本技術(shù)涉及瓷磚輸送,具體涉及一種瓷磚雙向輸送裝置。
背景技術(shù):
1、瓷磚輸送裝置通常由輸送帶、滾筒、輸送機(jī)等設(shè)備組成,用于將生產(chǎn)出的瓷磚從一個(gè)工序輸送到下一個(gè)工序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。在瓷磚產(chǎn)線中,瓷磚輸送裝置的設(shè)計(jì)和布置需要考慮生產(chǎn)效率、空間利用率、安全性等因素。通常會(huì)根據(jù)生產(chǎn)工藝和工序之間的關(guān)系來確定輸送裝置的布局和運(yùn)行方式,以確保瓷磚在生產(chǎn)過程中能夠順利、高效地進(jìn)行輸送。
2、cn107226336a公開了一種瓷磚旋轉(zhuǎn)裝置,包括分流裝置、至少兩條流水線和旋轉(zhuǎn)裝置,所述分流裝置包括第一傳送帶、支架和推桿;至少兩條流水線上下正對設(shè)置或水平并行設(shè)置,所述第一傳送帶通過繞樞軸上下翻動(dòng)或水平擺動(dòng)能夠與不同的流水線對接;所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于流水線上,其包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)頭和頂升機(jī)構(gòu);所述頂升機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)底部,能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)升降,使旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的瓷磚與旋轉(zhuǎn)頭抵接,通過旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)瓷磚轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度。
3、上述技術(shù)方案通過不同流水線對瓷磚進(jìn)行均勻分流,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)后再匯合,使得瓷磚在之前的輸送帶上可以緊密排布,保證傳輸效率,巧妙抵消了瓷磚旋轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的傳輸停頓,與生產(chǎn)線銜接緊密。但是,上述技術(shù)方案在說明書第0019段記載“所述第一傳送帶11通過繞樞軸14上下翻動(dòng)或水平擺動(dòng)能夠與不同的流水線(2a,2b)對接”,所以說上述技術(shù)方案的第一傳送帶只能在不同的流水線中擇一對接,當(dāng)?shù)谝惠斔蛶С蕛A斜狀態(tài)時(shí),無法實(shí)現(xiàn)水平輸送。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題,提供了一種瓷磚雙向輸送裝置,本輸送裝置通過在第一輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置第二輸送機(jī)構(gòu),并且第二輸送機(jī)構(gòu)的輸入端位于第一輸送機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端之間,并通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二輸送機(jī)構(gòu)擺動(dòng),當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)呈水平狀態(tài)時(shí),其頂部與第一輸送機(jī)構(gòu)的頂部位于同一水平面上,便于瓷磚進(jìn)入到第二輸送機(jī)構(gòu)中,當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)呈傾斜狀態(tài)時(shí),其輸入端位于第一輸送機(jī)構(gòu)的上方,并且第二輸送機(jī)構(gòu)和第一輸送機(jī)構(gòu)之間存在使瓷磚通過的間隙,位于第二輸送機(jī)構(gòu)上的瓷磚可以通過第二輸送機(jī)構(gòu)沿斜面輸送,而位于第一輸送機(jī)構(gòu)上的瓷磚可以通過間隙繼續(xù)沿第一輸送機(jī)構(gòu)的方向輸送,實(shí)現(xiàn)雙向輸送,提高輸送效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種瓷磚雙向輸送裝置,包括機(jī)架、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu),所述第一輸送機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上,所述第二輸送機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè),且第二輸送機(jī)構(gòu)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,所述第二輸送機(jī)構(gòu)的輸入端位于第一輸送機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端之間,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)鉸接;
4、當(dāng)所述第二輸送機(jī)構(gòu)呈水平狀態(tài)時(shí),其頂部與第一輸送機(jī)構(gòu)的頂部位于同一水平面上;當(dāng)所述第二輸送機(jī)構(gòu)呈傾斜狀態(tài)時(shí),其輸入端位于第一輸送機(jī)構(gòu)的上方,并且第二輸送機(jī)構(gòu)和第一輸送機(jī)構(gòu)之間存在使瓷磚通過的間隙。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
6、本實(shí)用新型的第二輸送機(jī)構(gòu)呈水平狀態(tài)時(shí),其頂部與第一輸送機(jī)構(gòu)的頂部位于同一水平面上,便于瓷磚進(jìn)入到第二輸送機(jī)構(gòu)中,當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)呈傾斜狀態(tài)時(shí),其輸入端位于第一輸送機(jī)構(gòu)的上方,并且第二輸送機(jī)構(gòu)和第一輸送機(jī)構(gòu)之間存在使瓷磚通過的間隙,位于第二輸送機(jī)構(gòu)上的瓷磚可以通過第二輸送機(jī)構(gòu)沿斜面輸送,而位于第一輸送機(jī)構(gòu)上的瓷磚可以通過間隙繼續(xù)沿第一輸送機(jī)構(gòu)的方向輸送,實(shí)現(xiàn)雙向輸送,提高輸送效率。
1.一種瓷磚雙向輸送裝置,包括機(jī)架、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu),所述第一輸送機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上,其特征在于,所述第二輸送機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè),且第二輸送機(jī)構(gòu)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,所述第二輸送機(jī)構(gòu)的輸入端位于第一輸送機(jī)構(gòu)的輸入端和輸出端之間,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)鉸接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚雙向輸送裝置,其特征在于,所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)輪、第一輸送帶、支撐架,所述第一驅(qū)動(dòng)輪連接在機(jī)架上,所述第一輸送帶套設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)輪上,所述支撐架穿過第一輸送帶連接在機(jī)架上,所述支撐架用于支撐第一輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷磚雙向輸送裝置,其特征在于,還包括多個(gè)第一輥輪,所述支撐架上設(shè)有一沿第一輸送帶輸送方向布置的第一凹槽,所述多個(gè)第一輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一凹槽內(nèi),并與第一輸送帶的內(nèi)表面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷磚雙向輸送裝置,其特征在于,所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括連接板、第二驅(qū)動(dòng)輪、第二輸送帶,所述連接板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,所述第二驅(qū)動(dòng)輪連接在連接板上,所述第二輸送帶套設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)輪上,且第二輸送帶的輸入端位于連接板的兩端部之間,所述第二輸送帶位于第一輸送帶的兩側(cè),所述升降機(jī)構(gòu)與連接板鉸接;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓷磚雙向輸送裝置,其特征在于,還包括支撐塊、多個(gè)第二輥輪,所述支撐塊連接在連接板的一側(cè),且位于第二輸送帶內(nèi),所述支撐塊內(nèi)設(shè)有沿第二輸送帶輸送方向布置的第二凹槽,所述多個(gè)第二輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓷磚雙向輸送裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連桿傳動(dòng)模塊,所述連桿傳動(dòng)模塊的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,另一端與連接板鉸接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)連桿傳動(dòng)模塊升降,從而驅(qū)動(dòng)連接板擺動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓷磚雙向輸送裝置,其特征在于,所述連桿傳動(dòng)模塊包括第一連接桿、第二連接桿,所述第一連接桿的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接,所述第一連接桿的另一端與第二連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二連接桿的另一端與連接板鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓷磚雙向輸送裝置,其特征在于,所述機(jī)架的端部還設(shè)有限位塊,所述限位塊用于使連接板呈水平狀態(tài)下限位。