本發(fā)明涉及貼膜機，具體為一種具有均勻加熱功能的貼膜機。

背景技術(shù)：

1、電子顯示屏、移印鋼板、pcb板等工件在生產(chǎn)完成后，為了避免其表面被刮花或者粘附上灰塵、指紋，會在其表面貼上一層膜，用來隔離灰塵，對電子顯示屏進行保護。在電子產(chǎn)品的組裝過程中將保護膜撕下，然后進行組裝。

2、加熱塊對貼膜輥進行加熱，使用帶有溫度的貼膜輥可以將模體貼附在工件表面，完成貼膜，不同規(guī)格的工件的長度、寬度和厚度不同，而輸送帶的寬度是固定的，現(xiàn)有機器中每次只能對一個工件進行貼膜作業(yè)，在下一次加工規(guī)格不同的工件時需要更換大小相適配收卷的摸體，而上一次使用的卷狀的模體還有剩余，如果不更換模體卷，每次都使用最大寬度的模體對，不能對資源進行合理的利用，造成作業(yè)時間的延長，作業(yè)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有均勻加熱功能的貼膜機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有均勻加熱功能的貼膜機，包括沿著底板一縱向移動的支撐部件一，所述支撐部件一的外側(cè)設有與其并排放置的支撐架二和皮帶輸送機，所述支撐部件一的頂部通過夾持機構(gòu)連接有夾持板，通過夾持板對工件進行夾持，所述支撐部件一的頂部設有橫向移動的推料件，所述推料件將工件推至皮帶輸送機上；

3、所述支撐架二的內(nèi)側(cè)對稱設有支撐架三，所述支撐架三的頂部依次設有轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二和轉(zhuǎn)軸三，所述轉(zhuǎn)軸三外壁的中心處固定設有擋板，所述轉(zhuǎn)軸三外壁的兩側(cè)固定設有傳動塊，所述轉(zhuǎn)軸二的外壁設有傳動件，所述轉(zhuǎn)軸一的外壁固定設有動力件，所述動力件通過傳動機構(gòu)帶動所述傳動件轉(zhuǎn)動，所述傳動件帶動傳動塊轉(zhuǎn)動；

4、所述支撐架二側(cè)壁設有沿其豎向移動的貼膜機本體，所述貼膜機本體的底部設有斷膜件，所述動力件通過繩索與所述斷膜件連接。

5、所述支撐部件一包括支撐架一、底板二、底板三和側(cè)板一，所述底板三沿著所述支撐架一豎向移動，所述底板三的頂端對稱設有固定連接的側(cè)板一，所述底板二與所述支撐架一固定連接。

6、所述夾持機構(gòu)包括限位桿和彈簧一，兩側(cè)的所述側(cè)板一之間對稱設有限位桿，所述夾持板對稱設置有兩個，每個所述夾持板的底部均對稱設有連接耳，所述連接耳與所述限位桿滑動連接，所述側(cè)板一通過彈簧一與所述夾持板連接，所述夾持板的厚度方向與所述限位桿的軸線方向平行。

7、所述推料件包括推料端a和支撐端b，所述推料件沿著所述底板二橫向移動，所述推料件的移動方向與所述夾持板的移動方向垂直。

8、所述動力件包括固定連接的直面板、曲面板和球面板，所述皮帶輸送機包括輸送帶，所述直面板位于所述輸送帶的下方，所述曲面板位于所述輸送帶的外側(cè)，所述推料端a的最低點與所述輸送帶的上表面g在同一高度；所述傳動件包括固定連接的長桿和短桿，所述長桿與所述短桿之間形成限位槽；

9、所述傳動塊包括c端和d端，所述c端與所述轉(zhuǎn)軸三固定連接，所述傳動件通過d端帶動所述傳動塊轉(zhuǎn)動；

10、所述傳動機構(gòu)包括短連桿和長連桿，所述直面板遠離所述曲面板的一端與所述短連桿轉(zhuǎn)動連接，所述短連桿與所述長連桿轉(zhuǎn)動連接，所述長連桿內(nèi)壁遠離所述短連桿的一端設有滑槽，所述長桿遠離所述傳動塊的一端通過轉(zhuǎn)軸四與所述滑槽滑動連接。

