本發(fā)明屬于軸承生產(chǎn)裝置，特別是一種滑動軸承自動包裝裝置。

背景技術：

1、軸承是轉(zhuǎn)軸運行的必須產(chǎn)品，其市場用量大，質(zhì)量要求高。為有效提高生產(chǎn)工效，降低生產(chǎn)成本，走自動化加工之路是必然趨勢，因此，解決軸承自動化包裝問題，是一項具有意義的技術革新。

2、目前，軸承生產(chǎn)過程中，為了保證軸承的質(zhì)量，在加工完成后會人工將軸承進行包裝，以減少運送途中的磕碰等。由于軸承具有各種大小，包裝時需要根據(jù)尺寸對不同規(guī)格的軸承進行適量包裝，以便于后續(xù)裝箱，目前包裝過程中，通過在人工包裝時需要對軸承個數(shù)進行清點，隨后再將其卷制包裝，增加了工人的勞動強度，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種可提高生產(chǎn)效率的滑動軸承自動包裝裝置，以滿足工業(yè)需求。

2、一種滑動軸承自動包裝裝置包括一個用于傳輸軸承的輸送機構，一個設置在所述輸送機構一側且用于傳輸包裝袋卷料的供袋單元，以及一個設置在所述輸送機構一側且設置于所述供袋單元底部的包裝單元。所述輸送機構包括一個推頂氣缸，所述供袋單元包括一個設置在安裝架上且用于安裝包裝袋卷料的卷料輥，至少兩個設置在所述安裝架上并位于卷料輥的出料方向上的張緊輥，一個設置在所述安裝架上并位于所述張緊輥的出料方向上的導料組件，以及兩個對稱設置在所述安裝架上并位于所述導料組件的出料方向上的卷料牽引機構。所述導料組件包括一個設置在所述安裝架上的底板，一個設置在所述底板上的固定支架，一個設置在所述固定支架上的卷料導向架，以及一個設置在所述固定支架上且穿設于所述底板的軸承導向件。所述底板包括一個設置在所述安裝架上的底板主體，一個設置在所述底板主體上的進料通孔，以及一個設置在所述底板主體朝向所述輸送機構一側且連通所述進料通孔的上料缺口。所述固定支架用于將所述卷料導向架固定于所述底板上以使得所述卷料導向架與所述底板間隔設置。所述卷料導向架用于撐開該卷曲后的包裝袋并留下一個缺口，所述卷料導向架設置在所述張緊輥與底板之間，其為一個半圓環(huán)，且該半圓環(huán)的中心軸與所述卷料導向架與底板的排列方向平行，所述進料通孔為一個錐形通孔，且該錐形通孔的大直徑端朝向所述卷料導向件，小直徑端朝向所述包裝單元以使平板型包裝袋卷曲成一個桶狀，所述進料通孔的小直徑端用于適應由所述卷料導向架撐開的包裝袋，所述進料通孔的小直徑端用于合攏所述包裝袋同時在所述卷料導向架的導向下該包裝袋會折疊在一起。所述軸承導向件包括一個固定連接于所述固定支架上且穿設于所述卷料導向件的連接件，以及一個設置在所述連接件一端的軸承導向管，所述連接件用于使軸承導向管位于所述進料通孔中以便于接收被推頂入的軸承，所述軸承導向管設置在所述推頂氣缸的傳輸位置的豎直下方，當軸承被所述推頂氣缸頂過來時由該軸承導向管限制該軸承的放置方向。

