專利名稱：雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械的技術(shù)改進(jìn)，具體涉及到一種雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)。
我國現(xiàn)有不少包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，推廣使用有不便之處，特別是硬煙盒插蓋小包機(jī)，目前還未發(fā)現(xiàn)，所以對生產(chǎn)插蓋式小包硬煙盒的卷煙廠家，仍用手工包裝，這樣不但費(fèi)時費(fèi)工，而且浪費(fèi)原料，嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)約原料，省時快速，結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，便于生產(chǎn)推廣使用的雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)。
其解決的方案是機(jī)體上設(shè)置了兩套往復(fù)交替的包裝機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)是由縱、橫兩個工作機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成。機(jī)體縱向位置的頂部，裝有盒皮箱，箱的下部出口位置有固定在機(jī)體上的折盒槽，盒皮箱內(nèi)和折盒槽內(nèi)的上下兩端，分別通過設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有分、送盒皮輪和間斷磨擦輪，與分、送盒皮輪和間斷磨擦輪同軸(雙排機(jī)構(gòu)之間)位置，分別裝有中間傳動輪。機(jī)體橫向位置右端，設(shè)有固定在機(jī)體上的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)的傳動軸上裝有曲柄連桿機(jī)構(gòu)和傳動輪，連桿的左端連接著上下為平面的推進(jìn)器，推進(jìn)器的上平面固定著導(dǎo)引叉，下平面沿固定在機(jī)體上的兩平行滑軌往復(fù)運(yùn)動，兩滑軌內(nèi)的底面固定著導(dǎo)引舌，滑軌外側(cè)(間斷磨擦輪下部)，設(shè)有固定在機(jī)體壁上的丁字形進(jìn)錫包槽內(nèi)連接著活動撥叉；機(jī)體橫向中間位置(折盒槽下端)，裝有的折耳頂頭，一端與機(jī)體外壁相接，另一端與間斷磨擦輪相觸，間斷磨擦輪垂直的下部，設(shè)有與機(jī)體固定的傳動機(jī)構(gòu)上裝有傳動輪，傳動輪的兩側(cè)裝有對稱的上平面凸輪，凸輪的內(nèi)壁與裝在機(jī)體內(nèi)的折耳器相觸，兩凸輪的中間裝有下折盒片；機(jī)體橫向位置左側(cè)，設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上裝有傳動輪和漿糊輪，漿糊輪垂直的下方，有固定在機(jī)體上的漿糊箱，漿糊箱下部設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有與頂盒器固定的傳動輪，與滑軌頂面垂直并作往復(fù)運(yùn)動的頂耳器，連接在與機(jī)體固定的另一級傳動機(jī)構(gòu)上，頂耳器下部設(shè)有的傳動軸上，裝有上扇形齒輪，該齒輪的齒根位置固定著上折盒片，上折盒片的端面固定著扣蓋爪，扣蓋爪上面(煙盒出口位置)，裝有可活動的扣蓋片，與上扇形齒輪相嚙合的下扇形齒輪，是裝在下一級傳動軸上，該傳動軸的中間位置裝有傳動輪，兩側(cè)裝有對稱的下平面凸輪，該凸輪與裝在機(jī)體內(nèi)的另一個折耳器相觸。雙排式機(jī)構(gòu)縱、橫中間位置，設(shè)有的多級傳動機(jī)構(gòu)上裝有的分級傳動輪，是通過安裝在機(jī)體內(nèi)的動力輸出輪以及連接傳送裝置互相連接傳動的。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖4是煙盒的展開圖。
圖5～12是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
由
圖1～12中可知，本實(shí)用新型是在一個機(jī)體上設(shè)有兩套往復(fù)交替的包裝機(jī)構(gòu)，而每套機(jī)構(gòu)又是由縱、橫兩個工作機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成。縱向機(jī)構(gòu)即機(jī)體(3)的頂部裝有盒皮箱(28)，箱的出口位置裝有固定在機(jī)體上的折盒槽(29)，盒皮箱內(nèi)和折盒槽內(nèi)的上下兩端，通過分別設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有分盒皮輪(1)、送盒皮輪(2)和間斷磨擦輪(27)，與分、送盒皮輪和間斷磨輪同軸(雙排機(jī)構(gòu)之間)位置，分別裝有中間傳動輪(8)、(35)、(25)，并通過連接傳送裝置(34)互相連接傳動。機(jī)體橫向位置的右端，與機(jī)體固定的傳動機(jī)構(gòu)上裝有曲柄(20)連桿(21)機(jī)構(gòu)，與連桿相接的推進(jìn)器(11)，上平面固定著導(dǎo)引叉(9)，推進(jìn)器的下平面在連桿的帶動下，沿固定在機(jī)體上的兩平行滑軌(17)往復(fù)運(yùn)動，兩滑軌內(nèi)的底平面固定著導(dǎo)引舌(24)，滑軌外側(cè)(間斷磨擦輪的下部)，設(shè)有固定在機(jī)體壁上的丁字形進(jìn)錫包槽(23)內(nèi)，連接著分錫包撥叉(10)；機(jī)體橫向中間位置(折盒槽下端)，裝有的折耳頂頭(26)，一端與機(jī)體內(nèi)壁相接，另一端與間斷磨擦輪(27)相觸，間斷磨擦輪垂直的下部，設(shè)有與機(jī)體固定的傳動機(jī)構(gòu)上裝有傳動輪(30)，傳動輪的兩側(cè)裝有對稱的上平面凸輪(33)，該凸輪內(nèi)壁與裝在機(jī)體內(nèi)的折耳器(16)相觸，兩凸輪中間裝有下折盒片(22)；機(jī)體橫向位置左側(cè)(即滑軌的側(cè)面)，設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有可旋轉(zhuǎn)的漿糊輪(4)，漿糊輪垂直的下部，有固定在機(jī)體上的漿糊箱(14)，漿糊箱下部設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有與頂盒器(15)固定的傳動輪，漿糊輪與頂盒器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，是由兩傳動機(jī)構(gòu)上裝有的傳動輪互相連接帶動，與滑軌頂面垂直并作往復(fù)運(yùn)動的頂耳器(5)，連接在固定于機(jī)體內(nèi)的另一級傳動機(jī)構(gòu)上，頂耳器下部設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有上扇形齒輪(6)，該齒輪的齒根位置固定著上折盒片(12)，上折盒片的端面固定著扣蓋爪(13)，扣蓋爪的上面(煙盒出口位置)裝有可活動的扣蓋片(7)，與上扇形齒輪相嚙合的下扇形齒輪(6′)，是裝在設(shè)有的下一級傳動機(jī)構(gòu)上，該傳動機(jī)構(gòu)中間裝有傳動輪(32)，兩側(cè)裝有對稱的下平面凸輪(31)，該凸輪與裝在機(jī)體內(nèi)的另一個折耳器(16′)相觸。雙排式機(jī)構(gòu)縱、橫中間位置設(shè)有的多級傳動機(jī)構(gòu)上，裝有的傳動輪(19)、(35)、(8)、(30)、(32)等，是通過主動輪(18)以及連接傳送裝置(34)互相連接傳動的。
本實(shí)用新型的工作原理及工藝流程是當(dāng)盒皮圖4裝入盒皮箱，通過傳動輪帶動分、送盒皮輪，將盒皮送入折盒槽，使盒皮成為槽形圖5。再通過間斷磨擦輪將成為槽形的盒皮送入下折盒片處，由上平面凸輪頂動折耳器扛桿，使折耳鉤旋轉(zhuǎn)折回兩底耳，成為圖6。此時折耳器繼續(xù)運(yùn)動，折耳頂頭頂起下折盒片，使下盒旋轉(zhuǎn)90度，圖6成為圖7。當(dāng)錫包煙進(jìn)入錫包槽后，通過錫包撥叉和曲柄連桿，帶動推進(jìn)器上的導(dǎo)引叉及導(dǎo)引舌，并將導(dǎo)引叉與錫包煙一起進(jìn)入下折盒片的盒槽內(nèi)，此時，漿糊輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，給推進(jìn)來的下盒皮槽兩旁涂摸漿糊，然后彈簧頂壓上盒片，使槽形上盒皮自然旋轉(zhuǎn)90度與下槽形盒皮粘接成為圖8。上下槽形盒皮重合粘接后，成為未扣蓋的內(nèi)裝錫包煙煙盒圖9。由于推進(jìn)器上的導(dǎo)引叉在曲柄連桿的帶動下作往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)導(dǎo)引叉抽出煙盒10～15CM后，凸輪帶動頂耳器，將兩上耳折回成
圖10。再通過一對互相嚙合的扇形齒輪旋轉(zhuǎn)帶動扣蓋爪，將上蓋舌折回60度如
圖11。此時，導(dǎo)引叉隨著推進(jìn)器的往復(fù)運(yùn)動，將要抽出煙盒時，扣蓋爪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使折起的蓋舌扣入煙盒內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)引叉全部抽出煙盒后，彈簧自動拉回扣蓋爪，便完成煙盒的包裝過程如
圖12。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一是結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作維修方便；二是適應(yīng)性強(qiáng)，配套性好，從錫包包裝到硬煙盒的包裝，全部實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，所以便于推廣使用；三是由于采用雙排式工作結(jié)構(gòu)，所以省時省工，工作效率高。
