本技術(shù)涉及尾燈襯，特別涉及一種尾燈襯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、尾燈是汽車組成零部件之一，在對(duì)尾燈生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，通常是利用聚乙烯發(fā)泡棉為包裝材料，對(duì)尾燈產(chǎn)品進(jìn)行承載運(yùn)輸，避免尾燈產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候受到碰撞磨損。

2、但是在使用聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料對(duì)尾燈進(jìn)行承載時(shí)，通常是將多個(gè)裝有尾燈的聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料累積堆放，但是由于聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料具有一定的柔軟性，從而在對(duì)聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料累積堆放的時(shí)候，堆積聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料和尾燈的重量就會(huì)全部坐落于底部的聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料上，進(jìn)而使底部的聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料形變扁曲，進(jìn)而加工壓力傳遞到底部的尾燈上，不便于對(duì)聚乙烯發(fā)泡棉包裝材料累積堆放時(shí)，對(duì)其支撐承載。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，包括：

3、承載組件，所述承載組件用于承載尾燈產(chǎn)品，所述承載組件頂部的邊側(cè)開(kāi)設(shè)有與尾燈產(chǎn)品拐角相匹配的開(kāi)槽；

4、對(duì)接組件，所述對(duì)接組件設(shè)置于承載組件的邊角處，所述對(duì)接組件包括：

5、固定圓盤，所述固定圓盤的底部與承載組件的底部平行設(shè)置；

6、定位桿，所述定位桿豎直固定連接于固定圓盤的頂部，且所述定位桿的外壁與承載組件滑動(dòng)穿插套接，且所述固定圓盤的底部開(kāi)設(shè)有與定位桿相對(duì)應(yīng)的定位槽。

7、優(yōu)選的，所述定位桿的外壁滑動(dòng)套接有限位套環(huán)，所述限位套環(huán)的頂部與承載組件的頂部平行設(shè)置，所述承載組件的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有與限位套環(huán)和固定圓盤相匹配的安裝槽。

8、優(yōu)選的，所述限位套環(huán)的內(nèi)壁固定連接有卡接件，所述定位桿的外壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形的圓弧槽，所述卡接件的外壁與圓弧槽滑動(dòng)卡接。

9、優(yōu)選的，所述承載組件包括：

10、第一圍擋和第二圍擋，所述第一圍擋的端部與第二圍擋固定連接，所述第一圍擋和第二圍擋形成矩形框；

11、底板，所述底板的頂部與第一圍擋和第二圍擋固定連接，所述底板、第一圍擋和第二圍擋形成尾燈產(chǎn)品防護(hù)襯。

12、優(yōu)選的，所述承載組件包括承載塊，所述承載塊的頂部開(kāi)設(shè)有承載腔室，所述承載腔室用于承載尾燈產(chǎn)品。

13、優(yōu)選的，所述承載組件包括儲(chǔ)存塊和承載板，所述儲(chǔ)存塊的頂部開(kāi)設(shè)有通孔，所述承載板的頂部與儲(chǔ)存塊固定連接，所述承載板和儲(chǔ)存塊之間形成尾燈產(chǎn)品承載空間。

14、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

15、本實(shí)用新型利用承載組件和對(duì)接組件的配合使用方式，對(duì)接組件包括固定圓盤、定位桿和限位套環(huán)，從而承載組件對(duì)尾燈承載累積堆放時(shí)，定位桿的頂部與上方的固定圓盤對(duì)接，就可以使定位桿對(duì)上方的承載組件進(jìn)行定位支撐，從而保證其堆放的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位桿(22)的外壁滑動(dòng)套接有限位套環(huán)(24)，所述限位套環(huán)(24)的頂部與承載組件(1)的頂部平行設(shè)置，所述承載組件(1)的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有與限位套環(huán)(24)和固定圓盤(21)相匹配的安裝槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位套環(huán)(24)的內(nèi)壁固定連接有卡接件(25)，所述定位桿(22)的外壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形的圓弧槽(26)，所述卡接件(25)的外壁與圓弧槽(26)滑動(dòng)卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承載組件(1)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承載組件(1)包括承載塊(14)，所述承載塊(14)的頂部開(kāi)設(shè)有承載腔室(15)，所述承載腔室(15)用于承載尾燈產(chǎn)品。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承載組件(1)包括儲(chǔ)存塊(16)和承載板(18)，所述儲(chǔ)存塊(16)的頂部開(kāi)設(shè)有通孔(17)，所述承載板(18)的頂部與儲(chǔ)存塊(16)固定連接，所述承載板(18)和儲(chǔ)存塊(16)之間形成尾燈產(chǎn)品承載空間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種尾燈襯結(jié)構(gòu)，包括承載組件，承載組件用于承載尾燈產(chǎn)品，承載組件頂部的邊側(cè)開(kāi)設(shè)有與尾燈產(chǎn)品拐角相匹配的開(kāi)槽，對(duì)接組件設(shè)置于承載組件的邊角處，對(duì)接組件包括固定圓盤，固定圓盤的底部與承載組件的底部平行設(shè)置，定位桿豎直固定連接于固定圓盤的頂部，且定位桿的外壁與承載組件滑動(dòng)穿插套接，且固定圓盤的底部開(kāi)設(shè)有與定位桿相對(duì)應(yīng)的定位槽。本技術(shù)利用承載組件和對(duì)接組件的配合使用方式，對(duì)接組件包括固定圓盤、定位桿和限位套環(huán)，從而承載組件對(duì)尾燈承載累積堆放時(shí)，定位桿的頂部與上方的固定圓盤對(duì)接，就可以使定位桿對(duì)上方的承載組件進(jìn)行定位支撐，從而保證其堆放的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：盛新雨,張學(xué)磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省成豐泡塑包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240518
技術(shù)公布日：2025/1/6