本技術涉及棉紗加工，具體為一種棉紗加工用自動敲緊設備。

背景技術：

1、棉紗加工是指將棉花經(jīng)過一系列工藝處理，轉化為紗線的過程。它是紡織行業(yè)中最基本的一道工序，也是紡織品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，棉紗加工的目的是將棉花轉化為紡織品的原材料，為紡織行業(yè)提供高質(zhì)量的紗線。同時，通過加工過程中的清洗、除雜等處理，還可以提高紗線的質(zhì)量和紡織品的綜合性能。棉紗加工是紡織行業(yè)中不可或缺的環(huán)節(jié)，對于紡織品的質(zhì)量和效益具有重要影響。

2、根據(jù)公示的一種棉紗加工用自動敲緊設備(公開號：cn217173979u)，包括底座，所述底座前端右側的上部靠近兩個導向桿之間的位置處固定連接有控制塊，所述滑槽內(nèi)部滑動連接在導輪架的底部，所述導輪架底端兩側均固定連接有觸點金屬片，所述滑腔內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑腔遠離固定板的一端外側固定連接有電機架。上述申請中棉紗加工用自動敲緊設備通過增加警報器使得在收卷過程中出現(xiàn)斷紗情況時，彈簧將導輪架上頂，使得觸點金屬片接觸到觸點開關，從而打開警報器進行報警，通過電機驅(qū)動凸輪轉動，凸輪帶動連桿轉動，在滑腔內(nèi)壁的限位下，實現(xiàn)收卷過程中收卷輥的來回移動，防止出現(xiàn)收卷不均勻情況，但不同的棉紗線對于張力的需求不同，需要對收卷輥進行調(diào)整，較為麻煩。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種棉紗加工用自動敲緊設備，解決了上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種棉紗加工用自動敲緊設備，包括工作臺，所述工作臺側面轉動連接有導入輪，所述工作臺側面轉動連接有導向桿，所述工作臺側面設置有烘干機，所述工作臺側面固定安裝有報警器，所述工作臺側面設置有調(diào)節(jié)卷動組件；

2、所述調(diào)節(jié)卷動組件包括電機，所述電機嵌固于工作臺側面，所述電機的輸出軸固定安裝有轉軸，所述轉軸外側從左至右依次滑動連接有移動環(huán)一、移動環(huán)二，所述轉軸外側固定連接有固定環(huán)，所述移動環(huán)二上側固定安裝有固定座，所述固定座內(nèi)部滑動連接有伸出桿，所述伸出桿遠離移動環(huán)二的一端固定連接有轉動座，所述轉動座側面轉動連接有轉桿一，所述轉桿一與移動環(huán)一轉動連接，所述轉動座側面轉動連接有轉桿二，所述轉桿二與固定環(huán)轉動連接，所述轉動座上端固定安裝有外殼。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)卷動組件的數(shù)量為六個且呈圓周狀陣列于轉軸外側，所述轉軸側面開設有六個凹槽，多組調(diào)節(jié)卷動組件可以避免外殼的邊緣對棉紗線造成割裂。

4、優(yōu)選的，所述轉桿一和轉桿二長度與寬度均一致且對稱設置于轉動座的兩側，使得轉動座的位移路徑始終在轉桿一和轉桿二的中線上。

5、優(yōu)選的，所述轉動座位于外殼下側中部，所述伸出桿的圓心與轉動座的中心共線，伸出桿位移時通過轉動座帶動外殼同步位移。

6、優(yōu)選的，所述移動環(huán)一內(nèi)壁固定安裝有卡件，所述轉軸側面開設有凹槽且凹槽內(nèi)部滑動連接有移動桿，所述移動桿靠近卡件的一側固定安裝有鋸齒條，通過鋸齒條和卡件之間的相互卡接關系使得移動環(huán)一的位置限定。

7、優(yōu)選的，所述移動桿為l形結構設置，所述移動桿靠近轉軸的一側設置有多個彈簧，通過彈簧的彈性勢能使得鋸齒條在受到卡件擠壓后回彈，對卡件進行卡接。

8、本實用新型提供了一種棉紗加工用自動敲緊設備。具備以下有益效果：

9、(1)、本實用新型通過位移移動環(huán)一，帶動轉動座沿轉軸的方向位移，轉動座帶動伸出桿在固定座內(nèi)滑動，此時外殼與轉軸之間的距離增大，改變外殼整體的直徑，從而改變收卷力度，且操作較為簡單，易于實現(xiàn)。

10、(2)、本實用新型通過卡件與鋸齒條的斜面相接觸，并通過斜面間的相互作用力對鋸齒條產(chǎn)生向下的擠壓力，使得移動環(huán)一的位置限定，避免不需要調(diào)節(jié)移動環(huán)一時對其產(chǎn)生誤觸。

技術特征：

1.一種棉紗加工用自動敲緊設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)側面轉動連接有導入輪(2)，所述工作臺(1)側面轉動連接有導向桿(5)，所述工作臺(1)側面設置有烘干機(3)，所述工作臺(1)側面固定安裝有報警器(4)，所述工作臺(1)側面設置有調(diào)節(jié)卷動組件(6)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種棉紗加工用自動敲緊設備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)卷動組件(6)的數(shù)量為六個且呈圓周狀陣列于轉軸(8)外側，所述轉軸(8)側面開設有六個凹槽。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種棉紗加工用自動敲緊設備，其特征在于：所述轉桿一(15)和轉桿二(16)長度與寬度均一致且對稱設置于轉動座(14)的兩側。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種棉紗加工用自動敲緊設備，其特征在于：所述轉動座(14)位于外殼(17)下側中部，所述伸出桿(13)的圓心與轉動座(14)的中心共線。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種棉紗加工用自動敲緊設備，其特征在于：所述移動環(huán)一(9)內(nèi)壁固定安裝有卡件(18)，所述轉軸(8)側面開設有凹槽且凹槽內(nèi)部滑動連接有移動桿(19)，所述移動桿(19)靠近卡件(18)的一側固定安裝有鋸齒條(20)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種棉紗加工用自動敲緊設備，其特征在于：所述移動桿(19)為l形結構設置，所述移動桿(19)靠近轉軸(8)的一側設置有多個彈簧。

技術總結
本技術公開了一種棉紗加工用自動敲緊設備，涉及棉紗加工技術領域。該棉紗加工用自動敲緊設備，包括工作臺，所述工作臺側面轉動連接有導入輪，所述工作臺側面轉動連接有導向桿，所述工作臺側面設置有烘干機，所述工作臺側面固定安裝有報警器，所述工作臺側面設置有調(diào)節(jié)卷動組件；所述調(diào)節(jié)卷動組件包括電機，所述電機嵌固于工作臺側面，轉軸外側從左至右依次滑動連接有移動環(huán)一、移動環(huán)二。該棉紗加工用自動敲緊設備通過位移移動環(huán)一，帶動轉動座沿轉軸的方向位移，轉動座帶動伸出桿在固定座內(nèi)滑動，此時外殼與轉軸之間的距離增大，改變外殼整體的直徑，從而改變收卷力度，且操作較為簡單，易于實現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：蔡良平,楊汝偉
受保護的技術使用者：高安市雙龍紡織有限公司
技術研發(fā)日：20240119
技術公布日：2024/12/26