3、進一步地，所述擋板包括一個擋板主體，以及一個設置在所述擋板朝向所述供袋單元一側的擋板開口。

4、進一步地，所述擋板的外輪廓成“l(fā)”字型，所述擋板開口的朝向所述供袋單元。

5、進一步地，所述卷料導向架為一個半圓環(huán)，且該半圓環(huán)的圓心角大于180度，該半圓環(huán)的缺口的大小與所述軸承的直徑相當。

6、進一步地，所述卷料導向架的中心軸與進料通孔的中心軸重合。

7、進一步地，所述輸送機構還包括一個輸送主體，一個設置在所述輸送主體的出料口一端的擋板，所述推頂氣缸設置于所述擋板上。

8、進一步地，所述卷料牽引機構包括兩個對稱設置在所述安裝架上的卷料夾緊輪，以及至少兩個分別設置在所述卷料夾緊輪下方的牽引機構。

9、進一步地，所述包裝單元包括兩個對稱設置在所述卷料牽引機構底部的封口組件，每個所述封口組件包括一個設置在所述安裝架上的升降滑臺，以及依次設置在所述升降滑臺上的側封口機構、底封口切斷機構，兩個所述卷料夾緊輪中的所述滑輪相互抵接在一起，且每個所述底封口切斷機構上皆設置裁切刀。

10、進一步地，所述側封口機構的延伸方向與所述底封口切斷機構的延伸方向相互垂直。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的滑動軸承自動包裝裝置通過所述輸送機構將軸承傳輸至所述供袋單元、以及所述包裝單元，實現(xiàn)軸承的自動包裝。其中所述供袋單元中的卷料輥用于安裝包裝袋卷料，且通過兩個所述張緊輥引導包裝袋卷料移動，所述導料組件用于將從所述張緊輥拉出的平板型的包裝袋卷料形成一個沿長度方向卷曲的預包裝料，并同時將軸承收容于該預包裝料中，以備所述包裝單元進行后續(xù)的包裝。所述導料組件包括一個設置在所述安裝架上的底板，一個設置在所述底板上的固定支架，一個設置在所述固定支架上的卷料導向架，以及兩組設置在所述固定支架上且穿設于所述底板的軸承導向件。所述底板中的底板主體上設置進料通孔，且所述底板主體朝向所述輸送機構一側且連通所述進料通孔的上料缺口。所述上料缺口設置于所述輸送機構中推頂氣缸的頂料方向上，從而在所述擋板的引導以及在所述推頂氣缸的推頂下，使所述輸送機構上的軸承可穿過所述上料缺口進入所述進料通孔中。包裝袋在通過導料組件傳輸?shù)倪^程中，所述卷料導向架用于將包裝袋撐開，所述進料通孔將該包裝袋卷曲成型，所述軸承導向件用于引導使進入所述進料通孔的軸承按規(guī)定方向放置，其中所述軸承導向件設置在所述固定支架上，并與所述卷料導向架及進料通孔同軸設置，所述進料通孔為一個錐形通孔，且該錐形通孔的大直徑端朝向所述卷料導向件，小直徑端朝向所述包裝單元，當從所述卷料導向架過來的包裝袋進入所述進料通孔時，由于該進料通孔的小直徑端的作用，使得該平板型包裝袋卷曲成一個桶狀，但為了將軸承送入該卷曲后的包裝袋，該半圓形的所述卷料導向架撐開該卷曲后的包裝袋，并留下一個缺口，以利于軸承被推入。也因此半圓形的所述卷料導向架的缺口也朝向所述輸送機構。同時，由于所述進料通孔是一個錐臺形結構，該卷曲的包裝袋才能被所述卷料導向架撐開并形成一個缺口，以便于軸承進入該卷曲的包裝袋。由此可以看出的是，該滑動軸承自動包裝裝置實現(xiàn)了軸承的自動化包裝，減少了工人的工作量，降低了工作強度，提高了包裝效率。

