本技術(shù)涉及幕墻吊裝,具體為一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具。
背景技術(shù):
1、玻璃幕墻,是指由支承結(jié)構(gòu)體系可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)。墻體有單層和雙層玻璃兩種。
2、玻璃幕墻在進(jìn)行安裝時(shí)需要采用吊裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊裝,但現(xiàn)有的玻璃幕墻在吊裝時(shí)由于幕墻大小不一需要采用不同器具進(jìn)行夾持,造成操作不便,且吊裝后還需人員手動(dòng)推動(dòng)前移進(jìn)行安裝,因而還需進(jìn)行完善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,包括承載底座、固定板、吊裝器具本體、背板和安裝板,
3、所述承載底座的頂端面安裝有控制面板;
4、所述承載底座內(nèi)安裝有液壓桿二,且液壓桿二的輸出軸上設(shè)置有安裝板;
5、所述安裝板的頂端面焊接有固定板;
6、所述固定板的側(cè)端面安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上設(shè)置有絲桿;
7、所述背板的后端面焊接有導(dǎo)向板和導(dǎo)向架二;
8、所述背板的后端面安裝有液壓桿三,且液壓桿三的輸出軸上設(shè)置有吊裝器具本體;
9、所述吊裝器具本體的內(nèi)壁安裝有吸盤(pán)本體。
10、優(yōu)選的,所述承載底座的內(nèi)壁焊接有導(dǎo)向桿,且導(dǎo)向桿套接在安裝板內(nèi)。通過(guò)導(dǎo)向桿套接在安裝板內(nèi),使安裝板收到推動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)通過(guò)套接在導(dǎo)向桿上進(jìn)行限位避免偏移。
11、優(yōu)選的,所述承載底座的底端面安裝有萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪共設(shè)有四個(gè),且四個(gè)萬(wàn)向輪相對(duì)承載底座呈矩形陣列分布。通過(guò)承載底座的底端面安裝有萬(wàn)向輪,使人員推動(dòng)承載底座時(shí)通過(guò)萬(wàn)向輪移動(dòng)到需要吊裝的位置。
12、優(yōu)選的,所述承載底座的前后兩端均焊接有安裝塊,安裝塊上安裝有液壓桿一,且液壓桿一的輸出軸上設(shè)置有支撐板。通過(guò)液壓桿一的輸出軸上設(shè)置有支撐板,使承載底座移動(dòng)到需要使用的位置后,人員可打開(kāi)液壓桿一推動(dòng)支撐板接觸地基對(duì)承載底座進(jìn)行支撐和限位。
13、優(yōu)選的,所述承載底座的頂端面焊接有固定架,且固定架的側(cè)端面安裝有握把。通過(guò)固定架的側(cè)端面安裝有握把,使人員握持握把對(duì)承載底座進(jìn)行推動(dòng)。
14、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板滑動(dòng)套接在固定板內(nèi),且導(dǎo)向板通過(guò)螺紋安裝在絲桿上。通過(guò)導(dǎo)向板滑動(dòng)套接在固定板內(nèi)進(jìn)行限位,限位時(shí)導(dǎo)向板通過(guò)螺紋安裝在絲桿上,使人員可打開(kāi)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向帶動(dòng)導(dǎo)向板上下移動(dòng)。
15、優(yōu)選的,所述背板的后端面安裝有t形限位架,且t形限位架滑動(dòng)套接在固定板內(nèi)。通過(guò)t形限位架滑動(dòng)套接在固定板內(nèi),使背板上下移動(dòng)時(shí)兩端通過(guò)t形限位架滑動(dòng)套接在固定板內(nèi)進(jìn)行限位。
16、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向架二內(nèi)套接有導(dǎo)向架一,且導(dǎo)向架一背離導(dǎo)向架二的一端焊接在吊裝器具本體上。通過(guò)導(dǎo)向架一背離導(dǎo)向架二的一端焊接在吊裝器具本體上,使吊裝器具本體展開(kāi)時(shí)通過(guò)導(dǎo)向架一套接在導(dǎo)向架二內(nèi)進(jìn)行限位避免偏移。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
18、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置背板,人員在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行吊裝時(shí),人員可將玻璃幕墻放置在吊裝器具本體內(nèi)通過(guò)吸盤(pán)本體的吸附進(jìn)行限位,限位時(shí)人員可根據(jù)實(shí)際玻璃幕墻的大小打開(kāi)液壓桿三帶動(dòng)吊裝器具本體進(jìn)行移動(dòng)對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行夾持,進(jìn)而根據(jù)玻璃幕墻的實(shí)際寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),并在調(diào)節(jié)后通過(guò)導(dǎo)向板滑動(dòng)套接在固定板內(nèi)進(jìn)行限位,限位時(shí)導(dǎo)向板通過(guò)螺紋安裝在絲桿上,使人員可打開(kāi)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向帶動(dòng)導(dǎo)向板上下移動(dòng),從而帶動(dòng)背板進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而根據(jù)實(shí)際安裝位置對(duì)玻璃幕墻的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)吊裝,從而滿足后期吊裝并通過(guò)各部件配合組成吊裝器具。
19、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置承載底座,人員在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行吊裝時(shí),人員可將承載底座推動(dòng)到幕墻安裝的位置,到達(dá)后通過(guò)液壓桿一的輸出軸上設(shè)置有支撐板,使承載底座移動(dòng)到需要使用的位置后,人員可打開(kāi)液壓桿一推動(dòng)支撐板接觸地基對(duì)承載底座進(jìn)行支撐和限位,限位后人員可打開(kāi)液壓桿二通過(guò)安裝板推動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而對(duì)玻璃幕墻推動(dòng)到達(dá)需要安裝的位置,進(jìn)而避免手動(dòng)推移影響安裝。
1.一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,包括承載底座(1)、固定板(10)、吊裝器具本體(15)、背板(17)和安裝板(18),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,其特征在于:所述承載底座(1)的內(nèi)壁焊接有導(dǎo)向桿(9),且導(dǎo)向桿(9)套接在安裝板(18)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,其特征在于:所述承載底座(1)的底端面安裝有萬(wàn)向輪(2),萬(wàn)向輪(2)共設(shè)有四個(gè),且四個(gè)萬(wàn)向輪(2)相對(duì)承載底座(1)呈矩形陣列分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,其特征在于:所述承載底座(1)的前后兩端均焊接有安裝塊(5),安裝塊(5)上安裝有液壓桿一(4),且液壓桿一(4)的輸出軸上設(shè)置有支撐板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,其特征在于:所述承載底座(1)的頂端面焊接有固定架(7),且固定架(7)的側(cè)端面安裝有握把。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,其特征在于:所述導(dǎo)向板(12)滑動(dòng)套接在固定板(10)內(nèi),且導(dǎo)向板(12)通過(guò)螺紋安裝在絲桿(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,其特征在于:所述背板(17)的后端面安裝有t形限位架(13),且t形限位架(13)滑動(dòng)套接在固定板(10)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幕墻吸盤(pán)吊裝器具,其特征在于:所述導(dǎo)向架二(20)內(nèi)套接有導(dǎo)向架一(19),且導(dǎo)向架一(19)背離導(dǎo)向架二(20)的一端焊接在吊裝器具本體(15)上。