11、所述支撐架三位于所述皮帶輸送機的外側(cè)，所述動力件為湯勺形，所述傳動塊為一字形。

12、所述支撐架三側(cè)壁固定設有限位板和限位槽，所述長連桿在所述限位槽內(nèi)滑動，所述限位槽與地面平行，通過限位板對長桿的底部進行限位。

13、所述貼膜機本體包括殼體，還包括殼體內(nèi)側(cè)的放卷裝置、貼膜輥、轉(zhuǎn)向輥和輔助輥，從所述放卷裝置上被放出的的模體依次經(jīng)過貼膜輥底端、轉(zhuǎn)向輥頂端和轉(zhuǎn)向輥右端，所述輸送帶順時針轉(zhuǎn)動，所述貼膜輥逆時針轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)向輥順時針轉(zhuǎn)動，所述輔助輥與所述轉(zhuǎn)向輥反向轉(zhuǎn)動，所述殼體的側(cè)壁于所述貼膜輥的上方設有加熱塊。

14、所述斷膜件包括滑桿、滑塊、刀體、彈簧二和轉(zhuǎn)向環(huán)一，所述殼體內(nèi)側(cè)于所述輔助輥的下方固定設有滑桿，所述滑桿的外壁滑動套設有滑塊，所述滑塊的外壁固定設有刀體，所述殼體的外壁設有支架，所述支架通過彈簧二與所述滑塊連接，所述滑桿的外壁遠離所述彈簧二的一端固定設有轉(zhuǎn)向環(huán)一，所述支架的外壁設有轉(zhuǎn)向環(huán)二，所述滑塊的內(nèi)壁設有通孔一，所述支架的內(nèi)壁設有通孔二。

15、所述球面板的外壁固定設有凸塊，所述繩索的一端與所述凸塊固定連接，所述繩索的另一端穿過轉(zhuǎn)向環(huán)一、通孔一、轉(zhuǎn)向環(huán)二、通孔二和彈簧二后與所述滑塊固定連接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：

17、本發(fā)明通過工件前移為動力件提供動力，通過該動力的傳遞實現(xiàn)對刀體和擋板位置的控制，通過擋板對同一組的工件的位置進行整理，使得同一組的工件并排放置，通過刀體對模體進行切斷處理，減少能源使用的同時提高本機器運行的自動化程度；可以對不同長度、寬度和厚度的工件進行貼膜作業(yè)，擴大本機器的加工范圍，提高本機器的實用性；需每次都在放卷裝置上安裝與工件尺寸相適配的模體，可以根據(jù)工件的尺寸在同一寬度的模體下擺放多個工件，在同一時間內(nèi)對多個工件進行同時貼膜，提高對模體的利用率，提高貼膜效率的同時節(jié)約資源。

