本技術(shù)涉及易拉罐生產(chǎn),具體為一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù):
1、易拉罐在液體包裝領(lǐng)域的使用非常廣泛。易拉罐的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,密封性能強(qiáng),且防戳穿和防漏效果好,特別在啤酒、八寶粥、涼茶等包裝領(lǐng)域,使用量非常大。
2、易拉罐在生產(chǎn)的過程中,需要通過輸送導(dǎo)向裝置來進(jìn)行輸送和轉(zhuǎn)移,而且為了滿足各工序的生產(chǎn)需求,需要勻罐機(jī)構(gòu)來將易拉罐之間的間距調(diào)整為統(tǒng)一狀態(tài);
3、然而,現(xiàn)有的易拉罐勻罐機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且不便于根據(jù)不同的工序來對勻罐間距進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié),致使其實用性以及易用性仍然一般,有鑒于此,本申請?zhí)峁┮环N易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,包括:側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件,數(shù)量為兩個,呈平行設(shè)置,用于組成易拉罐的輸送路線,且側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件包括轉(zhuǎn)彎段以及直線段;第一輸送帶勻罐組件,設(shè)于側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件上的轉(zhuǎn)彎段內(nèi),用于輸送易拉罐并對其進(jìn)行轉(zhuǎn)彎;第二輸送帶勻罐組件,設(shè)于側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件上的直線段內(nèi),用于沿直線輸送易拉罐,第一輸送帶勻罐組件與第二輸送帶勻罐組件高度相同,且兩者端部之間設(shè)有勻罐間隙;勻罐組件,設(shè)于所述勻罐間隙內(nèi),用于將各易拉罐之間的間距調(diào)整為工序所需的統(tǒng)一距離;可調(diào)式傳動帶機(jī)構(gòu)勻罐組件,設(shè)于側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件上并將第一輸送帶勻罐組件與第二輸送帶勻罐組件之間傳動連接,使得第一輸送帶勻罐組件可帶動第二輸送帶勻罐組件運(yùn)轉(zhuǎn),并可對第一輸送帶勻罐組件與第二輸送帶勻罐組件之間的傳動比進(jìn)行調(diào)整,并以此來對勻罐組件的勻罐間距進(jìn)行調(diào)節(jié);張緊組件勻罐組件,設(shè)于側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件上并與可調(diào)式傳動帶機(jī)構(gòu)勻罐組件連接,用于張緊可調(diào)式傳動帶機(jī)構(gòu)勻罐組件。
5、可選的,所述勻罐組件包括:轉(zhuǎn)動輥勻罐組件,位于所述,數(shù)量為若干個,若干個所述轉(zhuǎn)動輥勻罐組件沿易拉罐的輸送方向呈線性陣列分布,且轉(zhuǎn)動輥勻罐組件的軸線水平設(shè)置并與易拉罐的輸送方向垂直;過渡板勻罐組件,數(shù)量為兩個,分別位于轉(zhuǎn)動輥勻罐組件的兩側(cè),并與第一輸送帶勻罐組件以及第二輸送帶勻罐組件的端部對接,且過渡板勻罐組件上表面的高度與轉(zhuǎn)動輥勻罐組件上表面的高度相同。
6、可選的,所述第一輸送帶勻罐組件內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動第一輸送帶勻罐組件運(yùn)轉(zhuǎn)的第一傳動輥勻罐組件,且第二輸送帶勻罐組件內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動第二輸送帶勻罐組件運(yùn)轉(zhuǎn)的第二傳動輥勻罐組件。
7、可選的,所述可調(diào)式傳動帶機(jī)構(gòu)勻罐組件包括:可調(diào)式主動輪勻罐組件,安裝于第一傳動輥勻罐組件上;從動輪勻罐組件,安裝于第二傳動輥勻罐組件上;傳動帶勻罐組件,安裝于可調(diào)式主動輪勻罐組件以及從動輪勻罐組件之間并用于將兩者之間傳動連接。
