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一種離型紙膠帶粘接裝置的制作方法

文檔序號(hào):40575647發(fā)布日期:2025-01-07 20:15閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種離型紙膠帶粘接裝置的制作方法

本技術(shù)涉及紙膠帶粘接,特別涉及一種離型紙膠帶粘接裝置。


背景技術(shù):

1、離型紙膠帶是一種粘接件,由離型紙和膠帶兩部分構(gòu)成;在使用時(shí),將膠帶部分粘接在粘結(jié)目標(biāo)處并撕去離型紙。現(xiàn)有的離型紙膠帶粘接方式一般為手動(dòng)操作,由操作人員沿著粘結(jié)目標(biāo)邊緣邊撕離型紙邊進(jìn)行粘接安裝,在粘接過(guò)程中需要手工保證其粘接位置,故而存在安裝效率低、安裝位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題;并且,粘接完成后使用滾輪對(duì)膠帶進(jìn)行壓緊,而滾輪壓緊滾輪方向需要人員把控,容易壓偏,質(zhì)量無(wú)法穩(wěn)定。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種離型紙膠帶粘接裝置,簡(jiǎn)化離型紙膠帶粘接操作,從而提升粘接效率和質(zhì)量。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

3、一種離型紙膠帶粘接裝置,包括主體、導(dǎo)向組件和用于使膠帶和離型紙分離的分離組件;

4、所述導(dǎo)向組件設(shè)置于所述主體高度方向上的一側(cè),所述分離組件設(shè)置于所述主體長(zhǎng)度方向上的一端;

5、所述分離組件包括導(dǎo)正件、施壓件和分離桿;

6、所述施壓件的軸線與所述分離桿的軸線相互平行,所述施壓件和所述分離桿之間具有供膠帶穿過(guò)的剝離通道,所述分離桿用于與剝離膠帶后的離型紙相抵壓,所述施壓件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)正件的部分區(qū)域能夠與剝離離型紙后的膠帶相抵壓。

7、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)正件上設(shè)有供離型紙膠帶穿過(guò)的限位孔。

8、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)正件上設(shè)有導(dǎo)向座;

9、所述導(dǎo)向座遠(yuǎn)離所述施壓件的一側(cè)具有導(dǎo)向斜面,所述導(dǎo)向斜面逐漸靠近所述施壓件地傾斜,且所述導(dǎo)向斜面的一端與所述限位孔連接。

10、進(jìn)一步地,導(dǎo)向斜面上設(shè)有沿斜面方向貫穿所述導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向槽;

11、所述限位孔與所述導(dǎo)向槽相通,且所述限位孔的寬度所述導(dǎo)向槽的寬度相適配。

12、進(jìn)一步地,所述滾動(dòng)件包括第一滾輪;

13、所述第一滾輪的軸線與所述施壓件的軸線相互平行。

14、進(jìn)一步地,所述滾動(dòng)件還包括第二滾輪;

15、所述第二滾輪的軸線與所述第一滾輪的軸線相垂直。

16、進(jìn)一步地,所述主體上沿靠近所述分離組件的方向依次分布設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座;

17、所述第一安裝座在遠(yuǎn)離所述主體的方向上的長(zhǎng)度大于所述第二安裝座在遠(yuǎn)離所述主體的方向上的長(zhǎng)度,所述第一安裝座朝向所述分離組件的一面以及所述第二安裝座遠(yuǎn)離所述主體的一面之間形成避讓槽;

18、所述第一滾輪設(shè)置于所述第二安裝座朝向所述分離組件的一面上,所述第二滾輪設(shè)置于所述第一安裝座遠(yuǎn)離所述主體的一面上,所述第一滾輪和所述第二滾輪均部分位于所述避讓槽內(nèi)。

19、進(jìn)一步地,所述施壓件的抵壓面上設(shè)有與剝離離型紙后的膠帶相抵壓的限位凹槽。

20、進(jìn)一步地,所述主體在長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離所述分離組件的另一端具有手持部。

21、進(jìn)一步地,所述主體分別與所述導(dǎo)正件、所述施壓件以及所述分離桿可拆卸連接。

22、本實(shí)用新型的有益效果在于:提供一種離型紙膠帶粘接裝置,將離型紙膠帶依次穿過(guò)導(dǎo)正件和剝離通道設(shè)置,并在穿過(guò)剝離通道后由施壓件和分離桿將膠帶和離型紙分離,依靠導(dǎo)向組件將裝置抵靠在粘結(jié)目標(biāo)上并朝向膠帶粘結(jié)方向移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中持續(xù)分離膠帶和離型紙,同時(shí)由施壓件將膠帶壓在粘結(jié)目標(biāo)上,導(dǎo)正件和導(dǎo)向組件分別防止膠帶和粘結(jié)裝置產(chǎn)生偏移,確保粘結(jié)位置足夠準(zhǔn)確,在撕開(kāi)離型紙膠帶的同時(shí)壓緊膠帶,提升粘接效率和質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,包括主體、導(dǎo)向組件和用于使膠帶和離型紙分離的分離組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述導(dǎo)正件上設(shè)有供離型紙膠帶穿過(guò)的限位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述導(dǎo)正件上設(shè)有導(dǎo)向座;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向斜面上設(shè)有沿斜面方向貫穿所述導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向槽;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向組件包括第一滾輪;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向組件還包括第二滾輪;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述主體上沿靠近所述分離組件的方向依次分布設(shè)有第一安裝座和第二安裝座;

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述施壓件的抵壓面上設(shè)有用于與剝離離型紙后的膠帶相抵壓的限位凹槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述主體在長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離所述分離組件的另一端具有手持部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型紙膠帶粘接裝置,其特征在于,所述主體分別與所述導(dǎo)正件、所述施壓件以及所述分離桿可拆卸連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種離型紙膠帶粘接裝置,包括主體、導(dǎo)向組件和用于使膠帶和離型紙分離的分離組件;導(dǎo)向組件設(shè)置于主體高度方向上的一側(cè),分離組件設(shè)置于主體長(zhǎng)度方向上的一端;分離組件包括導(dǎo)正件、施壓件和分離桿;施壓件的軸線與分離桿的軸線相互平行,施壓件和分離桿之間具有供膠帶穿過(guò)的剝離通道,分離桿用于與剝離膠帶后的離型紙相抵壓,施壓件遠(yuǎn)離導(dǎo)正件的部分區(qū)域能夠與剝離離型紙后的膠帶相抵壓。本技術(shù)的粘結(jié)裝置在移動(dòng)過(guò)程中持續(xù)分離膠帶和離型紙,同時(shí)由施壓件將膠帶壓在粘結(jié)目標(biāo)上,導(dǎo)正件和導(dǎo)向組件分別防止膠帶和粘結(jié)裝置產(chǎn)生偏移,確保粘結(jié)位置足夠準(zhǔn)確,在撕開(kāi)離型紙膠帶的同時(shí)壓緊膠帶,提升粘接效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:林蘇,陳吉安,毛英禎,林向進(jìn),彭盛強(qiáng),吳浚斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231226
技術(shù)公布日:2025/1/6
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