本技術(shù)涉及自動(dòng)化生產(chǎn),具體是一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、自動(dòng)化連線是一種提高生產(chǎn)效率的輔助生產(chǎn)手段,可以減少人工成本,提高空間利用率,自動(dòng)化生產(chǎn)線分為柔性和剛性兩種,剛性連線無(wú)存料設(shè)備,任何一道工序發(fā)生故障或調(diào)整均需停產(chǎn);柔性產(chǎn)線節(jié)拍不需要設(shè)備節(jié)拍完全一致,在工序間設(shè)置有儲(chǔ)料裝置,可滿足一定時(shí)間的設(shè)備調(diào)整并且不影響其他設(shè)備正常運(yùn)行,后工序到達(dá)產(chǎn)能瓶頸時(shí),需告知前工序停止繼續(xù)提供工件,但前工序仍會(huì)繼續(xù)生產(chǎn),這些工件將儲(chǔ)存至儲(chǔ)料裝置內(nèi)。
2、工序間儲(chǔ)料設(shè)備通常根據(jù)前后工序節(jié)拍差異大小設(shè)計(jì)成不同尺寸的料箱,進(jìn)入料箱前后的工件狀態(tài)需完全相同,不增加繁瑣的整理工件動(dòng)作。進(jìn)入料箱前需增加擋料裝置,將工件阻擋在儲(chǔ)料裝置前,每阻擋一定數(shù)量的工件,桁架自動(dòng)將工件抓取至料箱內(nèi),現(xiàn)有的工件阻擋裝置通常為垂直上下結(jié)構(gòu),由伺服電機(jī)或氣缸控制,但這類結(jié)構(gòu)通常與桁架有所干涉,為避免干涉,桁架的機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)與擋料結(jié)構(gòu)保持一定距離,這種情況下,由于第一個(gè)工件抓取不到整體導(dǎo)致該工件遺漏,甚至將工件立起,后工序正常加工后,這個(gè)工件將以異常姿態(tài)進(jìn)入設(shè)備,引起產(chǎn)線異常,不僅減少了滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu)的適用性,同時(shí)也降低了滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu)的使用效果。
3、因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),包括鏈板,所述鏈板的上方設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu);
4、所述阻擋機(jī)構(gòu)包括滾子本體,所述滾子本體放置于鏈板的上表面,所述鏈板的正面滑動(dòng)連接有兩個(gè)傳感器安裝片,兩個(gè)所述傳感器安裝片的內(nèi)壁分別固定連接有后傳感器和前傳感器,所述鏈板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有氣缸安裝架,所述氣缸安裝架的左側(cè)面固定連接有氣缸本體,所述氣缸本體的伸縮端貫穿氣缸安裝架并延伸至氣缸安裝架的右側(cè),所述氣缸本體的伸縮端固定連接有防劃傷壓片,所述后傳感器和前傳感器均通過(guò)導(dǎo)線與氣缸本體電連接。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:每個(gè)所述傳感器安裝片的背面均固定連接有第一滑動(dòng)塊,每個(gè)所述第一滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接于鏈板的內(nèi)部。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述鏈板的內(nèi)壁開設(shè)有等距離排列的螺紋孔,每個(gè)所述傳感器安裝片的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第一固定螺栓,每個(gè)所述第一固定螺栓遠(yuǎn)離傳感器安裝片的一端均與其中一個(gè)螺紋孔螺紋連接。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述氣缸安裝架的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩個(gè)第二滑動(dòng)塊,每個(gè)所述第二滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接于鏈板的內(nèi)部。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述氣缸安裝架的左側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓遠(yuǎn)離靠近氣缸安裝架的一端貫穿氣缸安裝架并延伸至鏈板的內(nèi)部。
9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述后傳感器的外表面固定連接有第一加固環(huán),所述第一加固環(huán)靠近傳感器安裝片的一端與傳感器安裝片的正面固定連接。
10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述前傳感器的外表面固定連接有第二加固環(huán),所述第二加固環(huán)靠近傳感器安裝片的一端與傳感器安裝片的正面固定連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有傳感器安裝片、前傳感器、后傳感器、氣缸安裝架、氣缸本體和防劃傷壓片,在滾子本體經(jīng)過(guò)前傳感器時(shí),前傳感器能夠依靠導(dǎo)線快速向氣缸本體發(fā)出電信號(hào),使氣缸本體立刻伸出,并利用防劃傷壓片將滾子本體進(jìn)行阻擋,當(dāng)工件積累到一定數(shù)量而阻擋到后傳感器時(shí),桁架抓取工件,完成儲(chǔ)料,同時(shí)氣缸本體伸出位置接近鏈板表面,可以阻擋所有尺寸工件,工件換型后無(wú)需調(diào)整可直接使用,并利用傾斜的氣缸本體進(jìn)行阻擋,能夠?qū)崿F(xiàn)避免桁架與其干涉,從而穩(wěn)定阻擋工件,同時(shí)也避免產(chǎn)線出現(xiàn)異常,可以抓取桁架尺寸范圍內(nèi)的所有工件,防止工件以異常姿態(tài)進(jìn)入后工序,起到增加滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu)的適用性,提高滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu)使用效果的作用。
1.一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),包括鏈板(1),其特征在于:所述鏈板(1)的上方設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),其特征在于:每個(gè)所述傳感器安裝片(202)的背面均固定連接有第一滑動(dòng)塊(3),每個(gè)所述第一滑動(dòng)塊(3)均滑動(dòng)連接于鏈板(1)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鏈板(1)的內(nèi)壁開設(shè)有等距離排列的螺紋孔(4),每個(gè)所述傳感器安裝片(202)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第一固定螺栓(5),每個(gè)所述第一固定螺栓(5)遠(yuǎn)離傳感器安裝片(202)的一端均與其中一個(gè)螺紋孔(4)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述氣缸安裝架(205)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩個(gè)第二滑動(dòng)塊(6),每個(gè)所述第二滑動(dòng)塊(6)均滑動(dòng)連接于鏈板(1)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述氣缸安裝架(205)的左側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓(7),所述第二固定螺栓(7)遠(yuǎn)離靠近氣缸安裝架(205)的一端貫穿氣缸安裝架(205)并延伸至鏈板(1)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述后傳感器(203)的外表面固定連接有第一加固環(huán)(8),所述第一加固環(huán)(8)靠近傳感器安裝片(202)的一端與傳感器安裝片(202)的正面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子自動(dòng)化線擋料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述前傳感器(204)的外表面固定連接有第二加固環(huán)(9),所述第二加固環(huán)(9)靠近傳感器安裝片(202)的一端與傳感器安裝片(202)的正面固定連接。