本技術(shù)涉及pe包裝袋的,特別是一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在當(dāng)前的pe(聚乙烯)包裝袋市場中,盡管已存在多種包裝解決方案,針對提手設(shè)計(jì)的優(yōu)化仍然面臨挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的提手設(shè)計(jì)往往位于包裝袋的開口處,這一布局不僅限制了包裝袋開口的便利性,影響了內(nèi)容物的快速存取,還可能因提手結(jié)構(gòu)與開口的相鄰而導(dǎo)致密封性受損。此外,提手與袋體之間的連接工藝大多依賴于簡易的熱焊接技術(shù),這種連接方式雖然成本低廉且操作簡便,但其結(jié)合強(qiáng)度成為一大短板,尤其是在裝載較重物品時(shí),容易導(dǎo)致提手撕脫,降低了包裝袋的整體耐用性和用戶使用的安全性。
2、現(xiàn)有提手材質(zhì)多選用塑料片材,這類材料雖輕便易加工,但在承重性能上存在局限,尤其是在多次使用或是承載超出預(yù)期重量時(shí),提手易發(fā)生變形乃至斷裂,進(jìn)一步限制了包裝袋的復(fù)用潛力及消費(fèi)者體驗(yàn)。
3、因此,迫切需要一種創(chuàng)新的提手設(shè)計(jì)及連接技術(shù),旨在改善提手與pe包裝袋主體之間的連接強(qiáng)度,同時(shí)確保提手設(shè)計(jì)不對包裝袋的基本功能構(gòu)成干擾,尤其是要保證開口的無障礙使用和維持良好的密封性能。
4、有鑒于此,本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
2、一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括:
3、袋體,其長度方向的一端形成開口側(cè)且設(shè)有夾鏈進(jìn)行封口,且其獨(dú)立于開口側(cè)之外的其余側(cè)邊形成熱熔封邊;
4、一對連接片,包括可對折的片狀主體,所述片狀主體的兩側(cè)邊分別熱熔焊接于袋體寬度一側(cè)的其中一熱熔封邊的兩面上,且兩所述連接片分別設(shè)置于所述熱熔封邊長度方向的兩端;
5、提手,可拆卸連接于兩連接片之間。
6、優(yōu)選的,所述片狀主體包括前片、后片以及一體連接于前片及后片之間的彎折片,所述前片與后片關(guān)于彎折片對稱分布且均貫穿開設(shè)有位置相對的安裝孔。
7、優(yōu)選的,所述前片及后片相互接近的一側(cè)且位于邊角位置均設(shè)有半徑相同的過渡導(dǎo)角。
8、優(yōu)選的,所述前片及后片相互遠(yuǎn)離的一側(cè)形成與熱熔封邊相對的焊接沿。
9、優(yōu)選的,所述提手的兩端通過扣合件與片狀主體疊合狀態(tài)下的兩安裝孔可拆卸連接。
10、優(yōu)選的,所述扣合件包括左右對稱設(shè)置的左扣件以及右扣件,所述左扣件接近右扣件一側(cè)的中部凸出形成扣合部,所述右扣件的相應(yīng)位置形成可與扣合部卡扣配合的扣合槽,所述扣合部外周邊緣與安裝孔間隙配合。
11、優(yōu)選的,所述左扣件與右扣件的中部均沿水平方向開設(shè)有直徑小于安裝孔的鏤空槽。
12、優(yōu)選的,所述扣合部遠(yuǎn)離左扣件的一端沿其周側(cè)外凸形成一圈呈環(huán)狀的限位部,所述扣合槽于相應(yīng)位置設(shè)有配合槽。
13、優(yōu)選的,所述提手包括柔性繩體以及設(shè)于柔性繩體兩端的薄片狀連接環(huán),所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)形成與扣合部外徑相適應(yīng)的通槽。
14、優(yōu)選的,所述提手為一體成型的硅膠繩或聚氨酯繩,所述柔性繩體包括內(nèi)嵌的加強(qiáng)尼龍繩以及一體成型與加強(qiáng)尼龍繩外側(cè)的膠層。
15、本實(shí)用新型的有益效果如下:
16、本實(shí)用新型的連接片采用可對折的片狀主體設(shè)計(jì),通過將片狀主體的兩側(cè)分別熱熔焊接于袋體寬度一側(cè)的熱熔封邊的兩面,能夠顯著增強(qiáng)提手與袋體間的連接強(qiáng)度,充分分散提手受力,即使在裝載重型物品時(shí)也能有效防止提手撕脫,提升了包裝袋的耐用性。