技術特征：

1.一種滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述滑動軸承自動包裝裝置包括一個用于傳輸軸承的輸送機構，一個設置在所述輸送機構一側且用于傳輸包裝袋卷料的供袋單元，以及一個設置在所述輸送機構一側且設置于所述供袋單元底部的包裝單元，所述輸送機構包括一個推頂氣缸，所述供袋單元包括一個設置在安裝架上且用于安裝包裝袋卷料的卷料輥，至少兩個設置在所述安裝架上并位于卷料輥的出料方向上的張緊輥，一個設置在所述安裝架上并位于所述張緊輥的出料方向上的導料組件，以及兩個對稱設置在所述安裝架上并位于所述導料組件的出料方向上的卷料牽引機構，所述導料組件包括一個設置在所述安裝架上的底板，一個設置在所述底板上的固定支架，一個設置在所述固定支架上的卷料導向架，以及一個設置在所述固定支架上且穿設于所述底板的軸承導向件，所述底板包括一個設置在所述安裝架上的底板主體，一個設置在所述底板主體上的進料通孔，以及一個設置在所述底板主體朝向所述輸送機構一側且連通所述進料通孔的上料缺口，所述固定支架用于將所述卷料導向架固定于所述底板上以使得所述卷料導向架與所述底板間隔設置，所述卷料導向架用于撐開該卷曲后的包裝袋并留下一個缺口，所述卷料導向架設置在所述張緊輥與底板之間，其為一個半圓環(huán)，且該半圓環(huán)的中心軸與所述卷料導向架與底板的排列方向平行，所述進料通孔為一個錐形通孔，且該錐形通孔的大直徑端朝向所述卷料導向件，小直徑端朝向所述包裝單元以使平板型包裝袋卷曲成一個桶狀，所述進料通孔的小直徑端用于適應由所述卷料導向架撐開的包裝袋，所述進料通孔的小直徑端用于合攏所述包裝袋同時在所述卷料導向架的導向下該包裝袋會折疊在一起，所述軸承導向件包括一個固定連接于所述固定支架上且穿設于所述卷料導向件的連接件，以及一個設置在所述連接件一端的軸承導向管，所述連接件用于使軸承導向管位于所述進料通孔中以便于接收被推頂入的軸承，所述軸承導向管設置在所述推頂氣缸的傳輸位置的豎直下方，當軸承被所述推頂氣缸頂過來時由該軸承導向管限制該軸承的放置方向。

2.如權利要求1所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述輸送機構還包括一個輸送主體，一個設置在所述輸送主體的出料口一端的擋板，所述推頂氣缸設置于所述擋板上。

3.如權利要求2所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述擋板包括一個擋板主體，以及一個設置在所述擋板朝向所述供袋單元一側的擋板開口。

4.如權利要求3所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述擋板的外輪廓成“l(fā)”字型，所述擋板開口的朝向所述供袋單元。

5.如權利要求1所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述半圓環(huán)的圓心角大于180度，該半圓環(huán)的缺口的大小與所述軸承的直徑相當。

6.如權利要求4所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述卷料導向架的中心軸與進料通孔的中心軸重合。

7.如權利要求1所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述卷料牽引機構包括兩個對稱設置在所述安裝架上的卷料夾緊輪，以及至少兩個分別設置在所述卷料夾緊輪下方的牽引機構。

8.如權利要求7所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述包裝單元包括兩個對稱設置在所述卷料牽引機構底部的封口組件，每個所述封口組件包括一個設置在所述安裝架上的升降滑臺，以及依次設置在所述升降滑臺上的側封口機構、底封口切斷機構，兩個所述卷料夾緊輪中的滑輪相互抵接在一起，且每個所述底封口切斷機構上皆設置裁切刀。

9.如權利要求8所述的滑動軸承自動包裝裝置，其特征在于：所述側封口機構的延伸方向與所述底封口切斷機構的延伸方向相互垂直。

技術總結
一種滑動軸承自動包裝裝置包括輸送機構，供袋單元，以及包裝單元。所述輸送機構包括推頂氣缸，所述供袋單元包括卷料輥，張緊輥，導料組件，以及卷料牽引機構。所述導料組件包括底板，固定支架，卷料導向架，以及軸承導向件。所述底板包括底板主體，進料通孔，以及上料缺口。所述軸承導向件包括連接件，以及軸承導向管，所述連接件用于使軸承導向管位于所述進料通孔中以便于接收被推頂入的軸承，所述軸承導向管設置在所述推頂氣缸的傳輸位置的豎直下方。該滑動軸承自動包裝裝置實現(xiàn)了軸承的自動化包裝，減少了工人的工作量，降低了工作強度，提高了包裝效率。

技術研發(fā)人員：唐琴,單亞明,掌歡,孫文駿
受保護的技術使用者：雙飛無油軸承集團股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30