本發(fā)明涉及包裝產(chǎn)品領(lǐng)域,特別涉及一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置。
背景技術(shù):
1、隨著智能計(jì)算的快速發(fā)展,對(duì)ai服務(wù)器的需求日益增長(zhǎng)。具體而言,ai服務(wù)器廣泛采用gpu或tpu等專用芯片,以顯著提升深度學(xué)習(xí)等ai算法的運(yùn)行效率。這些服務(wù)器憑借更高的計(jì)算能力,能夠輕松處理復(fù)雜的數(shù)據(jù)和算法任務(wù)。為了滿足日益增長(zhǎng)的復(fù)雜計(jì)算需求,ai服務(wù)器往往配備大量gpu卡,甚至需要構(gòu)建龐大的ai服務(wù)器集群。因此,ai服務(wù)器不僅技術(shù)價(jià)值顯著,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值也同樣高昂。
2、ai服務(wù)器內(nèi)部有較多的專用芯片,外部裝設(shè)有若干散熱部件,其結(jié)構(gòu)非常脆弱,其g值(即脆值)只有50g(g值是產(chǎn)品經(jīng)受振動(dòng)和沖擊時(shí)用以表示其強(qiáng)度的定量指標(biāo)。它通常用重力加速度的倍數(shù)g來(lái)表示,反映了產(chǎn)品受到外力沖擊時(shí)能夠承受的最大加速度)。一般認(rèn)為產(chǎn)品g值小于50g,算是低g值,為了完美保護(hù)ai服務(wù)器,其保護(hù)、緩沖包裝裝置的保護(hù)效果需要小于50g,使得ai服務(wù)器在包裝裝置中的受力小于50g,從而保證ai服務(wù)器的完整性。
3、在運(yùn)輸過(guò)程中由于碰撞、跌落等原因極易發(fā)生變形,導(dǎo)致送至客戶處無(wú)法使用的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮;可以參考中國(guó)專利cn108287498a的背景技術(shù)部分,產(chǎn)品在運(yùn)輸中需要嚴(yán)密保護(hù);故而在運(yùn)輸前通常對(duì)其進(jìn)行包裝,減少碰撞變形。由于產(chǎn)品的g值低,需要采用更加柔軟、彈性好的緩沖材料,以提供足夠的保護(hù)。
4、現(xiàn)有技術(shù)中,ai服務(wù)器的大多數(shù)包裝裝置使用的都是多個(gè)緩沖材料進(jìn)行拼接或者組裝,將ai服務(wù)器進(jìn)行包裝運(yùn)輸,但是包裝裝置對(duì)低g值的ai服務(wù)器根本無(wú)法徹底將其進(jìn)行固定包裝,在運(yùn)輸過(guò)程中由于存在顛簸、晃動(dòng)和顛倒等因素,包裝裝置將會(huì)對(duì)ai服務(wù)器產(chǎn)生擠壓,會(huì)使ai服務(wù)器發(fā)生變形,使得產(chǎn)品的完整性得不到保證,無(wú)法通過(guò)運(yùn)輸驗(yàn)收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中包裝零件數(shù)量多和ai服務(wù)器無(wú)法徹底固定的缺陷,提供一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件數(shù)量少;可以將低g值的ai服務(wù)器徹底固定,防止其移動(dòng),有效防止運(yùn)輸過(guò)程中的碰撞和跌落損壞,保證產(chǎn)品的運(yùn)輸質(zhì)量。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,包括裝設(shè)在下部的底座和裝設(shè)在底座內(nèi)部的支撐板,所述支撐板嵌設(shè)在底座內(nèi)部,所述支撐板上設(shè)有用于限位ai服務(wù)器的第一容納凹槽,所述底座上部裝設(shè)有用于覆蓋ai服務(wù)器的上蓋;所述底座兩側(cè)裝設(shè)有若干第一支撐塊,所述第一支撐塊穿過(guò)上蓋和支撐板插入到底座上,將ai服務(wù)器的側(cè)邊進(jìn)行按壓固定;所述底座另外兩側(cè)裝設(shè)有第二支撐塊,所述第二支撐塊穿過(guò)上蓋和支撐板插入到底座上,將ai服務(wù)器上的把手進(jìn)行按壓固定。
3、作為優(yōu)選的,所述底座是發(fā)泡珠粒熱熔接模壓成型構(gòu)件;所述支撐板是注塑材料構(gòu)件,所述底座對(duì)支撐板是在模內(nèi)一體成型,對(duì)支撐板的底部和側(cè)面被底座進(jìn)行包裹;所述ai服務(wù)器底部的pcb板放置在第一容納凹槽內(nèi)部,所述第一容納凹槽對(duì)ai服務(wù)器進(jìn)行水平移動(dòng)限位。
4、作為優(yōu)選的,所述支撐板底部裝設(shè)有十字加強(qiáng)條,所述支撐板周圍設(shè)置有通孔,所述底座與支撐板成型后,所述十字加強(qiáng)條與底座緊密接觸,所述底座填充通孔,并在通孔內(nèi)部形成加強(qiáng)柱,而使底座與支撐板固定形成一體。
