本技術(shù)涉及刮板機(jī)電纜，尤其是涉及一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置。

背景技術(shù)：

1、刮板機(jī)是一種用于煤礦采掘工作的運(yùn)輸機(jī)械，由于刮機(jī)板通過電能驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，所以刮板機(jī)通過連接鋪設(shè)在電纜井內(nèi)的電纜進(jìn)行供電。

2、但是在刮板機(jī)移動(dòng)過程中，刮板機(jī)拖動(dòng)電纜移動(dòng)，電纜沿電纜井發(fā)生移動(dòng)。在電纜移動(dòng)過程中，電纜會(huì)與地面和電纜井井壁之間產(chǎn)生摩擦，由于地面和電纜井井壁表面粗糙，且地面和電纜井井壁與電纜的摩擦頻率高，導(dǎo)致電纜易出現(xiàn)破損的現(xiàn)象。

3、若電纜磨損后不及時(shí)處理，則易導(dǎo)致電路短路的情況，因此，刮板機(jī)上的電纜需要人工定期巡檢，并對(duì)出現(xiàn)破損的電纜進(jìn)行包裹，導(dǎo)致維護(hù)刮板機(jī)電纜的工作強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少刮板機(jī)電纜磨損的情況，降低維護(hù)刮板機(jī)電纜的工作強(qiáng)度，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，包括支撐架，所述支撐架之間設(shè)置導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上開設(shè)導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向通孔供電纜插設(shè)，所述導(dǎo)向通孔內(nèi)設(shè)置防磨組件，所述防磨組件用于減小電纜與導(dǎo)向座之間的摩擦力，所述支撐架一端設(shè)置左支撐座，所述左支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置若干左支撐輥，所述支撐架另一端設(shè)置右支撐座，所述右支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置若干右支撐輥，所述左支撐輥和右支撐輥均用于支撐電纜。

4、通過采用上述技術(shù)方案，支撐架安裝在電纜井的鋼結(jié)構(gòu)上，使支撐架位于電纜井上方，左支撐座安裝在電纜井井口一側(cè)的地面上，右支撐座安裝在電纜井井口另一側(cè)的地面上，電纜井內(nèi)的電纜由導(dǎo)向通孔內(nèi)穿出后與刮板機(jī)連接，當(dāng)刮板機(jī)位于左支撐座遠(yuǎn)離右支撐座一側(cè)時(shí)，電纜通過左支撐輥進(jìn)行支撐，當(dāng)刮板機(jī)位于右支撐座遠(yuǎn)離左支撐座一側(cè)時(shí)，電纜通過右支撐輥進(jìn)行支撐，當(dāng)刮板機(jī)移動(dòng)時(shí)，刮板機(jī)帶動(dòng)電纜移動(dòng)，位于電纜井內(nèi)的電纜沿導(dǎo)向通孔移動(dòng)，導(dǎo)向通孔對(duì)電纜進(jìn)行限位，使電纜不易與電纜井內(nèi)壁摩擦，同時(shí)防磨組件減小電纜與導(dǎo)向座之間的摩擦力，位于地面上的電纜沿左支撐輥或右支撐輥移動(dòng)，左支撐輥或右支撐輥對(duì)電纜進(jìn)行支撐，進(jìn)而使電纜不易與地面摩擦，達(dá)到減少刮板機(jī)電纜磨損的效果，降低維護(hù)刮板機(jī)電纜的工作強(qiáng)度。

5、作為優(yōu)選，所述防磨組件包括一組橫向輥，所述橫向輥對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向通孔內(nèi)，所述橫向輥沿導(dǎo)向座長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述左支撐輥和右支撐輥均與橫向輥相互垂直，所述橫向輥端壁與導(dǎo)向通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，電纜由橫向輥之間穿出，當(dāng)電纜移動(dòng)時(shí)，橫向輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向輥將電纜與導(dǎo)向座之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，進(jìn)而減小電纜與導(dǎo)向座之間的摩擦力，進(jìn)而減少刮板機(jī)電纜磨損的情況。

