本技術涉及護理墊生產領域，尤其涉及一種護理墊生產包裝裝置。

背景技術：

1、目前市場上的吸收制品，如衛(wèi)生巾、護墊、乳墊、護理墊、紙尿褲、失禁墊等應用已經非常廣泛。生產這些產品的生產設備制造商也比較多。

2、現有技術中，護理墊生產包裝裝置在使用過程中常為熱壓包裝，但是傳統(tǒng)的熱壓包裝在使用過程中，需配合輸送帶進行使用，但是輸送帶在使用過程中，會需要轉彎爬坡等步驟，這樣導致護理墊偏移，使包裝裝置對其包裝過程中，包裝效果不好。

3、經檢索，如中國專利文獻公開了護理墊自動包裝生產裝置(公告號：cn210555813u)，本實用新型提供一種護理墊自動包裝生產裝置，包括：上料機構，包括導流槽以及傳感器，傳感器與plc控制系統(tǒng)通信連接；傳送機構，一端與導流槽連接；分道機構，包括第一驅動裝置、第一驅動推手、第二驅動裝置以及第二驅動推手；分級落料機構，設置于傳送機構的另一端，包括落料架，落料架上設置有落料通道、第三驅動裝置以及活動擋板；皮帶輸送機構，貫穿于整個自動包裝生產裝置，皮帶輸送機構上設置有半成品托盤；轉運機構，設置于皮帶輸送機構遠離上料機構、傳送機構、分道機構及分級落料機構的另一端，包括支架、第四驅動裝置以及機械爪，但是還存在以下缺陷：

4、上述護理墊自動包裝生產裝置雖然實現了通過設置疊片機構，可以將從鋁塑包裝機出來的無規(guī)則的鋁塑包裝產品進行堆疊，方便包裝人員裝箱入庫，但是其還存在有傳統(tǒng)的熱壓包裝在使用過程中，需配合輸送帶進行使用，但是輸送帶在使用過程中，會需要轉彎爬坡等步驟，這樣導致護理墊偏移，使包裝裝置對其包裝過程中，包裝效果不好的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的一種護理墊生產包裝裝置，用于解決背景技術中相關的技術問題。

2、本實用新型提供的技術方案如下：一種護理墊生產包裝裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的兩側均設置有限位板，且限位板的一側外壁均安裝有限位球囊，所述限位板的另一側外壁與連接臂的一端相連接，且連接臂的另一端與導向滑塊的頂端相連接，兩個所述限位板的一端設置有對稱設置的熱壓包裝裝置本體。

3、一種實施方式中，所述導向滑塊活動連接在導向滑槽的內部，且導向滑槽對稱開設在基座的內部。

4、一種實施方式中，所述基座的底端對稱安裝有銜接塊，且銜接塊的一端均活動連接有傳動絲桿，所述傳動絲桿的另一端與調節(jié)旋鈕固定連接。

5、一種實施方式中，所述傳動絲桿的外側壁嚙合連接有連接絲桿套，且連接絲桿套的外側壁均對稱連接有相接臂，所述相接臂的另一端與導向滑塊的底端相連接。

6、一種實施方式中，所述限位球囊的一側內壁陣列分別有若干個阻尼塊。

7、一種實施方式中，所述基座的一端安裝有安裝架，且安裝架的頂端對稱安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的一端安裝有驅動組件，且驅動組件的另一端安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的一側外壁均安裝有熱壓包裝裝置本體。

8、一種實施方式中，所述熱壓包裝裝置本體的下方設置有活動腔，且活動腔的一端與第二安裝板的外側壁相連接，所述活動腔的另一端內部活動連接有延伸塊，且延伸塊的一端安裝有若干個復位彈簧，所述復位彈簧的另一端與活動腔的內部相連接，所述延伸塊的另一端等間距安裝有若干個抵觸凸塊。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)本實用新型的護理墊生產包裝裝置，通過設置限位板，這樣在使用過程中通過兩個相對應的限位板進行活動，使限位板之間的間距與輸送帶上傳輸的袋裝后護理墊進行限位，使其不會發(fā)生偏移，并通過設置的限位球囊，這樣在使用過程中可以使限位球囊配合阻尼塊提高袋裝后護理墊穩(wěn)定性，這樣避免了但是輸送帶在使用過程中，會需要轉彎爬坡等步驟，這樣導致護理墊偏移，使包裝裝置對其包裝過程中，包裝效果不好的問題。