權(quán)利要求1.一種雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)，其特征在于機(jī)體(3)上設(shè)有兩套往復(fù)交替的包裝機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)是由縱、橫兩個工作機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成，其縱向機(jī)構(gòu)的頂部，裝有盒皮箱(28)，箱的出口位置，設(shè)有固定在機(jī)體上的折盒槽(29)，盒皮箱內(nèi)和折盒槽內(nèi)上下兩端，分別通過設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有分盒皮輪(1)、送盒皮輪(2)、間斷磨擦輪(27)，機(jī)體橫向位置右端，與機(jī)體固定的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有曲柄(20)連桿(21)機(jī)構(gòu)，連桿的左端連接著上下為平面的推進(jìn)器(11)，推進(jìn)器的上平面固定著導(dǎo)引叉(9)，下平面與固定在機(jī)體內(nèi)的兩平行滑軌(17)相觸，兩滑軌的底面固定著導(dǎo)引舌(24)，滑軌一側(cè)設(shè)有與機(jī)體固定的進(jìn)錫包槽(23)，錫包槽內(nèi)連接分錫包撥叉(10)，機(jī)體橫向中間位置(折盒槽下端)，設(shè)有的折耳器(16)，一端與機(jī)體相接，另一端與裝在機(jī)體傳動機(jī)構(gòu)兩側(cè)上的上平面凸輪(33)內(nèi)壁相觸，機(jī)體橫向位置左側(cè)(滑軌側(cè)面)，設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有漿糊輪(4)，漿糊輪垂直的下方，有固定在機(jī)體上的漿糊箱(14)，與滑軌頂面垂直方向運(yùn)動的頂耳器(5)，連接在與機(jī)體固定的傳動機(jī)構(gòu)上，頂耳器下部設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)上，裝有上扇形齒輪(6)，該齒輪的齒根位置固定著上折盒片(12)，上折盒片的端面固定著扣蓋爪(13)，扣蓋爪的上面(煙盒出口位置)裝有可活動的扣蓋片(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)，其特征在于盒皮箱內(nèi)和折盒槽內(nèi)通過傳動機(jī)構(gòu)裝有的分、送盒皮輪(1)、(2)和間斷磨擦輪(27)，其表面各有易沾接的磨擦物。
3.按照權(quán)利要求1所述的雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)，其特征在于與滑軌頂面垂直并作往復(fù)運(yùn)動的頂耳器(5)，是由頂桿、頂頭、壓縮彈簧所組成。
4.按照權(quán)利要求1所述的雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)，其特征在于分別與上下平面凸輪(33)、(31)相觸的折耳器(16)、(16′)，是由杠桿、折耳鉤、壓縮彈簧所組成。
5.按照權(quán)利要求1所述的雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)，其特征在于上折盒片(12)端面固定的扣蓋爪(13)，為曲面形狀。
6.按照權(quán)利要求1所述的雙排式硬煙盒插蓋小包機(jī)，其特征在于雙排式機(jī)構(gòu)縱、橫中間位置裝有的主動輪(18)，從動輪(25)、(35)，為雙輪盤特制傳動輪。
專利摘要本實(shí)用新型是一種硬煙盒插蓋包裝機(jī)的技術(shù)改進(jìn)，這種煙盒包裝機(jī)具有兩套往復(fù)交替的包裝機(jī)構(gòu)，每套機(jī)構(gòu)是由縱、橫兩個工作面組合構(gòu)成，縱向工作面分別設(shè)有盒皮箱，分送盒皮輪，梯形折盒槽和傳動裝置。橫向工作面右側(cè)分別裝有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，中間設(shè)有進(jìn)錫包槽等，左側(cè)分別裝有折盒片、折耳器、扣蓋爪、漿糊輪等包裝機(jī)構(gòu)和傳動裝置。這種煙盒包裝機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，配套性好，操作方便，工作效率高，是包裝插蓋硬煙盒的理想機(jī)械。
文檔編號B65B19/00GK2122120SQ91223508
公開日1992年11月18日 申請日期1991年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月15日
發(fā)明者謝鴻琴 申請人:謝鴻琴