本技術(shù)涉及石灰窯,是一種麥爾茲石灰窯通道清理拔釬吊具。
背景技術(shù):
1、并流蓄熱式麥爾茲石灰窯有兩個窯膛,兩個窯膛交替輪流煅燒和預(yù)熱礦石,在兩個窯膛的煅燒帶底部之間設(shè)有連接通道彼此連通,約每隔12-15分鐘換向一次以變換窯膛的工作狀態(tài),煅燒膛燃燒完的氣體及石灰產(chǎn)生的細(xì)粉通過連接通道傳至蓄熱膛由引風(fēng)機抽入除塵器,在此過程中部分細(xì)粉粘在連接通道處,經(jīng)過高溫會形成結(jié)瘤塊,造成連接通道壓力高,從而影響石灰窯產(chǎn)能,因此需每隔75-90天左右停窯對連接通道進(jìn)行清理作業(yè),在清理作業(yè)過程中需要使用長達(dá)6米的鋼釬對結(jié)瘤塊進(jìn)行敲擊清理,由于敲擊過程中溫度高,易導(dǎo)致鋼釬變形卡嵌至結(jié)遛塊內(nèi),目前在拔出卡嵌至結(jié)遛塊內(nèi)的鋼釬時需要作業(yè)人員手持f扳手進(jìn)行拔取,不僅作業(yè)勞動強度大,作業(yè)時間久,還存在燙傷風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種麥爾茲石灰窯通道清理拔釬吊具,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有在拔出卡嵌在石灰窯內(nèi)的鋼釬時存在作業(yè)人員作業(yè)勞動強度大,作業(yè)風(fēng)險高的問題。
2、本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種麥爾茲石灰窯通道清理拔釬吊具,用于將鋼釬拔出石灰窯,包括卡座、吊葫蘆和套環(huán),卡座包括上卡板、下卡板、連接板和吊耳,連接板呈豎向設(shè)置,連接板左側(cè)固定連接有均呈水平設(shè)置且上下間隔設(shè)置的上卡板和下卡板,下卡板底部固定連接有吊耳,吊葫蘆通過掛鉤懸掛在吊耳上,吊葫蘆的鏈條一端固定連接有套環(huán),套環(huán)的內(nèi)徑略大于鋼釬的直徑。
3、下面是對上述實用新型方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
4、上述上卡板和下卡板之間的間距可為3厘米至5厘米。
5、上述下卡板的頂面和連接板的左側(cè)面之間可設(shè)有豎向加強板。
6、上述對應(yīng)加強板前后兩側(cè)位置的上卡板上可分別上下貫穿設(shè)置有一鎖緊螺孔,鎖緊螺孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺桿。
7、本實用新型結(jié)構(gòu)合理,使用時,將套環(huán)套設(shè)在鋼釬外側(cè),將吊葫蘆的鏈條另一端與牽引車固定連接,通過牽引車?yán)瓌拥鹾J的鏈條進(jìn)而將卡嵌在石灰窯內(nèi)的鋼釬拔出,由此無需作業(yè)人員手持f扳手進(jìn)行人工拔取,整個鋼釬拔出作業(yè)簡單、便捷、易實施,作業(yè)勞動強度低、作業(yè)風(fēng)險小。
1.一種麥爾茲石灰窯通道清理拔釬吊具,用于將鋼釬拔出石灰窯,其特征在于包括卡座、吊葫蘆和套環(huán),卡座包括上卡板、下卡板、連接板和吊耳,連接板呈豎向設(shè)置,連接板左側(cè)固定連接有均呈水平設(shè)置且上下間隔設(shè)置的上卡板和下卡板,下卡板底部固定連接有吊耳,吊葫蘆通過掛鉤懸掛在吊耳上,吊葫蘆的鏈條一端固定連接有套環(huán),套環(huán)的內(nèi)徑略大于鋼釬的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥爾茲石灰窯通道清理拔釬吊具,其特征在于上卡板和下卡板之間的間距為3厘米至5厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥爾茲石灰窯通道清理拔釬吊具,其特征在于下卡板的頂面和連接板的左側(cè)面之間設(shè)有豎向加強板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麥爾茲石灰窯通道清理拔釬吊具,其特征在于對應(yīng)加強板前后兩側(cè)位置的上卡板上分別上下貫穿設(shè)置有一鎖緊螺孔,鎖緊螺孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺桿。