本技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)型材生產(chǎn)，具體涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是把鋼板、圓鋼、鋼管、鋼索及各種型鋼等鋼材加工、連接、安裝組成的工程結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)需要承受各種可能的自然和人為環(huán)境的作用，是具有足夠可靠性和良好社會經(jīng)濟效益的工程結(jié)構(gòu)物和構(gòu)筑物；

2、現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)型材吊裝裝置在使用過程中，需要工作人員先將牽引繩固定在鋼結(jié)構(gòu)上，再由起重設(shè)備進(jìn)行吊裝，由于在固定牽引繩時，鋼結(jié)構(gòu)中心點不易確定，導(dǎo)致在吊裝過程中，鋼結(jié)構(gòu)重心偏移，不便于使用，降低工作效率；

3、經(jīng)查公開(公告)號：202021784240.2，公開了一種鋼結(jié)構(gòu)型材吊裝裝置，此技術(shù)中公開了“通過設(shè)置定位板、安裝架、固定吸盤和安裝孔，工作人員可以將定位板放置在鋼結(jié)構(gòu)中心位置，然后通過固定吸盤對定位板進(jìn)行固定，并將吊環(huán)安裝在相同距離的安裝孔內(nèi)”等技術(shù)方案，具有“避免在吊裝過程中，鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生偏移，方便使用，提高工作效率”等技術(shù)效果；

4、但是，上述方案中在調(diào)節(jié)固定架的位置時，需要先擰松固定螺栓，再將固定架移動至合適的連接板上的固定孔位置，最后再擰緊固定螺栓進(jìn)行固定，由于兩側(cè)的固定架都需要調(diào)節(jié)，這就導(dǎo)致調(diào)節(jié)過程較為麻煩，影響加工效率；

5、為解決上述問題，本申請中提出一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，具有根據(jù)吊裝的鋼結(jié)構(gòu)型材長度，將安裝座安裝在對應(yīng)的橫梁下端的位置，使鋼結(jié)構(gòu)型材在升起過程中平衡穩(wěn)定的特點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，包括橫梁，所述橫梁的底部固定有若干個等距排列的固定頭，所述固定頭的外壁兩側(cè)開設(shè)有定位槽，所述橫梁的兩側(cè)下端安裝有安裝座，所述安裝座的頂部中央開設(shè)有固定孔，所述安裝座的內(nèi)部中間兩側(cè)橫向滑動連接有定位銷，所述定位銷的外端固定有半圓塊，所述定位銷的外表面套設(shè)有第一彈簧，所述安裝座的內(nèi)部兩側(cè)縱向滑動連接有銷塊，所述銷塊的下端內(nèi)側(cè)開設(shè)有半圓槽，所述銷塊的頂部固定有拉環(huán)，所述安裝座的底部固定有滑槽架，所述滑槽架的內(nèi)部兩側(cè)滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定有夾板，所述橫梁的頂部兩側(cè)固定有吊環(huán)。

3、作為本實用新型的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑槽架的內(nèi)部兩端之間轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩端表面開設(shè)有內(nèi)六角孔。

4、作為本實用新型的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述雙向絲桿的兩端外表面分別與兩側(cè)的滑塊內(nèi)部螺紋連接。

5、作為本實用新型的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾板的上端兩側(cè)內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿，兩側(cè)所述導(dǎo)向桿的底部之間固定有壓板，所述導(dǎo)向桿的外表面套設(shè)有第三彈簧。

6、作為本實用新型的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述銷塊的上端外表面套設(shè)有第二彈簧。

7、作為本實用新型的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述銷塊的外側(cè)表面固定有鍵條。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：僅通過拉動拉環(huán)即可將安裝座從橫梁上拆卸或安裝，進(jìn)而方便根據(jù)吊裝的鋼結(jié)構(gòu)型材長度，將安裝座安裝在對應(yīng)的橫梁下端的位置；

9、當(dāng)兩側(cè)的夾板對鋼結(jié)構(gòu)型材夾持固定后，通過第三彈簧回彈的壓力帶動壓板對鋼結(jié)構(gòu)型材進(jìn)行限位，避免吊裝過程中上下晃動。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，包括橫梁(1)，其特征在于：所述橫梁(1)的底部固定有若干個等距排列的固定頭(2)，所述固定頭(2)的外壁兩側(cè)開設(shè)有定位槽(3)，所述橫梁(1)的兩側(cè)下端安裝有安裝座(4)，所述安裝座(4)的頂部中央開設(shè)有固定孔(5)，所述安裝座(4)的內(nèi)部中間兩側(cè)橫向滑動連接有定位銷(6)，所述定位銷(6)的外端固定有半圓塊(7)，所述定位銷(6)的外表面套設(shè)有第一彈簧(8)，所述安裝座(4)的內(nèi)部兩側(cè)縱向滑動連接有銷塊(9)，所述銷塊(9)的下端內(nèi)側(cè)開設(shè)有半圓槽(10)，所述銷塊(9)的頂部固定有拉環(huán)(11)，所述安裝座(4)的底部固定有滑槽架(13)，所述滑槽架(13)的內(nèi)部兩側(cè)滑動連接有滑塊(14)，所述滑塊(14)的底部固定有夾板(15)，所述橫梁(1)的頂部兩側(cè)固定有吊環(huán)(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，其特征在于：所述滑槽架(13)的內(nèi)部兩端之間轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿(16)，所述雙向絲桿(16)的兩端表面開設(shè)有內(nèi)六角孔(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，其特征在于：所述雙向絲桿(16)的兩端外表面分別與兩側(cè)的滑塊(14)內(nèi)部螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，其特征在于：所述夾板(15)的上端兩側(cè)內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿(18)，兩側(cè)所述導(dǎo)向桿(18)的底部之間固定有壓板(19)，所述導(dǎo)向桿(18)的外表面套設(shè)有第三彈簧(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，其特征在于：所述銷塊(9)的上端外表面套設(shè)有第二彈簧(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，其特征在于：所述銷塊(9)的外側(cè)表面固定有鍵條(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于鋼結(jié)構(gòu)型材的吊裝裝置，包括橫梁，所述橫梁的底部固定有若干個等距排列的固定頭，所述固定頭的外壁兩側(cè)開設(shè)有定位槽，所述橫梁的兩側(cè)下端安裝有安裝座，所述安裝座的頂部中央開設(shè)有固定孔，所述安裝座的內(nèi)部中間兩側(cè)橫向滑動連接有定位銷，所述定位銷的外端固定有半圓塊，所述定位銷的外表面套設(shè)有第一彈簧，所述安裝座的內(nèi)部兩側(cè)縱向滑動連接有銷塊，解決了上述方案中在調(diào)節(jié)固定架的位置時，需要先擰松固定螺栓，再將固定架移動至合適的連接板上的固定孔位置，最后再擰緊固定螺栓進(jìn)行固定，由于兩側(cè)的固定架都需要調(diào)節(jié)，這就導(dǎo)致調(diào)節(jié)過程較為麻煩，影響加工效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝夢梨,謝平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：司永文
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9