11、(2)本實用新型的護理墊生產包裝裝置，通過設置的延伸塊，這樣在驅動組件驅動熱壓包裝裝置本體對裝有護理墊的包裝袋進行熱壓封口包裝的時候，延伸塊與抵觸凸塊先一步與裝有護理墊的包裝袋側壁進行抵觸，進而使熱壓包裝裝置本體在完成包裝過程中，更為穩(wěn)定，包裝準確性更高，這樣提高了裝置的實用性和穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種護理墊生產包裝裝置，包括輸送帶（1），其特征在于，所述輸送帶（1）的兩側均設置有限位板（2），且限位板（2）的一側外壁均安裝有限位球囊（3），所述限位板（2）的另一側外壁與連接臂（4）的一端相連接，且連接臂（4）的另一端與導向滑塊（5）的頂端相連接，兩個所述限位板（2）的一端設置有對稱設置的熱壓包裝裝置本體（18）。

2.如權利要求1所述的一種護理墊生產包裝裝置，其特征在于，所述導向滑塊（5）活動連接在導向滑槽（6）的內部，且導向滑槽（6）對稱開設在基座（7）的內部。

3.如權利要求2所述的一種護理墊生產包裝裝置，其特征在于，所述基座（7）的底端對稱安裝有銜接塊（8），且銜接塊（8）的一端均活動連接有傳動絲桿（9），所述傳動絲桿（9）的另一端與調節(jié)旋鈕（10）固定連接。

4.如權利要求3所述的一種護理墊生產包裝裝置，其特征在于，所述傳動絲桿（9）的外側壁嚙合連接有連接絲桿套（11），且連接絲桿套（11）的外側壁均對稱連接有相接臂（12），所述相接臂（12）的另一端與導向滑塊（5）的底端相連接。

5.如權利要求1所述的一種護理墊生產包裝裝置，其特征在于，所述限位球囊（3）的一側內壁陣列分別有若干個阻尼塊（13）。

6.如權利要求3所述的一種護理墊生產包裝裝置，其特征在于，所述基座（7）的一端安裝有安裝架（14），且安裝架（14）的頂端對稱安裝有第一安裝板（15），所述第一安裝板（15）的一端安裝有驅動組件（16），且驅動組件（16）的另一端安裝有第二安裝板（17），所述第二安裝板（17）的一側外壁均安裝有熱壓包裝裝置本體（18）。

7.如權利要求2所述的一種護理墊生產包裝裝置，其特征在于，所述熱壓包裝裝置本體（18）的下方設置有活動腔（19），且活動腔（19）的一端與第二安裝板（17）的外側壁相連接，所述活動腔（19）的另一端內部活動連接有延伸塊（21），且延伸塊（21）的一端安裝有若干個復位彈簧（20），所述復位彈簧（20）的另一端與活動腔（19）的內部相連接，所述延伸塊（21）的另一端等間距安裝有若干個抵觸凸塊（22）。

技術總結
本技術屬于護理墊生產領域，提供了一種護理墊生產包裝裝置，包括輸送帶，輸送帶的兩側均設置有限位板，且限位板的一側外壁均安裝有限位球囊，限位板的另一側外壁與連接臂的一端相連接，本技術通過設置的限位板，這樣在使用過程中通過兩個相對應的限位板進行活動，使限位板之間的間距與輸送帶上傳輸的袋裝后護理墊進行限位，使其不會發(fā)生偏移，并通過設置的限位球囊，這樣在使用過程中可以使限位球囊配合阻尼塊提高袋裝后護理墊穩(wěn)定性，這樣避免了但是輸送帶在使用過程中，會需要轉彎爬坡等步驟，這樣導致護理墊偏移，使包裝裝置對其包裝過程中，包裝效果不好的問題。

技術研發(fā)人員：馮圣國,李云,陳樞
受保護的技術使用者：江蘇斯得福新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240329
技術公布日：2025/1/6