本發(fā)明涉及金屬板翻轉(zhuǎn)設(shè)備，具體為一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)金屬產(chǎn)品時，需要用到大量的金屬板。有時候需要對金屬板的正、反面都需要進行打磨毛刺，研磨表面等加工處理。這時候就需要對金屬板進行翻轉(zhuǎn)。

2、現(xiàn)有的金屬板翻轉(zhuǎn)裝置主要是由兩塊翻轉(zhuǎn)板和兩組液壓油缸組成，使用時，將金屬板放置在一塊翻轉(zhuǎn)板上，通過一組液壓油缸驅(qū)動另一塊翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)至接近90°角的位置，再通過另一組液壓油缸驅(qū)動放置有金屬板的翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)至臨近接近90°角位置的翻轉(zhuǎn)板的位置，使得金屬板翻轉(zhuǎn)到接近90度角位置的翻轉(zhuǎn)板上，其后通過兩組液壓油缸分別驅(qū)動兩個翻轉(zhuǎn)板朝向水平位置翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)金屬板的翻轉(zhuǎn)，整個翻轉(zhuǎn)過程較為繁瑣，工作效率低下，因此，如何快速對金屬板進行翻轉(zhuǎn)，提高工作效率，是本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的金屬板翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)過程較為繁瑣，工作效率低下的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，包括：

3、搬運機構(gòu)，金屬板在所述搬運機構(gòu)上間歇式搬運移動；

4、翻板機構(gòu)，所述翻板機構(gòu)設(shè)置在所述搬運機構(gòu)的端部，所述翻板機構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒組件、夾板組件和齒輪；

5、所述齒輪在外力作用下做旋轉(zhuǎn)運動；

6、所述轉(zhuǎn)筒組件與所述齒輪連接，通過齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)筒組件旋轉(zhuǎn)；

7、所述夾板組件與所述轉(zhuǎn)筒組件連接，通過轉(zhuǎn)筒組件驅(qū)動夾板組件做圓周運動，所述夾板組件與所述搬運機構(gòu)對應(yīng)，金屬板通過搬運機構(gòu)移動到轉(zhuǎn)筒組件處，通過夾板組件對金屬板夾持，通過轉(zhuǎn)筒組件帶動金屬板翻轉(zhuǎn)；

8、皮帶輸送機構(gòu)，所述皮帶輸送機構(gòu)設(shè)置在翻板機構(gòu)的側(cè)面，經(jīng)過翻板機構(gòu)翻面后的金屬板放置在皮帶輸送機構(gòu)上，通過皮帶輸送機構(gòu)對金屬板進行輸送。

9、優(yōu)選的，所述搬運機構(gòu)包括：

10、座體；

11、輸送組件，所述輸送組件與所述座體活動連接，通過輸送組件對金屬板進行搬運；

12、摩擦機構(gòu)，所述摩擦機構(gòu)與所述座體連接并與所述輸送組件對應(yīng)，通過摩擦機構(gòu)對金屬板的端部進行摩擦去毛刺。

13、優(yōu)選的，所述座體包括：

14、內(nèi)安裝座，所述內(nèi)安裝座的內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有第一連接孔，所述第一連接孔貫穿所述內(nèi)安裝座的外側(cè)壁，所述內(nèi)安裝座的頂部設(shè)置有第一電磁鐵；

15、外安裝座，所述外安裝座設(shè)置在所述內(nèi)安裝座的外側(cè)，所述外安裝座的側(cè)壁上開設(shè)有與所述第一連接孔對應(yīng)的第二連接孔；

16、固定塊，所述固定塊設(shè)置在所述內(nèi)安裝座的端部。

17、優(yōu)選的，所述輸送組件包括：

18、升降板，所述升降板的頂部設(shè)置有第二電磁鐵；

19、搖臂，所述搖臂設(shè)置在所述升降板的外側(cè)，所述搖臂的端部設(shè)置有擺臂，所述擺臂與所述升降板活動連接；

20、連接軸，所述連接軸的端部設(shè)置有與所述搖臂活動連接的連接環(huán)；

21、安裝板，所述安裝板與所述連接軸連接，所述安裝板的側(cè)壁四角開設(shè)有安裝孔。

22、優(yōu)選的，所述摩擦機構(gòu)包括：

23、摩擦板，所述摩擦板的側(cè)壁四角設(shè)置有螺桿；

24、第一螺母，所述第一螺母螺接在所述螺桿的圓周外側(cè)壁上；

25、第二螺母，所述第二螺母螺接在所述螺桿的圓周外側(cè)壁上與所述第一螺母對應(yīng)。

26、優(yōu)選的，所述翻板機構(gòu)還包括安裝軸組件；

27、所述安裝軸組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒組件的內(nèi)腔并貫穿所述轉(zhuǎn)筒組件的兩端，所述安裝軸組件與所述夾板組件接觸。

28、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒組件包括：

29、轉(zhuǎn)筒；

30、第一連接槽，所述第一連接槽呈環(huán)形開設(shè)在所述轉(zhuǎn)筒的圓周外側(cè)壁上并與所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔相貫通；

31、齒輪齒，所述齒輪齒開設(shè)在所述轉(zhuǎn)筒的圓周外側(cè)壁端部。

32、優(yōu)選的，所述安裝軸組件包括：

33、安裝軸；

34、偏心軸，所述偏心軸設(shè)置在所述安裝軸的圓周外側(cè)壁上。

35、優(yōu)選的，所述夾板組件包括：

36、夾板，所述夾板包括底板和立板，所述立板垂直設(shè)置在所述底板的側(cè)壁上；

37、固定板，所述固定板與所述立板活動連接；

38、彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述底板和固定板連接。

39、優(yōu)選的，所述固定板包括：

40、板體；

41、第二連接槽，所述第二連接槽開設(shè)在所述板體的側(cè)壁上并垂直貫穿板體，所述第二連接槽與所述立板相匹配。

42、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

43、（1）通過搬運機構(gòu)對金屬板進行移動，金屬板在搬運機構(gòu)的帶動下移動到翻板機構(gòu)處，通過翻板機構(gòu)對金屬板進行夾持，同時翻板機構(gòu)轉(zhuǎn)動帶動金屬板翻轉(zhuǎn)，能夠快速有效地對金屬板進行翻面，提高了工作效率；

44、（2）通過第一電磁鐵和第二電磁鐵對金屬板的上升以及放置過程進行固定，同時利用升降板帶動金屬板進行位移，能夠有效地避免金屬板在位移過程中方向出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，避免金屬板因位移方向出現(xiàn)偏差從輸送設(shè)備上掉落的現(xiàn)象出現(xiàn)，保障了工作安全；

45、（3）安裝板的移動方向與升降板的移動方向相反，在升降板帶動金屬板上移時，安裝板帶動摩擦板下移，摩擦板下移過程中對金屬板的端部進行摩擦，同樣在當(dāng)升降板帶動金屬板下移時，安裝板帶動摩擦板上移對金屬板的端部進行摩擦，能夠有效地去除金屬板端部的毛刺，能夠?qū)饘侔宓亩瞬窟M行粗打磨，節(jié)省了金屬板后期的加工工序，提高了工作效率；

46、（4）由于偏心軸的圓周外側(cè)壁到轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔圓周側(cè)壁之間的距離變小，因此，底板和板體之間距離變小，底板朝向板體一側(cè)移動壓縮彈簧，立板在底板的帶動下朝向內(nèi)安裝座延伸對金屬板進行夾持，其后在轉(zhuǎn)筒的帶動下做順時針運動朝向皮帶輸送機構(gòu)一側(cè)翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)過程中，偏心軸的圓周外側(cè)壁到轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔圓周側(cè)壁之間的距離逐漸變大，在彈簧的彈力作用下驅(qū)動底板逐漸遠離板體，立板在底板的帶動下朝向轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔收縮，減小與金屬板的接觸面，直至翻轉(zhuǎn)到皮帶輸送機構(gòu)，立板與金屬板的接觸面達到最小，使得大部分的金屬板能夠與皮帶輸送機構(gòu)接觸，便于將金屬板從立板上取下并對金屬板進行輸送，能夠有效地避免因金屬板與皮帶輸送機構(gòu)的接觸面不足造成的金屬板無法有效地從立板上脫落而引起的卡頓現(xiàn)象出現(xiàn)，避免因卡頓造成金屬板的損傷，有效地保障了金屬板最后的成品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述搬運機構(gòu)（100）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述座體（110）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述輸送組件（120）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述摩擦機構(gòu)（130）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述翻板機構(gòu)（200）還包括安裝軸組件（220）；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒組件（210）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述安裝軸組件（220）包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述夾板組件（230）包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，其特征在于：所述固定板（230b）包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了金屬板翻轉(zhuǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，包括：搬運機構(gòu)，金屬板在所述搬運機構(gòu)上間歇式搬運移動；翻板機構(gòu)，所述翻板機構(gòu)設(shè)置在所述搬運機構(gòu)的端部與在搬運機構(gòu)上移動的金屬板對應(yīng)，通過翻板機構(gòu)對金屬板進行翻轉(zhuǎn)；皮帶輸送機構(gòu)，所述皮帶輸送機構(gòu)設(shè)置在翻板機構(gòu)的側(cè)面，經(jīng)過翻板機構(gòu)翻面后的金屬板放置在皮帶輸送機構(gòu)上，通過皮帶輸送機構(gòu)對金屬板進行輸送，該種用于翻轉(zhuǎn)金屬板的裝置，通過搬運機構(gòu)對金屬板進行移動，金屬板在搬運機構(gòu)的帶動下移動到翻板機構(gòu)處，通過翻板機構(gòu)對金屬板進行夾持，同時翻板機構(gòu)轉(zhuǎn)動帶動金屬板翻轉(zhuǎn)，能夠快速有效地對金屬板進行翻面，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王玉鵬,宋志強,張現(xiàn)好,谷磊磊,王升,章玲,朱健飛
受保護的技術(shù)使用者：普瓦尼尼智能裝備（滁州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28