5、作為優(yōu)選的,所述底座內(nèi)部設(shè)有用于容納ai服務(wù)器下部的第三容納凹槽,所述上蓋內(nèi)部設(shè)有用于容納ai服務(wù)器上部的第四容納凹槽,所述底座和上蓋側(cè)面都裝設(shè)有空間支撐塊,使得第四容納凹槽與ai服務(wù)器上部不接觸。
6、作為優(yōu)選的,所述底座和支撐板上都設(shè)有第五容納凹槽,所述第一支撐塊為t型,所述第一支撐塊包括插入到第五容納凹槽上的第一插入部和用于將ai服務(wù)器上pcb板的側(cè)邊進(jìn)行固定的第一按壓部;所述上蓋上設(shè)有用于容納第一支撐塊上部的第六容納凹槽。
7、作為優(yōu)選的,所述第一按壓部按壓pcb板側(cè)邊的長(zhǎng)度為10mm。
8、作為優(yōu)選的,所述底座和支撐板上都設(shè)有第七容納凹槽,所述第二支撐塊包括插入到第七容納凹槽上的第二插入部和用于套設(shè)在ai服務(wù)器上把手上端的第二容納凹槽;所述上蓋上設(shè)有用于容納第二支撐塊上部的第八容納凹槽;所述第二容納凹槽在把手一側(cè)設(shè)置有擋邊,所述擋邊與第二容納凹槽相配合對(duì)把手進(jìn)行限位,限制ai服務(wù)器的上下移動(dòng)。
9、作為優(yōu)選的,所述第二插入部中部裝設(shè)有彈簧卡扣機(jī)構(gòu),所述彈簧卡扣機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)在第二插入部上的轉(zhuǎn)軸部、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸部上的復(fù)位彈簧、裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸部上部的第二按壓部和裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸部下部的第三插入部;所述第三插入部插入到底座內(nèi)部的第九容納凹槽,所述第九容納凹槽處于支撐板下部。
10、作為優(yōu)選的,所述底座和上蓋上都設(shè)有減材結(jié)構(gòu),所述底座、ai服務(wù)器和上蓋都放置在包裝盒內(nèi)部。
11、作為優(yōu)選的,所述第一支撐塊、第二支撐塊、底座和上蓋是由epp、epe和epop發(fā)泡珠粒熱熔接模壓成型構(gòu)件;優(yōu)選epop發(fā)泡珠粒熱熔接模壓成型,所述第一支撐塊和第二支撐塊的發(fā)泡密度40-50公斤/立方米;所述底座和上蓋的發(fā)泡密度20-30公斤/立方米。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
13、本發(fā)明首先將ai服務(wù)器放置在支撐板的第一容納凹槽內(nèi)部,支撐板面積大,安裝在發(fā)泡緩沖底板上,緩沖受力好。所述第一容納凹槽對(duì)ai服務(wù)器四周進(jìn)行限位,使得ai服務(wù)器無(wú)法進(jìn)行水平移動(dòng);其次,所述第一支撐塊穿過(guò)上蓋和支撐板插入到底座上,將ai服務(wù)器的側(cè)邊進(jìn)行按壓固定;最后,所述第二支撐塊穿過(guò)上蓋和支撐板插入到底座上,將ai服務(wù)器上的把手進(jìn)行按壓固定;從而將ai服務(wù)器徹底固定,防止其移動(dòng),有效防止運(yùn)輸過(guò)程中的碰撞和跌落損壞,保證產(chǎn)品的運(yùn)輸質(zhì)量;進(jìn)一步的,本發(fā)明僅僅使用底座、支撐板、上蓋、第一支撐塊和第二支撐塊就將ai服務(wù)器進(jìn)行固定,ai服務(wù)器薄弱的部件與包裝裝置留空無(wú)接觸,第一支撐塊和第二支撐塊為發(fā)泡件,按壓ai服務(wù)器的邊緣和手柄,緩沖性能好;包裝裝置采用高彎曲模量、高斷裂伸長(zhǎng)率、高彈性回復(fù)率和高韌耐折性能的聚烯烴塑性體發(fā)泡珠粒材料,包裝裝置具有高的壓縮強(qiáng)度和好的彈性回復(fù)性能優(yōu)勢(shì),滿足產(chǎn)品的低g值要求。包裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件數(shù)量少,成本低,還可以回收和周轉(zhuǎn)重復(fù)利用。