7、作為優(yōu)選，所述防磨組件還包括一組縱向輥，所述縱向輥對(duì)稱設(shè)置在橫向輥之間，所述縱向輥沿導(dǎo)向座寬度方向設(shè)置，所述左支撐輥和右支撐輥均與縱向輥相互平行，所述縱向輥端壁與導(dǎo)向通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，電纜在由橫向輥之間穿出的同時(shí)，電纜由縱向輥之間穿出，當(dāng)電纜移動(dòng)時(shí)，縱向輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向輥將電纜與導(dǎo)向座之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，進(jìn)而減小電纜與導(dǎo)向座之間的摩擦力，進(jìn)而減少刮板機(jī)電纜磨損的情況。

9、作為優(yōu)選，所述支撐架上固定設(shè)置一組滑軌，所述滑軌沿支撐架長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述滑軌相對(duì)設(shè)置，所述滑軌內(nèi)滑移設(shè)置滑塊，所述滑塊與導(dǎo)向座固定連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向座通過滑塊沿滑軌移動(dòng)，當(dāng)位于左支撐輥上的電纜向右支撐輥移動(dòng)時(shí)，電纜牽引導(dǎo)向座移動(dòng)，使導(dǎo)向座遠(yuǎn)離左支撐座并靠近右支撐座，進(jìn)而減小導(dǎo)向座與右支撐座之間的距離，使導(dǎo)向通孔與右支撐輥之間的電纜不易發(fā)生凹陷的情況，當(dāng)位于右支撐輥上的電纜向左支撐輥移動(dòng)時(shí)，電纜牽引導(dǎo)向座移動(dòng)，使導(dǎo)向座遠(yuǎn)離右支撐座并靠近左支撐座，進(jìn)而減小導(dǎo)向座與左支撐座之間的距離，使導(dǎo)向通孔與左支撐輥之間的電纜不易發(fā)生凹陷的情況，減少由于電纜凹陷導(dǎo)致電纜與電纜井井壁發(fā)生摩擦的情況，進(jìn)而減少刮板機(jī)電纜磨損的情況。

11、作為優(yōu)選，所述左支撐輥外壁和右支撐輥外壁上均設(shè)置凹面。

12、通過采用上述技術(shù)方案，左支撐輥和右支撐輥形成中間直徑小于兩端直徑的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而當(dāng)電纜位于左支撐輥和右支撐輥上時(shí)，使電纜沿左支撐輥和右支撐輥中心一端，減少電纜脫落左支撐輥和右支撐輥的情況。

13、作為優(yōu)選，所述左支撐輥端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置左連接軸，所述左支撐座頂壁開設(shè)若干組左連接槽，所述左連接槽貫穿左支撐座側(cè)壁，所述左連接槽供左連接軸插設(shè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，左連接軸插設(shè)在左連接槽內(nèi)，進(jìn)而使左支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左支撐座上，并且便于更換和拆卸左支撐座上的左支撐輥。

15、作為優(yōu)選，所述右支撐輥端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置右連接軸，所述右支撐座頂壁開設(shè)若干組右連接槽，所述右連接槽貫穿右支撐座側(cè)壁，所述右連接槽供右連接軸插設(shè)。

16、通過采用上述技術(shù)方案，右連接軸插設(shè)在右連接槽內(nèi)，進(jìn)而使右支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右支撐座上，并且便于更換和拆卸右支撐座上的右支撐輥。

17、作為優(yōu)選，所述左支撐座和右支撐座上均開設(shè)若干固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)置地腳螺栓。

18、通過采用上述技術(shù)方案，左支撐座和右支撐座通過地腳螺栓與地面連接。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、?1.通過設(shè)置支撐架、導(dǎo)向座、導(dǎo)向通孔、防磨組件、左支撐座、左支撐輥、右支撐座和右支撐輥，達(dá)到減少刮板機(jī)電纜磨損的效果，降低維護(hù)刮板機(jī)電纜的工作強(qiáng)度；

