本技術(shù)涉及粉體產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其涉及一種粒料拆包投料機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段的自動投料機通過氣動抓手將袋裝原料抓起，并運送到投料口的上方，在切刀輥的作用下，切開袋子的下部，使得袋子內(nèi)的原料向下投入投料口而進入料倉內(nèi)。因切刀輥在實際運行過程中屬于旋轉(zhuǎn)運動，部分粒料會在離心力的作用下，在切刀輥的刀片外圓及芯軸外圓相切方向遠離切刀輥，使得部分粒料飛出投料口，造成原材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種粒料拆包投料機。

2、本實用新型實施例提供了一種粒料拆包投料機，所述粒料拆包投料機包括：

3、機體，所述機體設(shè)有投料區(qū)；

4、運輸組件，用于將原料袋移送至投料區(qū)；

5、切袋組件，安裝于所述機體上且位于所述投料區(qū)內(nèi)，所述切袋組件用于切開所述原料袋底部；

6、擋料組件，所述擋料組件包括伸縮部件和擋料板，所述擋料板的一端與所述機體轉(zhuǎn)動連接，所述伸縮部件的兩端分別與所述機體和所述擋料板轉(zhuǎn)動連接；

7、所述原料袋進入所述投料區(qū)時，所述原料袋的底部與所述擋料板抵接且所述原料袋帶動所述擋料板朝向所述投料區(qū)轉(zhuǎn)動；

8、所述原料袋與所述擋料板分離時，所述伸縮部件帶動所述擋料板向遠離所述投料區(qū)的方向轉(zhuǎn)動。

9、根據(jù)本實用新型實施例的粒料拆包投料機，至少具有如下技術(shù)效果：當切袋組件切開原料袋的底部時，由于原料袋與擋料板抵接并且?guī)訐趿习宄蛲读蠀^(qū)轉(zhuǎn)動，擋料板能夠阻擋原料袋內(nèi)的粒料從投料區(qū)向外界飛濺，減少資源浪費。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述運輸組件包括運輸架和第一驅(qū)動部件，所述運輸架滑動連接于所述機體，所述第一驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述運輸架移動以進入或離開所述投料區(qū)。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述運輸架的下側(cè)設(shè)有多個抓取部件，所述抓取部件用于抓取所述原料袋。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述運輸架還包括多個升降部件，多個所述升降部件與多個所述抓取部件一一對應(yīng)，所述升降部件用于驅(qū)動所述抓取部件沿上下方向移動。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述機體設(shè)有落料斗，所述落料斗位于所述投料區(qū)的下方且與所述投料區(qū)連通。

14、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述伸縮部件包括殼體、伸縮桿和復(fù)位部件，所述伸縮桿的一端插入所述殼體內(nèi)，所述伸縮桿的另一端與所述機體轉(zhuǎn)動連接，所述殼體遠離所述伸縮桿的一端與所述擋料板轉(zhuǎn)動連接，所述復(fù)位部件設(shè)于所述殼體內(nèi)。

15、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述伸縮桿插入所述殼體的一端設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外周壁與所述殼體的內(nèi)周壁抵接，所述復(fù)位部件套設(shè)于所述伸縮桿。

16、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述復(fù)位部件為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位部件的兩端分別抵接于所述限位環(huán)和所述殼體。

17、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述伸縮桿遠離所述殼體的一端設(shè)有第一魚眼軸承，所述第一魚眼軸承與所述機體轉(zhuǎn)動連接，所述殼體遠離所述伸縮桿的一端設(shè)有第二魚眼軸承，所述第二魚眼軸承與所述擋料板轉(zhuǎn)動連接。

18、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述切袋組件包括切刀輥和用于驅(qū)動所述切刀輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部件。

19、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種粒料拆包投料機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述運輸組件(200)包括運輸架(210)和第一驅(qū)動部件，所述運輸架(210)滑動連接于所述機體(100)，所述第一驅(qū)動部件用于驅(qū)動所述運輸架(210)移動以進入或離開所述投料區(qū)(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述運輸架(210)的下側(cè)設(shè)有多個抓取部件(220)，所述抓取部件(220)用于抓取所述原料袋(120)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述運輸架(210)還包括多個升降部件，多個所述升降部件與多個所述抓取部件(220)一一對應(yīng)，所述升降部件用于驅(qū)動所述抓取部件(220)沿上下方向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述機體(100)設(shè)有落料斗(130)，所述落料斗(130)位于所述投料區(qū)(110)的下方且與所述投料區(qū)(110)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述伸縮部件(420)包括殼體(430)、伸縮桿(440)和復(fù)位部件(450)，所述伸縮桿(440)的一端插入所述殼體(430)內(nèi)，所述伸縮桿(440)的另一端與所述機體(100)轉(zhuǎn)動連接，所述殼體(430)遠離所述伸縮桿(440)的一端與所述擋料板(410)轉(zhuǎn)動連接，所述復(fù)位部件(450)設(shè)于所述殼體(430)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述伸縮桿(440)插入所述殼體(430)的一端設(shè)有限位環(huán)(460)，所述限位環(huán)(460)的外周壁與所述殼體(430)的內(nèi)周壁抵接，所述復(fù)位部件(450)套設(shè)于所述伸縮桿(440)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述復(fù)位部件(450)為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位部件(450)的兩端分別抵接于所述限位環(huán)(460)和所述殼體(430)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述伸縮桿(440)遠離所述殼體(430)的一端設(shè)有第一魚眼軸承(471)，所述第一魚眼軸承(471)與所述機體(100)轉(zhuǎn)動連接，所述殼體(430)遠離所述伸縮桿(440)的一端設(shè)有第二魚眼軸承(472)，所述第二魚眼軸承(472)與所述擋料板(410)轉(zhuǎn)動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒料拆包投料機，其特征在于，所述切袋組件(300)包括切刀輥(310)和用于驅(qū)動所述切刀輥(310)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種粒料拆包投料機，所述粒料拆包投料機包括機體、運輸組件、切袋組件和擋料組件。機體設(shè)有投料區(qū)。運輸組件用于將原料袋移送至投料區(qū)。切袋組件安裝于機體上且位于投料區(qū)內(nèi)，切袋組件用于切開原料袋底部。擋料組件包括伸縮部件和擋料板，擋料板的一端與機體轉(zhuǎn)動連接，伸縮部件的兩端分別與機體和擋料板轉(zhuǎn)動連接。原料袋進入投料區(qū)時，原料袋的底部與擋料板抵接且原料袋帶動擋料板朝向投料區(qū)轉(zhuǎn)動。原料袋與擋料板分離時，伸縮部件帶動擋料板向遠離投料區(qū)的方向轉(zhuǎn)動。當切袋組件切開原料袋的底部時，由于原料袋與擋料板抵接并且?guī)訐趿习宄蛲读蠀^(qū)轉(zhuǎn)動，擋料板能夠阻擋原料袋內(nèi)的粒料從投料區(qū)向外界飛濺，減少資源浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：黃偉旋,戴云飛
受保護的技術(shù)使用者：廣東德冠薄膜新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/30