1.一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:包括裝設(shè)在下部的底座(1)和裝設(shè)在底座(1)內(nèi)部的支撐板(2),所述支撐板(2)嵌設(shè)在底座(1)內(nèi)部,所述支撐板(2)上設(shè)有用于限位ai服務(wù)器(3)的第一容納凹槽(21),所述底座(1)上部裝設(shè)有用于覆蓋ai服務(wù)器(3)的上蓋(4);所述底座(1)兩側(cè)裝設(shè)有若干第一支撐塊(5),所述第一支撐塊(5)穿過(guò)上蓋(4)和支撐板(2)插入到底座(1)上,將ai服務(wù)器(3)的側(cè)邊進(jìn)行按壓固定;所述底座(1)另外兩側(cè)裝設(shè)有第二支撐塊(6),所述第二支撐塊(6)穿過(guò)上蓋(4)和支撐板(2)插入到底座(1)上,將ai服務(wù)器(3)上的把手(32)進(jìn)行按壓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述底座(1)是發(fā)泡珠粒熱熔接模壓成型構(gòu)件;所述支撐板(2)是注塑材料構(gòu)件,所述底座(1)對(duì)支撐板(2)是在模內(nèi)一體成型,對(duì)支撐板(2)的底部和側(cè)面被底座(1)進(jìn)行包裹;所述ai服務(wù)器(3)底部的pcb板(31)放置在第一容納凹槽(21)內(nèi)部,所述第一容納凹槽(21)對(duì)ai服務(wù)器(3)進(jìn)行水平移動(dòng)限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述支撐板(2)底部裝設(shè)有十字加強(qiáng)條(22),所述支撐板(2)周圍設(shè)置有通孔(23),所述底座(1)與支撐板(2)成型后,所述十字加強(qiáng)條(22)與底座(1)緊密接觸,所述底座(1)填充通孔(23),并在通孔(23)內(nèi)部形成加強(qiáng)柱,而使底座(1)與支撐板(2)固定形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述底座(1)內(nèi)部設(shè)有用于容納ai服務(wù)器(3)下部的第三容納凹槽(11),所述上蓋(4)內(nèi)部設(shè)有用于容納ai服務(wù)器(3)上部的第四容納凹槽(12),所述底座(1)和上蓋(4)側(cè)面都裝設(shè)有空間支撐塊(13),使得第四容納凹槽(12)與ai服務(wù)器(3)上部不接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述底座(1)和支撐板(2)上都設(shè)有第五容納凹槽(91),所述第一支撐塊(5)為t型,所述第一支撐塊(5)包括插入到第五容納凹槽(91)上的第一插入部(51)和用于將ai服務(wù)器(3)上pcb板(31)的側(cè)邊進(jìn)行固定的第一按壓部(52);所述上蓋(4)上設(shè)有用于容納第一支撐塊(5)上部的第六容納凹槽(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述第一按壓部(52)按壓pcb板(31)側(cè)邊的長(zhǎng)度為10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述底座(1)和支撐板(2)上都設(shè)有第七容納凹槽(92),所述第二支撐塊(6)包括插入到第七容納凹槽(92)上的第二插入部(61)和用于套設(shè)在ai服務(wù)器(3)上把手(32)上端的第二容納凹槽(62);所述上蓋(4)上設(shè)有用于容納第二支撐塊(6)上部的第八容納凹槽(44);所述第二容納凹槽(62)在把手(32)一側(cè)設(shè)置有擋邊(63),所述擋邊(63)與第二容納凹槽(62)相配合對(duì)把手(32)進(jìn)行限位,限制ai服務(wù)器(3)的上下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述第二插入部(61)中部裝設(shè)有彈簧卡扣機(jī)構(gòu)(8),所述彈簧卡扣機(jī)構(gòu)(8)包括裝設(shè)在第二插入部(61)上的轉(zhuǎn)軸部(81)、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸部(81)上的復(fù)位彈簧、裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸部(81)上部的第二按壓部(82)和裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸部(81)下部的第三插入部(83);所述第三插入部(83)插入到底座(1)內(nèi)部的第九容納凹槽(14),所述第九容納凹槽(14)處于支撐板(2)下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述底座(1)和上蓋(4)上都設(shè)有減材結(jié)構(gòu)(71),所述底座(1)、ai服務(wù)器(3)和上蓋(4)都放置在包裝盒(72)內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種ai服務(wù)器低g值緩沖包裝裝置,其特征在于:所述第一支撐塊(5)、第二支撐塊(6)、底座(1)和上蓋(4)是由epp、epe和epop發(fā)泡珠粒熱熔接模壓成型構(gòu)件;優(yōu)選epop發(fā)泡珠粒熱熔接模壓成型,所述第一支撐塊(5)和第二支撐塊(6)的發(fā)泡密度40-50公斤/立方米;所述底座(1)和上蓋(4)的發(fā)泡密度20-30公斤/立方米。