8、可選的,所述可調(diào)式主動輪勻罐組件包括:傳動軸勻罐組件,焊接于第一傳動輥勻罐組件上,形狀為正多棱柱狀,并與第一傳動輥勻罐組件同軸;第一錐型圓盤勻罐組件與第二錐型圓盤勻罐組件,兩者內(nèi)部均開設(shè)有與傳動軸勻罐組件相適配的多棱柱狀通孔,第一錐型圓盤勻罐組件通過多棱柱通孔套接固定傳動軸勻罐組件上,第二錐型圓盤勻罐組件通過多棱柱通孔套接滑動在傳動軸勻罐組件上,且第一錐型圓盤勻罐組件與第二錐型圓盤勻罐組件的小端相對,傳動帶勻罐組件套設(shè)在第一錐型圓盤勻罐組件與第二錐型圓盤勻罐組件之間的縫隙內(nèi)。
9、可選的,所述可調(diào)式主動輪勻罐組件還包括:螺柱勻罐組件,焊接在傳動軸勻罐組件上,并與傳動軸勻罐組件同軸;壓套勻罐組件,套設(shè)在固定傳動軸勻罐組件以及螺柱勻罐組件上,并與第二錐型圓盤勻罐組件接觸,用于對第二錐型圓盤勻罐組件進(jìn)行限位;緊固螺母勻罐組件,安裝在螺柱勻罐組件上,并通過抵在壓套勻罐組件的外部來對其進(jìn)行限位。
10、可選的,所述張緊組件勻罐組件包括:支架勻罐組件,位于傳動帶勻罐組件的外部,且支架勻罐組件上安裝有地接在傳動帶勻罐組件外表面的張緊輪勻罐組件,用于對傳動帶勻罐組件張緊;連接架勻罐組件,固定于支架勻罐組件的中部,且連接架勻罐組件上安裝有螺栓勻罐組件;固定架勻罐組件,焊接于側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件的外表面,且固定架勻罐組件上設(shè)有固定螺母勻罐組件,所述螺栓勻罐組件螺紋安裝在固定螺母勻罐組件上,用于調(diào)節(jié)支架勻罐組件與張緊輪勻罐組件滑動,以對傳動帶勻罐組件進(jìn)行張緊。
11、可選的,所述張緊組件勻罐組件還包括:導(dǎo)軌勻罐組件,焊接于側(cè)邊導(dǎo)板勻罐組件的外表面,且長度方向與張緊輪勻罐組件的滑動方向平行;滑塊勻罐組件,安裝于導(dǎo)軌勻罐組件上,并與支架勻罐組件連接,以對調(diào)節(jié)支架勻罐組件的滑動進(jìn)行導(dǎo)向。
12、(三)有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
14、1、在對易拉罐進(jìn)行輸送導(dǎo)向的過程中可實現(xiàn)對其間距進(jìn)行調(diào)整的目的,使得輸送工作能夠滿足后續(xù)工序的對間距的需求,而且用于勻罐的結(jié)構(gòu)簡單合理且緊湊,簡單的結(jié)構(gòu)不僅可以在一定程度上降低使用成本,還可在一定程度上降低裝置的故障率,從而提高工作的可靠性,保證勻罐工作的平穩(wěn)有序進(jìn)行;
15、2、可實現(xiàn)對根據(jù)不同工序的需求來對勻罐的間距進(jìn)行調(diào)整的目的,以此來使得該裝置更加的靈活,且適應(yīng)能力更強(qiáng),能夠滿足各工序?qū)σ桌掭斔偷拈g距需求,提高其通用性,并且調(diào)整操作簡單方便易操作,因此可使得該裝置更加的易用性,學(xué)習(xí)成本以及操作成本較低,更加適合被廣泛推廣使用。
1.一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述勻罐組件(4)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述第一輸送帶(2)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動第一輸送帶(2)運(yùn)轉(zhuǎn)的第一傳動輥(201),且第二輸送帶(3)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動第二輸送帶(3)運(yùn)轉(zhuǎn)的第二傳動輥(301)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述可調(diào)式傳動帶機(jī)構(gòu)(5)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述可調(diào)式主動輪(501)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述可調(diào)式主動輪(501)還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述張緊組件(6)包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種易拉罐生產(chǎn)用輸送導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述張緊組件(6)還包括: