合器的包裝袋35。第1實(shí)施例的帶咬合器的口袋11是在一個部位上設(shè)置脫氣通路13的，而此種帶咬合器的口袋35則是從兩個側(cè)密封部16A、16B起、在與底密封部16C平行的兩個部位上設(shè)置脫氣通路36A、36B。
在這種袋35中，除了能給出第1實(shí)施例的效果外，在限定脫氣通路36A、36B的寬度的情況下，使脫氣通路36A、36B個數(shù)增加一倍，故能縮短脫氣時間。
下面，參照圖7來說明本發(fā)明第3實(shí)施例的帶咬合器的袋37。第1實(shí)施例的帶咬合器的袋11是沿底密封部16C設(shè)置脫氣通路13的，而在帶咬合器的袋37的情況下，則是沿一邊的側(cè)密封部16A設(shè)置脫氣通路38的。
這種形式的袋37適合于由于被包裝物32形狀造成不能沿底密封部16C設(shè)置脫氣通路38的場合。
下面，參照圖8-11，對本發(fā)明的第4實(shí)施例的帶咬合器的袋41進(jìn)行說明。
這種帶咬合器的袋41是在底側(cè)設(shè)置多個脫氣通路42A、42B、42C……的結(jié)構(gòu)。
上述脫氣通路42A、42B、42C……是由安裝在靠近底側(cè)開口部43的一方(例如上側(cè))的樹脂薄膜15的里側(cè)的中間薄膜44和在另一方(例如下側(cè))的樹脂薄膜15構(gòu)成的。
上述中間薄膜44是延伸到兩側(cè)密封部16A、16B的帶狀薄膜，借助第1熔接部45把咬合器側(cè)的一方的端部44A裝設(shè)在上側(cè)的樹脂薄膜15的里側(cè)。如圖9所示，在與側(cè)密封部16A、16B平行的方向上，以規(guī)定的間隔形成多個間隔用的第2熔接部46。這些第2熔接部46是用來把上側(cè)樹脂薄膜15、中間薄膜44及下側(cè)樹脂薄膜15三者熔接在一起的。這樣，由相鄰的第2熔接部46之間的中間薄膜44與下側(cè)樹脂薄膜15形成各個脫氣通路42A、42B、42C……。
如圖10所示，在相鄰的第2熔接部46之間的大致中間的位置上形成第3熔接部47，以把中間薄膜44的底側(cè)開口部43附近的一部分固定在下側(cè)樹脂薄膜15上。這些熔接部47是在第2熔接部46之間的寬度較大時，在脫氣結(jié)束后，為使上下樹脂薄膜15能彼此迅速密接而設(shè)的，在第2熔接部46之間的寬度較窄的場合下，也可以不必設(shè)置。
如圖11所示，在這些脫氣通路42A、42B、42C……之內(nèi)，也形成聚丁烯之類的粘接物質(zhì)18的涂膜19。
本實(shí)施例的帶咬合器的袋41，由于在樹脂薄膜15較硬而使脫氣通路42A、42B、42C……不易進(jìn)行開閉的場合下，使用了柔軟的中間薄膜44，通過中間薄膜44可使脫氣通路42A、42B、42C……的開閉動作容易進(jìn)行。
與第2實(shí)施例的袋35相比，由于脫氣通路42A、42B、42C……的個數(shù)可大幅度地增加，就能使脫氣時間更加縮短。
此外，還能以任意一側(cè)密封部16A、16B為中心、把袋41揉成團(tuán)來進(jìn)行脫氣。
在上述實(shí)施例中是以粘接性較小的L-LDPE膜作為袋體薄膜的，涂敷用來提高脫氣通路處薄膜間的粘接性的粘接物質(zhì)，若不使用這種薄膜，而是使用如軟質(zhì)聚氯乙烯樹脂、EVA以外，LDPE、L-LDPE、PP等級、有自身粘接性的薄膜，由此就能得到薄膜相互間充分的密接狀態(tài)，也可以不用涂敷粘接物質(zhì)。
另外，雖然在上述實(shí)施例中是把脫氣通路設(shè)在袋體本身上的，但也可以把作為脫氣通路用的筒狀薄膜連接到袋體上。這樣，就能用真空吸塵器等容易地抽出袋內(nèi)的空氣。
權(quán)利要求
1.一種帶咬合器的口袋，其特征在于在袋體上設(shè)置脫氣通路，并使該脫氣通路具有粘接性。
2.如權(quán)利要求1所述的帶咬合器的口袋，其特征在于它是在上述脫氣通路上形成粘接物質(zhì)的涂膜的。
3.如權(quán)利要求2所述的帶咬合器的口袋，其特征在于上述粘接物質(zhì)的動粘度為4～5000-6m2/S(100℃)。
4.如權(quán)利要求2所述的帶咬合器的口袋，其特征在于上述粘接物質(zhì)是從聚丁烯、硅油、甘油、食用油、礦物油中選出的1種以上的物質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的帶咬合器的口袋，其特征在于上述脫氣通路是用構(gòu)成袋體的上下薄膜間的熔接部形成的。
6.如權(quán)利要求1所述的帶咬合器的口袋，其特征在于上述脫氣通路是有安裝在構(gòu)成袋體的上下薄膜的一方薄膜的中間薄膜的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的帶咬合器的口袋，其特征在于構(gòu)成袋體的薄膜的內(nèi)表面是由有粘接性的材料做成的。
全文摘要
本發(fā)明的帶咬合器的口袋是由四方形的袋體、設(shè)在底部密封側(cè)的脫氣通路和設(shè)在開口部附近的咬合器構(gòu)成的。上述脫氣通路是將一方的側(cè)密封部的上述底密封部附近做成不熔接部而留下，將其作為脫氣通路并沿底密封部、離開該底密封部有規(guī)定的寬度、在上下薄膜之間形成熔接部而構(gòu)成的。在此脫氣通路途中形成聚丁烯之類的動粘度為4～5000
文檔編號B65D30/24GK1122216SQ9510711
公開日1996年5月15日 申請日期1995年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月17日
發(fā)明者后藤修一, 田中研一, 小高博 申請人:出光石油化學(xué)株式會社