專利名稱：盤式壓濾機的排礦裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種散狀物料的輸送裝置，它可作為盤式壓濾機的排礦裝置，亦可用于其它散狀物料輸送。
盤式壓濾機的排礦裝置需要在不影響主機連續(xù)作業(yè)的情況下，定期地把物料從壓力容器內向外排出，目前國內外有幾種不同的方法。
有一種壓濾機采用轉子式排礦閥，其轉子是一個兩端不封閉的大直徑園筒，園筒內被鋼板隔成6～8個扇形室，轉子由液壓馬達驅動繞軸心步進式地回轉。按照事先設計，當它在某一位置停下，此時有一個扇形室正好對準壓力罐的出口，物料進入扇形室，轉子在兩個壓盤之間回轉一個角度后停下，裝有物料的扇形室對準通大氣的排礦口，將物料卸出，在此時，另一個扇形室正在接料。隨著轉子的轉動，壓力罐內的物料就不斷地通過轉子扇形室排除。這種裝置結構緊湊，但是密封比較復雜，而且在處理細粉物料時，容易在扇形室壁粘礦。
另一種排礦裝置是由兩個插板閥，一個貯料倉和一個翻板閥組成的，兩個插板閥裝在貯料倉上方。最上面的插板閥起擋料作用，防止礦粉落在第二個插板閥上。第二個閥起密封作用，它是利用一個可充氣的環(huán)狀密封圈充氣后壓緊在閥板上而實現密封的。翻板閥裝在貯料倉的下部，打下它即可向外卸礦。這種排礦裝置可以處理粘性物料，但存在高度方向尺寸過大和易粘礦的缺點。
本實用新型的目的是提供一種排料裝置，它能按預定的周期把物料從壓力罐向外排出，而不影響壓力罐內主機的作業(yè)。
本實用新型盤式壓濾機的排礦裝置是由兩個插板閥、一個貯料倉、料位傳感器和三個氣閥組成，通過一個可編程序控制器操縱兩個插板閥交替啟閉，完成排料作業(yè)。兩個插板閥結構相同，其閥板的上表面承載，下表面密封，具有良好的密封性能。
本實用新型盤式壓濾機的排礦裝置的具體結構見附


圖1和附圖2。附
圖1為盤式壓濾機的排礦裝置的示意圖。附圖2為插板式閘門結構主視圖。
以下結合附圖對本實用新型的工作原理和具體結構進行說明。
本排礦裝置(見附
圖1)是由插板式閘門1和2、貯料倉3、料位傳感器4、氣閥5、氣閥6、程序控制器7、氣閥8和壓力罐9所組成。插板式閘門1位于貯料倉3的上部，閘門2位于貯料倉3的下部，料位傳感器4位于貯料倉3的頂部。氣閥5和貯料倉3相通，氣閥6同時連接貯料倉3和壓力罐9，閥門8和上下兩個閥體相通。當閘門1打開，閘門2關閉時，物料從壓力罐9經閘門1進入貯料倉3，當料位達到預定高度時，料位傳感器4發(fā)出信號，通過程序控制器7關閉閘門1。當閘門1關好后，通過位于閘門1和2中的密封圈施以密封，通過氣閥5將料倉3壓器排出，這時通過程序控制器7開啟閘門2，物料自倉內卸出。料卸完后，通過程序控制器7，閘門2自動閉合，此時再通過閥門6向貯料倉補氣，使閘門1上下兩邊壓力相等，程序控制器7又使閘門1開啟，物料又從壓力罐9進入料倉3。在整個排料過程中，貯料倉既是一個容器，又是一個壓力平衡裝置，閘門可以在無壓差下動作，物料可以在無壓差下輸送。
位于貯料倉上下的插板閘門各有一個插板閥，其結構相同，見附圖2。它們是由閥體10、插板11、油缸12、輥子滑道13、清掃器14、密封圈15、行程開關等16組成；氣閥8與閥體相通。閥體10是一個由厚鋼板焊接而成的封閉的結構件，能承受0.5MPa的壓強。插板11是由上下表面均加工成光滑表面的鋼板焊接而成的，它在油缸12作用下可使它在滑道13運動而實現閘門1和2的開閉。清掃器14位于插板11的上方，其邊緣正好與插板上表面接觸，當插板在油缸作用下向后運動時，堆在插板上物料被清掃器14掃進園桶形料倉3。輥道13和密封圈位于料倉之外，物料難以進入。插板11的下面固定著中空的密封圈15，它是由富有彈性的橡膠制成的，其內腔通過氣閥8與氣源相連，此氣源壓力高于壓力罐9內的壓力。當插板11處于閉合狀態(tài)時，觸動行程開關16時，密封圈15通過氣閥8充氣，迫使密封圈橡膠變形并與插板11的下表面緊密接觸防止漏氣。當要打開閘門時，先通過程序控制器7，指令氣閥8動作，使密封圈內壓氣排出，從而與插板脫離接觸，此后才允許插板向后運動，閘門才能打開。在插板重新進入閉合狀態(tài)觸動行程開關時，密封圈才能重新充氣，對閥門施以密封，也只有在完成這一步驟之后，另一個插板才能打開。
