本發(fā)明涉及無(wú)紡布加工,具體涉及一種提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、無(wú)紡布廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、環(huán)保、家居等多個(gè)行業(yè),無(wú)紡布生產(chǎn)中主要分為纖維準(zhǔn)備、鋪設(shè)成網(wǎng)、纖維網(wǎng)粘合或固定等工序,為了保證生產(chǎn)的無(wú)紡布寬幅相同,通常會(huì)通過(guò)吸邊裝置利用負(fù)壓吸取纖維網(wǎng)邊緣的纖維,使纖維網(wǎng)在輸送帶表面保持寬幅一致,并且可以將纖維網(wǎng)邊緣鋪設(shè)較不均勻的纖維進(jìn)行回收,提高無(wú)紡布的質(zhì)量;但是纖維網(wǎng)中的纖維交錯(cuò)堆疊,纖維之間牽連的強(qiáng)度不一致,而吸邊裝置產(chǎn)生的負(fù)壓吸力是恒定的,吸邊裝置對(duì)纖維網(wǎng)邊緣進(jìn)行吸邊之后,會(huì)有部分纖維仍牽連在纖維網(wǎng)邊緣,導(dǎo)致纖維網(wǎng)經(jīng)過(guò)固定成型為無(wú)紡布后邊緣形成不平整的毛邊,同時(shí),若提高吸邊裝置的負(fù)壓吸力只會(huì)吸取更多纖維,并不能解決毛邊現(xiàn)象,另外,無(wú)紡布過(guò)程中由于卷繞的直徑逐漸增加,無(wú)紡布受到的張力會(huì)產(chǎn)生變化,并且無(wú)紡布材質(zhì)柔軟且具有彈性,會(huì)導(dǎo)致收卷得到的無(wú)紡布卷兩端邊緣不平整而呈子彈頭狀,即無(wú)紡布卷中的無(wú)紡布隨著收卷至一定長(zhǎng)度,無(wú)紡布在無(wú)紡布卷中的寬幅會(huì)逐漸降低,為了保證無(wú)紡布卷邊緣的平整性,后續(xù)分切工序中需要較大寬幅地將無(wú)紡布卷邊緣切除,導(dǎo)致產(chǎn)生大量廢料,若能提高無(wú)紡布卷邊緣的平整性,可以降低分切工序中產(chǎn)生的廢料,降低材料的浪費(fèi)以及無(wú)紡布的生產(chǎn)成本。
2、公告號(hào)為cn112877915b的中國(guó)專利公開(kāi)了一種有吸毛邊系統(tǒng)無(wú)紡布鋪網(wǎng)裝置及在非織造布生產(chǎn)中的應(yīng)用,包括第一斜簾和機(jī)架,機(jī)架上方設(shè)置第一平簾和鋪網(wǎng)滑架,鋪網(wǎng)滑架與驅(qū)動(dòng)輥上設(shè)置環(huán)簾,驅(qū)動(dòng)輥與直角減速機(jī)通過(guò)鏈條連接,直角減速機(jī)與環(huán)簾電機(jī)軸性連接,鋪網(wǎng)滑架上還設(shè)置第二平簾,鋪網(wǎng)滑架下方設(shè)置鋪網(wǎng)小車,鋪網(wǎng)小車通過(guò)鏈條與往復(fù)傳動(dòng)輥連接,往復(fù)傳動(dòng)輥與第二電機(jī)通過(guò)鏈條連接,鋪網(wǎng)小車底部設(shè)置兩個(gè)輸出輥,機(jī)架下方設(shè)置底平簾,機(jī)架右側(cè)設(shè)置壓制輥,壓制輥右側(cè)設(shè)置傳送簾,傳送簾右側(cè)設(shè)置吸毛管,吸毛管上設(shè)有吸毛口和滑套,滑套內(nèi)徑與吸毛管外徑相適應(yīng)設(shè)置,吸毛管通過(guò)輸送管與儲(chǔ)毛箱連接,儲(chǔ)毛箱上設(shè)置吸風(fēng)機(jī)。
3、上述無(wú)紡布鋪網(wǎng)裝置采用吸毛管吸取纖維網(wǎng)多余邊緣,使纖維網(wǎng)的寬幅保持一致,但是經(jīng)過(guò)吸毛管吸取后的纖維網(wǎng)仍難以避免因纖維之間互相牽連而形成的毛邊,并且,即使纖維網(wǎng)保持寬幅一致,經(jīng)過(guò)固定形成無(wú)紡布并進(jìn)行收卷過(guò)程中,隨著收卷長(zhǎng)度增加,收卷張力的變化、無(wú)紡布卷內(nèi)部支撐力較低等因素的作用下,收卷得到的無(wú)紡布卷會(huì)呈子彈頭狀,后續(xù)對(duì)無(wú)紡布卷進(jìn)行分切時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢料,造成大量材料浪費(fèi),因此上述無(wú)紡布鋪網(wǎng)裝置仍有改進(jìn)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)背景技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,本發(fā)明提出一種提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),解決了上述技術(shù)問(wèn)題以及滿足了實(shí)際需求,具體的技術(shù)方案如下所示:
2、一種提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),包括吸邊機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng),所述吸邊機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)沿縱向依次設(shè)置,所述成型機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱器與風(fēng)機(jī),所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的收卷軸桿,所述傳輸機(jī)構(gòu)從吸邊機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離成型機(jī)構(gòu)一端延伸至成型機(jī)構(gòu)內(nèi),所述傳輸機(jī)構(gòu)表面卷繞有從吸邊機(jī)構(gòu)朝成型機(jī)構(gòu)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸帶;
3、所述吸邊機(jī)構(gòu)由兩組吸邊組件組成,兩組所述吸邊組件分別位于傳輸機(jī)構(gòu)上方且橫向鏡像對(duì)稱設(shè)置,所述吸邊組件包括以下結(jié)構(gòu),固定支架,所述固定支架設(shè)有沿橫向延伸的直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌底部活動(dòng)連接有沿縱向延伸的吸邊壓板,所述吸邊壓板底端與傳輸機(jī)構(gòu)上表面之間設(shè)有允許傳輸機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙,所述吸邊壓板遠(yuǎn)離另一吸邊組件一側(cè)設(shè)有吸邊罩,所述固定支架一側(cè)設(shè)有與吸邊罩連通的負(fù)壓風(fēng)機(jī);
4、所述控制系統(tǒng)用于控制直線導(dǎo)軌運(yùn)行并使兩塊吸邊壓板進(jìn)行相向運(yùn)動(dòng)或相背運(yùn)動(dòng)。
5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述收卷機(jī)構(gòu)開(kāi)始收卷無(wú)紡布時(shí),所述控制系統(tǒng)控制直線導(dǎo)軌運(yùn)行并將兩塊吸邊壓板之間的距離調(diào)整為x,當(dāng)收卷機(jī)構(gòu)收卷無(wú)紡布的長(zhǎng)度至設(shè)定值時(shí),所述控制系統(tǒng)控制直線導(dǎo)軌運(yùn)行并將兩塊吸邊壓板之間的距離逐漸調(diào)整為y,其中x<y。
6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,當(dāng)收卷機(jī)構(gòu)收卷熱風(fēng)無(wú)紡布的長(zhǎng)度至無(wú)紡布卷設(shè)定長(zhǎng)度的80%~95%時(shí),所述控制系統(tǒng)控制直線導(dǎo)軌運(yùn)行并使兩塊吸邊壓板進(jìn)行相背運(yùn)動(dòng)。
7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述吸邊罩的開(kāi)口朝向傳輸帶上表面,所述吸邊罩在傳輸帶橫向邊緣向外延伸。
8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述直線導(dǎo)軌由相互匹配的調(diào)整滑軌與調(diào)整滑塊組成,所述調(diào)整滑塊與吸邊壓板固定連接。
9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,兩組所述吸邊組件中的兩條調(diào)整滑軌在同一直線上。
10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述吸邊壓板表面涂布有防粘涂層。
11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述吸邊壓板遠(yuǎn)離成型機(jī)構(gòu)一端向上傾斜形成匯入端,所述匯入端與傳輸帶上表面的距離沿傳輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸降低。
12、本發(fā)明具有的有益效果在于:
13、本發(fā)明通過(guò)吸邊機(jī)構(gòu)對(duì)傳輸中纖維網(wǎng)的寬幅進(jìn)行調(diào)整,該過(guò)程中,吸邊壓板將纖維網(wǎng)橫向邊緣多余的纖維進(jìn)行線性分割,多余的纖維通過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)與吸邊罩吸取后進(jìn)行回收,從而得到寬幅穩(wěn)定且邊緣平整的纖維網(wǎng),纖維網(wǎng)后續(xù)在成型機(jī)構(gòu)通過(guò)熱風(fēng)加熱粘合成型后通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)收卷得到邊緣平整的無(wú)紡布卷,當(dāng)收卷中的無(wú)紡布卷因張力變化、內(nèi)部柔軟等因素導(dǎo)致邊緣收縮時(shí),通過(guò)直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)兩塊吸邊壓板相背運(yùn)動(dòng)提高纖維網(wǎng)的寬幅,從而避免無(wú)紡布卷邊緣繼續(xù)收縮并提高其邊緣平整性,可以降低無(wú)紡布卷在分切工序中產(chǎn)生的邊料,提高材料利用率。
1.一種提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),包括吸邊機(jī)構(gòu)(1)、成型機(jī)構(gòu)(2)、收卷機(jī)構(gòu)(3)、傳輸機(jī)構(gòu)(4)、控制系統(tǒng),其特征在于,所述吸邊機(jī)構(gòu)(1)、成型機(jī)構(gòu)(2)、收卷機(jī)構(gòu)(3)沿縱向依次設(shè)置,所述成型機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱器與風(fēng)機(jī),所述收卷機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的收卷軸桿(31),所述傳輸機(jī)構(gòu)(4)從吸邊機(jī)構(gòu)(1)遠(yuǎn)離成型機(jī)構(gòu)(2)一端延伸至成型機(jī)構(gòu)(2)內(nèi),所述傳輸機(jī)構(gòu)(4)表面卷繞有從吸邊機(jī)構(gòu)(1)朝成型機(jī)構(gòu)(2)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸帶(41);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),其特征在于,所述收卷機(jī)構(gòu)(3)開(kāi)始收卷無(wú)紡布時(shí),所述控制系統(tǒng)控制直線導(dǎo)軌(112)運(yùn)行并將兩塊吸邊壓板(113)之間的距離調(diào)整為x,當(dāng)收卷機(jī)構(gòu)(3)收卷無(wú)紡布的長(zhǎng)度至設(shè)定值時(shí),所述控制系統(tǒng)控制直線導(dǎo)軌(112)運(yùn)行并將兩塊吸邊壓板(113)之間的距離逐漸調(diào)整為y,其中x<y。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)收卷機(jī)構(gòu)(3)收卷熱風(fēng)無(wú)紡布的長(zhǎng)度至無(wú)紡布卷設(shè)定長(zhǎng)度的80%~95%時(shí),所述控制系統(tǒng)控制直線導(dǎo)軌(112)運(yùn)行并使兩塊吸邊壓板(113)進(jìn)行相背運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),其特征在于,所述吸邊罩(114)的開(kāi)口朝向傳輸帶(41)上表面,所述吸邊罩(114)在傳輸帶(41)橫向邊緣向外延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),其特征在于,所述直線導(dǎo)軌(112)由相互匹配的調(diào)整滑軌(1121)與調(diào)整滑塊(1122)組成,所述調(diào)整滑塊(1122)與吸邊壓板(113)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),其特征在于,兩組所述吸邊組件(11)中的兩條調(diào)整滑軌(1121)在同一直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),其特征在于,所述吸邊壓板(113)表面涂布有防粘涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高熱風(fēng)無(wú)紡布收卷邊緣平整度的吸邊系統(tǒng),其特征在于,所述吸邊壓板(113)遠(yuǎn)離成型機(jī)構(gòu)(2)一端向上傾斜形成匯入端(1131),所述匯入端(1131)與傳輸帶(41)上表面的距離沿傳輸帶(41)轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸降低。