技術(shù)特征：

1.一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，包括沿著底板一（1）縱向移動的支撐部件一（2），所述支撐部件一（2）的外側(cè)設有與其并排放置的支撐架二（3）和皮帶輸送機（4），所述支撐部件一（2）的頂部通過夾持機構(gòu)連接有夾持板（5），通過夾持板（5）對工件進行夾持，所述支撐部件一（2）的頂部設有橫向移動的推料件（6），所述推料件（6）將工件推至皮帶輸送機（4）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述支撐部件一（2）包括支撐架一（21）、底板二（22）、底板三（23）和側(cè)板一（24），所述底板三（23）沿著所述支撐架一（21）豎向移動，所述底板三（23）的頂端對稱設有固定連接的側(cè)板一（24），所述底板二（22）與所述支撐架一（21）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括限位桿（18）和彈簧一（19），兩側(cè)的所述側(cè)板一（24）之間對稱設有限位桿（18），所述夾持板（5）對稱設置有兩個，每個所述夾持板（5）的底部均對稱設有連接耳（20），所述連接耳（20）與所述限位桿（18）滑動連接，所述側(cè)板一（24）通過彈簧一（19）與所述夾持板（5）連接，所述夾持板（5）的厚度方向與所述限位桿（18）的軸線方向平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述推料件（6）包括推料端a和支撐端b，所述推料件（6）沿著所述底板二（22）橫向移動，所述推料件（6）的移動方向與所述夾持板（5）的移動方向垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述動力件（14）包括固定連接的直面板（141）、曲面板（142）和球面板（143），所述皮帶輸送機（4）包括輸送帶，所述直面板（141）位于所述輸送帶的下方，所述曲面板（142）位于所述輸送帶的外側(cè)，所述推料端a的最低點與所述輸送帶的上表面g在同一高度；所述傳動件（13）包括固定連接的長桿（131）和短桿（132），所述長桿（131）與所述短桿（132）之間形成限位槽（71）；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述支撐架三（7）位于所述皮帶輸送機（4）的外側(cè)，所述動力件（14）為湯勺形，所述傳動塊（12）為一字形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述支撐架三（7）側(cè)壁固定設有限位板（70）和限位槽（71），所述長連桿（31）在所述限位槽（71）內(nèi)滑動，所述限位槽（71）與地面平行，通過限位板（70）對長桿（131）的底部進行限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述貼膜機本體（15）包括殼體（150），還包括殼體（150）內(nèi)側(cè)的放卷裝置、貼膜輥（151）、轉(zhuǎn)向輥（152）和輔助輥（153），從所述放卷裝置上被放出的的模體依次經(jīng)過貼膜輥（151）底端、轉(zhuǎn)向輥（152）頂端和轉(zhuǎn)向輥（152）右端，所述輸送帶順時針轉(zhuǎn)動，所述貼膜輥（151）逆時針轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)向輥（152）順時針轉(zhuǎn)動，所述輔助輥（153）與所述轉(zhuǎn)向輥（152）反向轉(zhuǎn)動，所述殼體（150）的側(cè)壁于所述貼膜輥（151）的上方設有加熱塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述斷膜件（16）包括滑桿（160）、滑塊（161）、刀體（162）、彈簧二（163）和轉(zhuǎn)向環(huán)一（164），所述殼體（150）內(nèi)側(cè)于所述輔助輥（153）的下方固定設有滑桿（160），所述滑桿（160）的外壁滑動套設有滑塊（161），所述滑塊（161）的外壁固定設有刀體（162），所述殼體（150）的外壁設有支架（154），所述支架（154）通過彈簧二（163）與所述滑塊（161）連接，所述滑桿（160）的外壁遠離所述彈簧二（163）的一端固定設有轉(zhuǎn)向環(huán)一（164），所述支架（154）的外壁設有轉(zhuǎn)向環(huán)二（166），所述滑塊（161）的內(nèi)壁設有通孔一，所述支架（154）的內(nèi)壁設有通孔二。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有均勻加熱功能的貼膜機，其特征在于，所述球面板（143）的外壁固定設有凸塊（165），所述繩索（17）的一端與所述凸塊（165）固定連接，所述繩索（17）的另一端穿過轉(zhuǎn)向環(huán)一（164）、通孔一、轉(zhuǎn)向環(huán)二（166）、通孔二和彈簧二（163）后與所述滑塊（161）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及貼膜機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有均勻加熱功能的貼膜機。本發(fā)明公開了一種具有均勻加熱功能的貼膜機，包括沿著底板一縱向移動的支撐部件一，所述支撐部件一的外側(cè)設有與其并排放置的支撐架二和皮帶輸送機，所述支撐部件一的頂部通過夾持機構(gòu)連接有夾持板，所述支撐部件一的頂部設有橫向移動的推料件；所述支撐架二的內(nèi)側(cè)對稱設有支撐架三，所述支撐架三的頂部依次設有轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二和轉(zhuǎn)軸三，所述轉(zhuǎn)軸三外壁的中心處固定設有擋板，所述轉(zhuǎn)軸三外壁的兩側(cè)固定設有傳動塊，以及傳動件、動力件、貼膜機本體、斷膜件和繩索。本發(fā)明可以對不同規(guī)格的工件進行貼膜作業(yè)，在同一時間內(nèi)對多個工件進行同時貼膜，提高貼膜效率。

技術(shù)研發(fā)人員：毛江萍
受保護的技術(shù)使用者：深圳市諾峰光電設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26