本實用新型構成的排礦裝置的優(yōu)點和效果有如下幾點1.該裝置能克服翻板閥處理細粘性物料易粘礦、密封圈易損壞的缺點。
2.本實用新型克服了那種翻板閥裝置在工作時產生的20多噸的軸向力，使整個機架變形，局部密封部位漏氣的缺點。由于本裝置密封形式的改變，不產生軸向力，機架不產生變形，使各密封部位不漏氣，這樣使壓濾機運行安全可靠。
3.采用本實用新型排礦裝置可以節(jié)省一個專為鏟除翻板粘料的工作，也避免了工作操作時產生的人身傷害危險。
4.本實用新型的整機作業(yè)率比使用翻板閥時提高6％，一年按300個工作日計算，可增加工作時間432個小時，按每小時生產4.6噸干精礦，每年可產礦1987噸，可增收效益35萬元。
下面是本實用新型一個實施例。新型排礦裝置在93年7月在鞍鋼東鞍山燒結廠選礦車間過濾工段的YGP－18型盤式壓濾機上試驗了70天，結果表明該機運轉穩(wěn)定可靠，自動控制水平較高，處理－10μm占90％以上的細泥粘鐵礦，從未發(fā)生粘礦現象。在運行過程中，密封效果十分良好，從未發(fā)生機架變形和漏氣現象。經過70天運轉，增加工時105小時，多產礦485噸，多增效益9萬元以上。
權利要求1.一種盤式壓濾機的排礦裝置，其特征是它是由插板式閘門1和2、貯料倉3、料位傳感器4、汽閥5、氣閥6、程序控制器7、氣閥8和壓力罐9所組成；閘門1位于貯料倉3的上部，閘門2位于貯料倉的下部，料位傳感器4位于貯料倉3的頂部，氣閥5和貯料倉3相通，氣閥6同時連接貯料倉3和壓力罐9，氣閥8和上下兩個閥體相通；當閘門1打開，閘門2關閉時，物料從壓力罐9經閘門1進入貯料倉3，當料位達到預定高度時，料位傳感器4發(fā)出信號，通過程序控制器7關閉閘門1，并通過位于閘門1和2中密封圈施加密封，再通過氣閥5將貯料倉3壓氣排出，這時通過程序控制器7開啟閘門2，物料自貯料倉3卸出，卸料后，程序控制器7使閘門2自動閉合，此時再通過閥門6向貯料倉3補氣，使閘門1上下兩邊壓力相等，程序控制器7又使閘門1開啟，物料又從壓力罐進入貯料倉3。
2.如權利要求1所述的一種盤式壓濾機的排礦裝置，其特征是閘門1和閘門2各有一個插板閥，其結構相同，它們是由閥體10、插板11、油缸12、輥子滑道13、清掃器14、密封圈15和行程開關16組成；閥體10是一個由厚鋼板焊接而成的封閉的結構件，插板11是由上下表面均加工成光滑表面的鋼板焊接而成的；插板11在油缸12作用下可在滑道13上運動而實現閘門1和2的開閉；清掃器14位于插板11的上方，其邊緣正好與插板上表面接觸，當插板在油缸作用下向后運動時，堆在插板上物料被清掃器14掃進園桶形料倉3；密封圈15固定在插板11的下面。
3.如權利要求2所述的一種盤式壓濾機的排礦裝置，其特征是密封圈15是可以充氣的中空橡膠圈，它是由富有彈性的橡膠制成的，其內腔通過氣閥8與氣源相通，此氣源壓力高于壓力罐壓力，當插板11處于閉合狀態(tài)時，觸動行程開關16時，密封圈15通過氣閥8充氣，迫使密封圈橡膠變形并與插板11的下表面緊密接觸；當要打開閘門時，先通過程序控制器7，指令氣閥8動作，使密封圈內壓氣排出，并與插板脫離接觸，此后才允許插板向后運動，閘門才能打開。
專利摘要一種盤式壓濾機的排礦裝置是由兩個結構相同的插板式閘門1和2、貯料倉3、料位傳感器4、氣閥5、氣閥6、程序控制器7、氣閥8和壓力罐9所組成，其特點是閘門1和2分別安裝在貯料倉3的上下方，利用兩個閥門的交替啟閉將物料自壓力罐9經貯料倉3排除，整個排礦過程不影響壓濾機的連續(xù)作業(yè)。插板式閘門具有獨特的結構，閥板的上面起承料作用，且有清掃裝置，閥板下面作為密封面，它與一充氣密封圈配合，提供了一個良好的氣密封裝置。
文檔編號B65G65/34GK2186733SQ94225150
公開日1995年1月4日 申請日期1994年1月19日 優(yōu)先權日1994年1月19日
發(fā)明者馬洪顯, 王政廉, 蔡清爽 申請人:馬洪顯, 王政廉, 蔡清爽