本技術涉及激振器，尤其是涉及一種激振器吊裝裝置。

背景技術：

1、激振器是一種用于結構振動試驗中激發(fā)試驗對象產生強迫振動的試驗設備。目前對機械結構進行振動模態(tài)等的分析試驗時,通常使用激振器進行單點激勵多點響應的試驗方法,常常需要在激振器主軸的軸向和周向均勻布置多個測點,通過激振器對每個測點進行激勵,再根據(jù)激振器激勵后結構構件各測點處的響應,對結構的振動模態(tài)等進行分析及預報。

2、而現(xiàn)有的激振器大多數(shù)是在安裝架上使用,由于激振器的硬性連接,導致安裝架的連接處在使用一段時間后會發(fā)生松動,從而影響激振器的工作狀況。此外,現(xiàn)有的激振器固定方法也不能使激振器實現(xiàn)各個位置的精確安裝,在測試不同測點時十分麻煩,給操作帶來諸多不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對上述現(xiàn)有技術中的問題，提供一種稀激振器吊裝裝置，通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

2、一種激振器吊裝裝置，包括支撐架、激振器，所述支撐架內部配合設置支撐板，所述支撐板四角與支撐架滑動連接，所述支撐板底部配合設置調節(jié)組件，所述調節(jié)組件底部配合設置吊裝板，所述吊裝板底部四角固定設置減震桿，所述減震桿另一端固定連接激振器。

3、本實用新型進一步設置為：所述支撐板底部中間位置固定設置第一滑槽，所述支撐板底部兩側固定設置第二滑槽，所述調節(jié)組件包括第一絲桿、第二絲桿、調節(jié)板、連接桿。

4、本實用新型進一步設置為：所述第一絲桿設置在第一滑槽內部且與支撐板底部轉動連接，所述連接桿與第一絲桿垂直設置，所述第一絲桿外圈靠近端部固定設置蝸輪，所述連接桿外圈靠近端部固定設置蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接，所述連接桿另一端固定設置第一手輪，所述連接桿外圈與第一滑槽、第二滑槽底部轉動連接。

5、本實用新型進一步設置為：所述調節(jié)板頂部中間位置固定設置第一套筒，所述第一絲桿穿過且第一套筒螺紋連接，所述第一套筒與第一滑槽內壁抵接，所述調節(jié)板底部轉動連接第二絲桿，所述第二絲桿端部固定設置第二手輪，所述調節(jié)板兩側轉動連接滾輪，所述滾輪與第二滑槽內壁底部抵接。

6、本實用新型進一步設置為：所述吊裝板頂部固定設置第二套筒，所述第二絲桿第二套筒且螺紋連接，所述調節(jié)板底部對稱固定設置擋板，所述第二套筒與擋板內壁抵接。

7、本實用新型進一步設置為：所述支撐板兩側對稱固定設置凸塊，所述支撐架上對稱固定設置固定板，每個所述固定板上固定設置驅動電機，每個所述驅動電機輸出端固定設置螺桿，所述螺桿穿過對應的凸塊且螺紋連接。

8、綜上所述，本實用新型的有益技術效果為：

9、通過在激振器與吊裝板之間設置減震桿，避免激振器產生的震動而導致連接松動，保設備的運行安全，而且本裝置結構簡單，便于安裝使用；通過螺桿、第一絲桿、第二絲桿調節(jié)激振器的高度、水平方向上的移動，使得激振器吊裝方便、調節(jié)靈活。

技術特征：

1.一種激振器吊裝裝置，包括支撐架(1)、激振器(2)，其特征在于：所述支撐架(1)內部配合設置支撐板(3)，所述支撐板(3)四角與支撐架(1)滑動連接，所述支撐板(3)底部配合設置調節(jié)組件(4)，所述調節(jié)組件(4)底部配合設置吊裝板(5)，所述吊裝板(5)底部四角固定設置減震桿(6)，所述減震桿(6)另一端固定連接激振器(2)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種激振器吊裝裝置，其特征在于：所述支撐板(3)底部中間位置固定設置第一滑槽(101)，所述支撐板(3)底部兩側固定設置第二滑槽(102)，所述調節(jié)組件(4)包括第一絲桿(401)、第二絲桿(402)、調節(jié)板(403)、連接桿(404)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種激振器吊裝裝置，其特征在于：所述第一絲桿(401)設置在第一滑槽(101)內部且與支撐板(3)底部轉動連接，所述連接桿(404)與第一絲桿(401)垂直設置，所述第一絲桿(401)外圈靠近端部固定設置蝸輪，所述連接桿(404)外圈靠近端部固定設置蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接，所述連接桿(404)另一端固定設置第一手輪(405)，所述連接桿(404)外圈與第一滑槽(101)、第二滑槽(102)底部轉動連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種激振器吊裝裝置，其特征在于：所述調節(jié)板(403)頂部中間位置固定設置第一套筒(406)，所述第一絲桿(401)穿過且第一套筒(406)螺紋連接，所述第一套筒(406)與第一滑槽(101)內壁抵接，所述調節(jié)板(403)底部轉動連接第二絲桿(402)，所述第二絲桿(402)端部固定設置第二手輪(407)，所述調節(jié)板(403)兩側轉動連接滾輪(408)，所述滾輪(408)與第二滑槽(102)內壁底部抵接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種激振器吊裝裝置，其特征在于：所述吊裝板(5)頂部固定設置第二套筒(409)，所述第二絲桿(402)第二套筒(409)且螺紋連接，所述調節(jié)板(403)底部對稱固定設置擋板(410)，所述第二套筒(409)與擋板(410)內壁抵接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種激振器吊裝裝置，其特征在于：所述支撐板(3)兩側對稱固定設置凸塊，所述支撐架(1)上對稱固定設置固定板(103)，每個所述固定板(103)上固定設置驅動電機(7)，每個所述驅動電機(7)輸出端固定設置螺桿(8)，所述螺桿(8)穿過對應的凸塊且螺紋連。

技術總結
本技術涉及一種激振器吊裝裝置，涉及激振器技術領域。包括支撐架、激振器，所述支撐架內部配合設置支撐板，所述支撐板四角與支撐架滑動連接，所述支撐板底部配合設置調節(jié)組件，所述調節(jié)組件底部配合設置吊裝板，所述吊裝板底部四角鉸接減震桿，所述減震桿另一端鉸接激振器。本技術通過在激振器與吊裝板之間設置減震桿，避免激振器產生的震動而導致連接松動，保設備的運行安全；它通過螺桿、第一絲桿、第二絲桿調節(jié)激振器的高度、水平方向上的移動，預使得激振器吊裝方便、調節(jié)靈活。

技術研發(fā)人員：張先勝,劉漢標,馬昊,藺前進,劉洪臣,于雪
受保護的技術使用者：山東濟鋼環(huán)保新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2024/12/30