17、此外,本實(shí)用新型將提手設(shè)計(jì)移至袋體側(cè)面,遠(yuǎn)離傳統(tǒng)開口位置,確保了包裝袋開口的無障礙使用,同時(shí)也避免了提手結(jié)構(gòu)對密封性的干擾。
18、特別地,提手通過扣合件與安裝孔的可拆卸連接方式,既便于用戶根據(jù)實(shí)際需要更換或調(diào)整提手,也方便了包裝袋的收納與重復(fù)使用,提升了用戶體驗(yàn)和包裝袋的實(shí)用性。
19、此外,過渡導(dǎo)角的設(shè)計(jì)減少了邊緣的磨損與撕裂風(fēng)險(xiǎn),提高了使用過程中的舒適度;而扣合部與扣合槽的精巧配合,以及限位部與配合槽的設(shè)計(jì),確保了提手的穩(wěn)固連接,同時(shí)便于用戶快捷操作。
20、特別地,提手采用一體成型的硅膠繩或聚氨酯繩,內(nèi)嵌加強(qiáng)尼龍繩,這種設(shè)計(jì)既保持了輕便柔軟的特性,又大幅增強(qiáng)了承重能力,同時(shí)考慮了材料的耐用性和環(huán)境友好性,符合現(xiàn)代可持續(xù)發(fā)展的趨勢。
21、綜上所述,本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)pe包裝袋在承重、開口便利性與密封性方面的不足,充分提升包裝袋的整體強(qiáng)度,使其更加穩(wěn)固耐用。
1.一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述片狀主體(21)包括前片(22)、后片(23)以及一體連接于前片(22)及后片(23)之間的彎折片(24),所述前片(22)與后片(23)關(guān)于彎折片(24)對稱分布且均貫穿開設(shè)有位置相對的安裝孔(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述前片(22)及后片(23)相互接近的一側(cè)且位于邊角位置均設(shè)有半徑相同的過渡導(dǎo)角(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述前片(22)及后片(23)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)形成與熱熔封邊(13)相對的焊接沿(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述提手(30)的兩端通過扣合件(40)與片狀主體(21)疊合狀態(tài)下的兩安裝孔(25)可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扣合件(40)包括左右對稱設(shè)置的左扣件(50)以及右扣件(60),所述左扣件(50)接近右扣件(60)一側(cè)的中部凸出形成扣合部(51),所述右扣件(60)的相應(yīng)位置形成可與扣合部(51)卡扣配合的扣合槽(61),所述扣合部(51)外周邊緣與安裝孔(25)間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述左扣件(50)與右扣件(60)的中部均沿水平方向開設(shè)有直徑小于安裝孔(25)的鏤空槽(70)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扣合部(51)遠(yuǎn)離左扣件(50)的一端沿其周側(cè)外凸形成一圈呈環(huán)狀的限位部(52),所述扣合槽(61)于相應(yīng)位置設(shè)有配合槽(62)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述提手(30)包括柔性繩體(31)以及設(shè)于柔性繩體(31)兩端的薄片狀連接環(huán)(32),所述連接環(huán)(32)內(nèi)側(cè)形成與扣合部(51)外徑相適應(yīng)的通槽(321)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種塑料袋體改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述提手(30)為一體成型的硅膠繩或聚氨酯繩,所述柔性繩體(31)包括內(nèi)嵌的加強(qiáng)尼龍繩(311)以及一體成型與加強(qiáng)尼龍繩(311)外側(cè)的膠層(312)。