21、?2.通過設(shè)置橫向輥和縱向輥，減小電纜與導(dǎo)向座之間的摩擦力，進(jìn)而減少刮板機(jī)電纜磨損的情況；

22、?3.通過設(shè)置滑軌和滑塊，使電纜不易發(fā)生凹陷的情況，減少由于電纜凹陷導(dǎo)致電纜與電纜井井壁發(fā)生摩擦的情況，進(jìn)而減少刮板機(jī)電纜磨損的情況。

技術(shù)特征：

1.一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)之間設(shè)置導(dǎo)向座(2)，所述導(dǎo)向座(2)上開設(shè)導(dǎo)向通孔(21)，所述導(dǎo)向通孔(21)供電纜插設(shè)，所述導(dǎo)向通孔(21)內(nèi)設(shè)置防磨組件(3)，所述防磨組件(3)用于減小電纜與導(dǎo)向座(2)之間的摩擦力，所述支撐架(1)一端設(shè)置左支撐座(4)，所述左支撐座(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置若干左支撐輥(41)，所述支撐架(1)另一端設(shè)置右支撐座(5)，所述右支撐座(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置若干右支撐輥(51)，所述左支撐輥(41)和右支撐輥(51)均用于支撐電纜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，其特征在于：所述防磨組件(3)包括一組橫向輥(31)，所述橫向輥(31)對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向通孔(21)內(nèi)，所述橫向輥(31)沿導(dǎo)向座(2)長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述左支撐輥(41)和右支撐輥(51)均與橫向輥(31)相互垂直，所述橫向輥(31)端壁與導(dǎo)向通孔(21)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，其特征在于：所述防磨組件(3)還包括一組縱向輥(32)，所述縱向輥(32)對(duì)稱設(shè)置在橫向輥(31)之間，所述縱向輥(32)沿導(dǎo)向座(2)寬度方向設(shè)置，所述左支撐輥(41)和右支撐輥(51)均與縱向輥(32)相互平行，所述縱向輥(32)端壁與導(dǎo)向通孔(21)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，其特征在于：所述支撐架(1)上固定設(shè)置一組滑軌(6)，所述滑軌(6)沿支撐架(1)長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述滑軌(6)相對(duì)設(shè)置，所述滑軌(6)內(nèi)滑移設(shè)置滑塊(61)，所述滑塊(61)與導(dǎo)向座(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，其特征在于：所述左支撐輥(41)外壁和右支撐輥(51)外壁上均設(shè)置凹面(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，其特征在于：所述左支撐輥(41)端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置左連接軸(42)，所述左支撐座(4)頂壁開設(shè)若干組左連接槽(43)，所述左連接槽(43)貫穿左支撐座(4)側(cè)壁，所述左連接槽(43)供左連接軸(42)插設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，其特征在于：所述右支撐輥(51)端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置右連接軸(52)，所述右支撐座(5)頂壁開設(shè)若干組右連接槽(53)，所述右連接槽(53)貫穿右支撐座(5)側(cè)壁，所述右連接槽(53)供右連接軸(52)插設(shè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，其特征在于：所述左支撐座(4)和右支撐座(5)上均開設(shè)若干固定孔(81)，所述固定孔(81)內(nèi)設(shè)置地腳螺栓(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電纜井用刮板機(jī)電纜防磨損裝置，涉及刮板機(jī)電纜技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐架，所述支撐架之間設(shè)置導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上開設(shè)導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向通孔供電纜插設(shè)，所述導(dǎo)向通孔內(nèi)設(shè)置防磨組件，所述防磨組件用于減小電纜與導(dǎo)向座之間的摩擦力，所述支撐架一端設(shè)置左支撐座，所述左支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置若干左支撐輥，所述支撐架另一端設(shè)置右支撐座，所述右支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置若干右支撐輥，所述左支撐輥和右支撐輥均用于支撐電纜。本申請(qǐng)具有減少刮板機(jī)電纜磨損的情況，降低維護(hù)刮板機(jī)電纜工作強(qiáng)度的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張喜瑞,王墨昭,閆聚兵,任廣偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中天鋼鐵集團(tuán)（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2025/1/6